用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置的制作方法

本发明涉及工业污水处理技术领域，特别涉及一种用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置。

背景技术：

强酸强碱高盐废水不仅含有高浓度废酸、碱和盐类化合物，同时含有大量重金属离子，具有较强腐蚀性，会对周围环境造成严重的污染和危害。我国环保部门早已将强酸强碱高盐废水列入国家危险废物名录。

在较早的时候，只有少量废液用于配制锅炉水垢清洗剂，大部分废液用水稀释或用碱中和后排放，这不仅会造成环境污染，还要耗用大量的水或碱。直接排放不仅会造成环境污染，而且也浪费了大量的化学药品等能源。因此，对废液中的有用化合物回收利用是防止污染、变废为宝、降低成本、提高效益的关键。

高含盐量废水所含盐类物质多为Cl^-、SO4^2-、Na⁺、Ca²⁺等盐类物质。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用化学法处理，一般的投资大，运行费用高，设备易腐蚀，且难以达到预期的净化效果。

强酸强碱高盐废水回收系统在运行中，很难观察到物料的运行状况，这使得在真空状态下运行的回收系统的操作、控制、运行较为困难，出现问题也不易判断。因此，在回收系统设计及设备选型配置时，设计选用能够长期、稳定、高效运行的回收系统尤为重要。

技术实现要素：

本发明综合考虑废液资源化、工艺难度与投资成本等因素，提出了一种用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置。

本发明提出的一种晶浆干燥装置的技术方案是，用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置，包含晶浆进料口，晶浆干燥腔，结晶出料口；其特征在于：该晶浆干燥装置还包含有液浆搅拌布液装置、结晶弧形导向振动装置和换热器；所述结晶弧形导向振动装置由结晶推进弧形板和振动马达组成；其中，所述结晶推进弧形板设置于干燥腔筒身与结晶出料腔之间，所述振动马达安装于结晶推进弧形板的外表面。

所述液浆搅拌布液装置设置于干燥腔的内表面。

所述换热器设置于结晶出料腔的内侧面，所述换热器外表面设置有交换风机。

有益效果

使用本实用新型的用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置的目的是：将蒸发后的蒸馏母液冷却，析出并回收强酸强碱高盐结晶。结晶后含有重金属、含有不同化学成分的固态物质，可以出售给专门提取重金属或化学成分的企业进行二次提纯和萃取处理，真正达到零排放及回用的目的。

结晶弧形导向振动装置是该实用新型的晶浆干燥装置的核心部件，其主要功能是在干燥过程中，保证晶浆与干燥器壁间不粘结。要达到这种目的，晶浆振动时只受轴向的拉、压力，而不产生水平力。它是通过内外弧两边的扇形一齿轮的差动，来实现干燥器的弧线运动。这种振动机构能较准确地实现弧形运动。

另外，在整个回收处理过程中，不需要添加任何化学物剂，大大降低了回收处理的成本。

附图说明

图1是用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置的结构示意图。

附图标志

1-浓液进口，2-出风口，3-干燥腔筒身，4-搅拌布液桨，5-振动马达，6-换热器，7-结晶推进弧形板，8-结晶出料口，9-交换风机，10-驱动电机，11-结晶出料腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

用于强酸强碱高盐废水处理的晶浆干燥装置，包含晶浆进料口1，晶浆干燥腔，结晶出料口8；其特征在于：该晶浆干燥装置还包含有液浆搅拌布液装置、结晶弧形导向振动装置和换热器6；所述结晶弧形导向振动装置由结晶推进弧形板7和振动马达5组成；其中，所述结晶推进弧形板7设置于干燥腔筒身3与结晶出料腔11之间，所述振动马达5安装于结晶推进弧形板7的外表面。

所述液浆搅拌布液装置设置于干燥腔的内表面。

所述换热器6设置于结晶出料腔11的内侧面，所述换热器6外表面设置有交换风机9。