一种废气脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及废气脱硫脱硝装置技术领域，具体为一种废气脱硫脱硝装置。

背景技术：

目前，随着我国工业的快速发展，大气污染问题也越来越严重，雾霾现象也越来越频繁的出现，治理大气污染问题刻不容缓，经过研究发现，企业烟囱排放的烟气是大气污染的主要来源，例如申请号为201721186384.6的专利，包括除尘设备，还包括吸附脱硫装置和吸附脱硝装置，除尘设备的排气管上安装有气压泵，气压泵经出气管与圆管相接，圆管内安装有吸附脱硫装置，吸附脱硫装置包括文丘里管和安装板，圆管外壁上开设有凹槽，凹槽对应位置的圆管内壁上固定有弧形卡板，该专利无法满足在使用在使用废气脱硫脱硝装置的时候，无法将脱硫硝筒内壁的硫和硝进行清理下去，同时在将废气排放的时候，无法对连接管进行闭合，导致清理硫硝的时候废气回流，且降低了废气脱硫脱硝装置的实用性和使用效果，达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气脱硫脱硝装置，包括烟筒，所述烟筒通过第一连接块与连接管固定相连，所述连接管通过第二连接块与脱硫硝筒固定相连，所述烟筒、连接管和脱硫硝筒相互联通，所述连接管的外壁顶端固接有阀门，所述脱硫硝筒的内部上下两端分别开有第二内腔和第一内腔，所述第一内腔的内部设有电机，所述电机通过支座与脱硫硝筒固定相连，所述电机通过圆块与转杆固定相连，所述转杆通过转口与脱硫硝筒转动相连，所述转杆通过连杆与刮板固定相连，所述刮板与第二内腔内壁紧密贴合，所述刮板的内壁顶端固接有横杆，所述横杆通过支块与毛刷固定相连，所述毛刷第二内腔内壁顶端紧密贴合，所述脱硫硝筒的外壁右侧开有排料口与第二内腔相互联通，所述脱硫硝筒的顶端右侧开有出烟口。

优选的，所述排料口的内部设有卡塞，所述卡塞与排料口卡接相连，所述卡塞的右侧固接有拉块，所述拉块的右侧固接有拉环。

优选的，所述出烟口的顶端固接有挡板。

优选的，所述阀门的外壁顶端固定套接有塑胶套。

优选的，所述烟筒的底端固接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气脱硫脱硝装置，通过通过在连接管上进行固定阀门，有效的将烟筒内部的废气引入脱硫硝筒的内部，避免引入脱硫硝筒内部的废气回流，通过刮板在脱硫硝筒的内壁进行转动与毛刷在脱硫硝筒的内部顶端进行转动之间的配合，有效的便于将脱硫硝筒内壁的硫和硝进行刮下去，大大的加强了脱硫硝装置的使用效果，同时也加大了对硫和硝清洗的效率，同时通过排料口便于刮下的硫和硝进行清理出去，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的脱硫硝筒外壁右侧结构示意图；

图3为图1的毛刷与横杆连接结构示意图。

图中：1、底座，2、烟筒，3、第一连接块，4、连接管，5、阀门，6、第二连接块，7、第一内腔，8、电机，9、支座，10、圆块，11、转口，12、转杆，13、刮板，14、连杆，15、第二内腔，16、出烟口，17、挡板，18、支块，19、毛刷，20、横杆，21、脱硫硝筒，22、排料口，23、卡塞，24、拉块，25、拉环，26、塑胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气脱硫脱硝装置，包括烟筒2，烟筒2用于通过第一连接块3固定连接管4，烟筒2的底端固接有底座1，底座1用于支撑烟筒2，烟筒2通过第一连接块3与连接管4固定相连，连接管4用于通过第二连接块6与脱硫硝筒21固定相连，连接管4通过第二连接块6与脱硫硝筒21固定相连，烟筒2、连接管4和脱硫硝筒21相互联通，阀门5用于固定在连接管4上，连接管4的外壁顶端固接有阀门5，阀门5用于对连接管4进行闭合，阀门5的外壁顶端固定套接有塑胶套26，第一内腔15和第二内腔17用于开设在脱硫硝筒21的内部，脱硫硝筒21的内部上下两端分别开有第二内腔15和第一内腔7，第一内腔7用于通过支座9固定电机8，第一内腔7的内部设有电机8，电机8用于接通外接电源开始工作，电机8通过支座9与脱硫硝筒21固定相连，电机8的型号为SM80-D601930，电机8通过圆块10与转杆12固定相连，转杆12用于通过圆块10固定在电机8的轴端，转杆12通过转口11与脱硫硝筒21转动相连，转杆12用于通过连杆14固定刮板13，转杆12通过连杆14与刮板13固定相连，刮板13与第二内腔15内壁紧密贴合，刮板13用于对脱硫硝筒21的内壁进行清理，刮板13的内壁顶端固接有横杆20，横杆20用于固定在刮板13上，横杆20通过支块18与毛刷19固定相连，毛刷19用于通过支块18固定在横杆20上，毛刷19第二内腔15内壁顶端紧密贴合，排料口22用于将挂掉的硫和硝进行清理出去，脱硫硝筒21的外壁右侧开有排料口22与第二内腔15相互联通，卡塞23用于对排料口22进行闭合，排料口22的内部设有卡塞23，卡塞23用于固定拉块24，卡塞23与排料口22卡接相连，拉块24用于固定拉环25，卡塞23的右侧固接有拉块24，拉块24的右侧固接有拉环25，拉环25用于通过拉块24带动卡塞23进行移动，脱硫硝筒21的顶端右侧开有出烟口16，出烟口16用于开设在脱硫硝筒21的顶端，将废气进行排出，出烟口16的顶端固接有挡板17。

在使用脱硫硝装置的时候，首先烟筒1通过连接管4与脱硫硝筒21进行连接在一起，然后转动连接管4上的阀门5将烟筒1内部的废气通过连接管4从脱硫硝筒21上的出烟口16进行排出，在长时间通过脱硫硝筒21排放废气，在脱硫硝筒21的第二内腔15的内壁出现硫和硝，在脱硫硝筒21的内部底端进行开设第一内腔7，将电机8通过支座9进行固定在第一内腔7的内部底端，然后接通电机8的外接电源开始工作，使转杆12进行旋转，然后在转杆12的外壁通过连杆14进行固定刮板13，转杆12转动的时候通过刮板13对第一内腔15内壁的硫和硝进行挂掉，然后在刮板13的内壁进行固定横杆20，在横杆20的上方进行设置毛刷19，有效的对脱硫硝筒21的内壁顶端进行清理，且挂掉的硫和硝通过排料口22进行排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。