一种废油泥热管筛分槽的制作方法

本实用新型涉及筛分过滤设备领域，具体涉及一种废油泥热管筛分槽。

背景技术：

目前，在石油开采、储存及生产加工过程中会产生大量的废弃油泥，这些油泥体积庞大，含有大量的石油资源，同时废弃油泥中含有水、无机物以及大量油品，会对环境造成严重破坏。因此从经济环保的角度出发，含油污泥的资源化、无害化处理是十分必要和迫切的。目前废弃油泥处理技术多为焚烧处理，存在工艺落后，设备简陋，效益低，污染大等缺点。因此，急需开发一种可将含油污泥无害化、资源化处置的技术，工艺必须结构简单、工作安全可靠。现有的过滤筛分装置筛分效果差，工作人员的工作量大，而且清洗困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种废油泥热管筛分槽。

本实用新型它包括油液暂存池、弧形筛板、螺旋输送机和U形热水管，

油液暂存池的内底面为斜面，油液暂存池的内底面与水平面之间的夹角为α，α为3-5°，油液暂存池 底部设有排油口，弧形筛板的两端分别设有弧形挂耳，弧形筛板通过一对弧形挂耳挂在油液暂存池上，并通过弧形筛板将油液暂存池的内腔分为筛分区域和油液暂存区域，

螺旋输送机安装在筛分区域内，筛分区域上设有与螺旋输送机配合使用的大块物料出口，U形热水管上开有多组喷水口，U形热水管固定安装在筛分区域内，并位于螺旋输送机上方。

螺旋输送机的电动机和减速机通过螺栓可拆卸式安装在油液暂存池上，油液暂存池上开有转轴穿过孔，螺旋输送机的绞龙位于筛分区域内，并通过转轴穿过孔与减速机传动相连。

U形热水管的进水端与热水泵相连通，U形热水管的进水端上设有温度计。

大块物料出口的进料端为导流斜口。

油液暂存池的排油口通过管道与污泥泵的进口相连通。

油液暂存池的排油口位于靠近大块物料出口的一端底部。

本实用新型优点是：过滤迅速，油液分离效果好。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型A-A剖视的结构示意图。

图4是本实用新型B-B剖视的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括油液暂存池1、弧形筛板2、螺旋输送机3和U形热水管4，

油液暂存池1的内底面为斜面，油液暂存池1的内底面与水平面之间的夹角为α，α为3-5°，油液暂存池1 底部设有排油口，弧形筛板2的两端分别设有弧形挂耳6，弧形筛板2通过一对弧形挂耳6挂在油液暂存池1上，并通过弧形筛板2将油液暂存池1的内腔分为筛分区域和油液暂存区域，

螺旋输送机3安装在筛分区域内，筛分区域上设有与螺旋输送机3配合使用的大块物料出口5，U形热水管4上开有多组喷水口，U形热水管4固定安装在筛分区域内，并位于螺旋输送机3上方。

螺旋输送机3的电动机和减速机通过螺栓可拆卸式安装在油液暂存池1上，油液暂存池1上开有转轴穿过孔，螺旋输送机3的绞龙位于筛分区域内，并通过转轴穿过孔与减速机传动相连。

U形热水管4的进水端与热水泵相连通，U形热水管4的进水端上设有温度计。

大块物料出口5的进料端为导流斜口。

油液暂存池1的排油口通过管道与污泥泵的进口相连通。

油液暂存池1的排油口位于靠近大块物料出口5的一端底部。

工作方式：启动螺旋输送机3，U形热水管4源源不断向筛分区域内喷出热水，工作人员将经过初步溶解搅拌后的含油污泥混合液倒入筛分区域内，热水将粘附在油渣大颗粒物上的废油溶化，螺旋输送机3带动筛分区域内的大杂，通过大块物料出口5排出，大块物料出口5的进料端为导流斜口可以防止出现物料滞留或者堵塞，经过弧形筛板2筛分后的油和水落入油液暂存区域内，油液暂存池1的内底面为斜面可以更好地排出油液暂存区域内的油和水，弧形筛板2通过一对弧形挂耳6挂在油液暂存池1上，方便更换和清洗弧形筛板2。