一种用于工业废气的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种用于工业废气的过滤装置。

背景技术：

随着工业的快速发展，工业场所会产生工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

工业废气的处理，常常会用到气体过滤装置，然而工业废气包括：车间粉尘废气、重金属废气、酸碱废气、化工废气等，气体包含的有害物质多而杂，目前的废气过滤装置对气体很难有效过滤，普遍存在过滤效果不佳、速度慢、过滤成本高等缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业废气的过滤装置，解决了工业废气过滤装置过滤效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于工业废气的过滤装置，包括连接架，所述连接架上相通有多个过滤架，所述过滤架内壁的左右两侧通过多个第一气体净化装置和多个第二气体净化装置固定连接，所述连接架的侧面设置有废气通管，所述废气通管通过支管与第一气体净化装置和第二气体净化装置相通，所述过滤架上连接有水泵和出气管。

所述连接架上固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轮，所述连接架内壁的底部，且与过滤架位置相应处固定安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接。

优选的，所述废气通管的一侧可插接式安装有连通管，所述连通管和废气通管连接处设置有粗过滤板。

优选的，所述第一气体净化装置和第二气体净化装置均包括多个通气管、环形导气管、旋转座和水箱，所述环形导气管与支管相通，所述旋转座可随旋转杆进行转动，所述旋转杆位于旋转座内部的表面设置有防水套，所述水箱位于旋转座的内部，所述旋转座和水箱之间设置有气体过滤网，所述通气管的一端与环形导气管相通，另一端延伸至轴承座的内部。

优选的，位于所述第一气体净化装置和第二气体净化装置内部的通气管通气的方向相反。

优选的，所述通气管在旋转座上，且沿旋转轴轴向等角度分布。

优选的，所述水泵的输入端相通有连接管，所述水泵的输出端通过通水管与位于第一气体净化装置和第二气体净化装置内的水箱相通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于工业废气的过滤装置。具备以下有益效果：

1、该用于工业废气的过滤装置，废气由其中一个通气管的通气端通入，杂质在气体过滤网上贴附，被过滤的气体由另外其中一个通气管的通气端通出，从而完成废气的高效过滤。

2、该用于工业废气的过滤装置，垂直方向上相邻的第一气体净化装置和第二气体净化装置，其内部的环形导气管相通，废气从最底部的一个气体净化装置经过，并且由过滤架内部的第一气体净化装置和第二气体净化装置依次过滤，大大增加了气体的过滤效果，使得过滤效果更加，且通气管沿旋转座等角度均布，能够更好得将废气吸入。

3、该用于工业废气的过滤装置，由于未经处理的废气包含的杂质较多，容易在经过粗过滤板过滤时出现堵塞现象，将废气通管可插接式的与连通管连接，可将连通管拔下，便于处理粗过滤板，避免出现堵塞现象

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型第一气体净化装置结构和第二气体净化装置结构俯视剖面图；

图3为本实用新型第一气体净化装置结构俯视图。

图中：1连接架、2过滤架、3第一气体净化装置、31通气管、32环形导气管、33旋转座、34水箱、35气体过滤网、4第二气体净化装置、5废气通管、6支管、7水泵、8出气管、9电机、10第一转轮、11轴承座、12旋转杆、13第二转轮、14皮带、15连通管、16粗过滤板、17防水套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于工业废气的过滤装置，如图1-3所示，包括连接架1，连接架1上相通有多个过滤架2，过滤架2内壁的左右两侧通过多个第一气体净化装置3和多个第二气体净化装置4固定连接，第一气体净化装置3和第二气体净化装置4从垂直方向依次交叉布置，且位于第一气体净化装置3和第二气体净化装置4内部结构和结构之间的连接关系除通气管31的通气端口方向不同，其余均相同，连接架1的侧面设置有废气通管5，废气通管5的一侧可插接式安装有连通管15，连通管15和废气通管5连接处设置有粗过滤板16，由于未经处理的废气包含的杂质较多，容易在经过粗过滤板16过滤时出现堵塞现象，将废气通管5可插接式的与连通管15连接，可将连通管15拔下，便于处理粗过滤板16，避免出现堵塞现象，废气通管5通过支管6与第一气体净化装置3和第二气体净化装置4相通，经初步过滤后的废气经废气通管5，由支管6通向位于第一气体净化装置3和第二气体净化装置4内的环形导气管32，过滤架2上连接有水泵7和出气管8，第一气体净化装置3和第二气体净化装置4均包括多个通气管31、环形导气管32、旋转座33和水箱34，水箱34内不仅可以装水，也可以装能够将废气杂质吸附的化学溶液，环形导气管32与支管6相通，垂直方向上相邻的第一气体净化装置3和第二气体净化装置4，其内部的环形导气管32相通，废气从最底部的一个气体净化装置经过，并且由过滤架2内部的第一气体净化装置3和第二气体净化装置4依次过滤，大大增加了气体的过滤效果，使得过滤效果更加，旋转座33可随旋转杆12进行转动，旋转杆12位于旋转座33内部的表面设置有防水套17，水箱34位于旋转座33的内部，水泵7的输入端相通有连接管，水泵7的输出端通过通水管18与位于第一气体净化装置3和第二气体净化装置4内的水箱34相通，水箱34的表面均布有出水小孔，在转动过程中水会慢慢洒出，并会洒在气体过滤网35上，便于贴附气体杂质，旋转座33和水箱34之间设置有气体过滤网35，废气由其中一个通气管31的通气端通入，杂质在气体过滤网35上贴附，被过滤的气体由另外其中一个通气管31的通气端通出(通气端具体为远离旋转座33的一端)，从而完成废气的高效过滤，通气管31的一端与环形导气管32相通，另一端延伸至轴承座11的内部，位于第一气体净化装置3和第二气体净化装置4内部的通气管31通气的方向相反，通气管31在旋转座33上，且沿旋转座33轴向等角度分布，通气管31沿旋转座33等角度均布，能够更好得将废气吸入。

连接架1上固定安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有第一转轮10，连接架1内壁的底部，且与过滤架2位置相应处固定安装有轴承座11，轴承座11的内部插接有旋转杆12，旋转杆12的表面固定套接有第二转轮13，第一转轮10和第二转轮13通过皮带14传动连接，电机9的转动通过皮带传动位于连接架1内部的各个第二转轮13，并通过带动旋转杆12的旋转使得第一气体净化装置3和第二气体净化装置4实现旋转，从而进行废气的过滤。

综上所述，该用于工业废气的过滤装置，废气由其中一个通气管31的通气端通入，杂质在气体过滤网35上贴附，被过滤的气体由另外其中一个通气管31的通气端通出，从而完成废气的高效过滤，垂直方向上相邻的第一气体净化装置3和第二气体净化装置4，其内部的环形导气管32相通，废气从最底部的一个气体净化装置经过，并且由过滤架2内部的第一气体净化装置3和第二气体净化装置4依次过滤，大大增加了气体的过滤效果，使得过滤效果更加。

并且，通气管31沿旋转座33等角度均布，能够更好得将废气吸入，由于未经处理的废气包含的杂质较多，容易在经过粗过滤板16过滤时出现堵塞现象，将废气通管5可插接式的与连通管15连接，可将连通管15拔下，便于处理粗过滤板16，避免出现堵塞现象。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。