一种三氟三氯乙烷尾气回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体是一种三氟三氯乙烷尾气回收装置，属于化工设备技术领域。

背景技术：

申请公布号为CN102617273A的专利文献公开了一种高温气相绿化法生产三氟三氯乙烷，该方法采用三氟乙烷和氯气进行高温气相氯化反应，再通过盐酸吸收系统、碱液中和系统和液化系统分离出气体和液体，气体干燥后成为回收气参与反应，液体经过精馏操作，生产三氟三氯乙烷。

在三氟三氯乙烷生产过程中，各种槽放空管不可避免的会带走一些物料进入其他系统，而导致气体中的物料流失造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三氟三氯乙烷尾气回收装置，实现对三氟三氯乙烷尾气回收利用。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种三氟三氯乙烷尾气回收装置，包括回收塔，所述回收塔上部设置有冷凝器，所述冷凝器上设置有废气出口，所述回收塔底部设置有塔釜；所述回收塔内设置有喷淋装置，所述回收塔的上部设置有三氟三氯乙烷物料进口，所述回收塔下部设置有尾气物料进口；所述塔釜底部设置有出料口，所述出料口通过第一管线与循环泵连接，所述回收塔上部设置有回流口，所述回流口通过第二管线与循环泵连接，所述第二管线上设置有物料出口管线；所述三氟三氯乙烷物料进口、回流口设置在喷淋装置上方。

为了控制三氟三氯乙烷进料，所述三氟三氯乙烷物料进口连接有第一进料管线，所述第一进料管线上设置有第一调节阀。

为了控制尾气进料，所述尾气物料进口连接有第二进料管线，所述第二进料管线上设置有第二调节阀。

为了控制出料，所述第二管线上设置有出料调节阀。

所述废气出口设置有焚烧装置。

尾气汇集进入回收塔内，纯三氟三氯乙烷(F113)通过第一进料管线进入回收塔顶部，通过回收塔内喷淋装置，三氟三氯乙烷液体和进入塔内的上升气体(尾气)混合，冷却尾气中部分三氟三氯乙烷(F113)，后通过冷凝器冷凝作用，将未冷却掉的物料再次冷凝后回流到回收塔内，回收物料冷凝后全部进入塔釜内，循环泵将塔釜内的物料进行循环，进一步混合物料，当塔釜液位达到一定程度，将物料打出至前段回收槽后再次利用，冷凝器顶部废气进入焚烧装置。

本实用新型通过冷凝及三氟三氯乙烷(F113)溶剂的溶解性，将放空及尾气中的物料析出回收利用，降低整体单耗。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种三氟三氯乙烷尾气回收装置，包括回收塔3，所述回收塔3内设置有喷淋装置。所述回收塔3上部设置有冷凝器2，所述冷凝器2上设置有废气出口6，废气出口6设置有焚烧装置，所述回收塔3底部设置有塔釜。

所述回收塔3的上部设置有三氟三氯乙烷物料进口，所述回收塔3下部设置有尾气物料进口，所述三氟三氯乙烷物料进口连接有第一进料管线7，所述第一进料管线7上设置有第一调节阀，所述尾气物料进口连接有第二进料管线1，所述第二进料管线1上设置有第二调节阀，第一调节阀、第二调节阀用于控制三氟三氯乙烷进料。

所述塔釜底部设置有出料口，所述出料口通过第一管线与循环泵4连接，所述回收塔3上部设置有回流口，所述回流口通过第二管线与循环泵4连接，所述第二管线上设置有物料出口管线5，控制出料，所述第二管线上设置有出料调节阀。

所述三氟三氯乙烷物料进口、回流口设置在喷淋装置上方。

尾气汇集进入回收塔3内，纯三氟三氯乙烷(F113)通过第一进料管线7进入回收塔3顶部，通过回收塔3内喷淋装置喷淋，喷淋的三氟三氯乙烷液体和进入回收塔3内的上升气体(尾气)混合，冷却尾气中部分三氟三氯乙烷(F113)，后通过冷凝器2冷凝作用，将未冷却掉的物料再次冷凝后回流到回收塔3内，回收物料冷凝后全部进入塔釜内，循环泵4将塔釜内的物料进行循环，进一步混合物料，当塔釜液位达到一定程度，将物料打出至前段回收槽后再次利用，冷凝器2顶部废气进入焚烧装置，实现将放空及尾气中的物料析出回收利用。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。