一种废玻璃的粉碎除杂装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种废玻璃的粉碎除杂装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，在建筑物拆迁时，会产生大量的废玻璃，对玻璃的回收后需要对玻璃进行粉碎除杂，可是普通的粉碎除杂装置，除杂效果不好，因此我们提出了一种废玻璃的粉碎除杂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废玻璃的粉碎除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废玻璃的粉碎除杂装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧通过支撑柱固定连接有粉碎壳体，所述粉碎壳体的上端中部开有进料口，所述粉碎壳体的内腔中部前后侧均通过转轴分别连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊转轴左端固定连接传动转盘，所述第一粉碎辊转轴右端固定连接有第一传动齿轮，所述第二粉碎辊转轴的右端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合，所述第一粉碎辊的外侧壁开有凹槽，所述第二粉碎辊的外侧壁固定连接有凸块，所述粉碎壳体的下端固定连接有出料管，所述出料管的下端固定插接在除杂壳体的上端左侧，所述除杂壳体的左端上部固定插接有排杂管道，所述除杂壳体的上端右侧固定插接有进水管，所述除杂壳体的下部固定连接有螺旋出料壳体，所述螺旋出料壳体的中部通过轴承活动插接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋叶轮，所述转动杆的左端固定连接有电动机，所述除杂壳体的下端左右两侧通过支撑柱固定连接在底板的上端，所述螺旋出料壳体的下端右侧开有出料口。

优选的，所述凸块和凹槽均设有若干个，所述凸块和凹槽的数量相等，所述凸块和凹槽分别均匀的排列在第二粉碎辊和第一粉碎辊的侧壁上。

优选的，所述粉碎壳体的内腔下端呈圆台状，所述粉碎壳体的内腔侧壁光滑。

优选的，所述螺旋出料壳体与水平面存在30度到40度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废玻璃的粉碎除杂装置，通过设备的整体结构，能够有效分离玻璃粉碎后的漂浮杂物，分离的效率大大的提升，并且不会出现物料堆积堵塞的问题；通过设有转动杆和螺旋叶轮的结构，电动机带动转动杆和螺旋叶轮转动，能够对落入到螺旋出料壳体内部的物料进行搅拌，使得落入到螺旋出料壳体内部的物料能够与水充分的接触，不会使得分离后的物料残留漂浮杂物。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型粉碎壳体俯视剖视图。

图中：1底板、2粉碎壳体、3进料口、4第一粉碎辊、5第一传动齿轮、6传动转盘、7凹槽、8第二粉碎辊、9第二传动齿轮、10凸块、11出料管、12除杂壳体、13进水管、14排杂管道、15螺旋出料壳体、16转动杆、17螺旋叶轮、18电动机、19出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废玻璃的粉碎除杂装置，包括底板1，所述底板1的上端左右两侧通过支撑柱固定连接有粉碎壳体2，所述粉碎壳体2的内腔下端呈圆台状，所述粉碎壳体2的内腔侧壁光滑。所述粉碎壳体2的上端中部开有进料口3，废弃的玻璃通过进料口3投入到粉碎壳体2的内部，所述粉碎壳体2的内腔中部前后侧均通过转轴分别连接有第一粉碎辊4和第二粉碎辊8，废弃玻璃落在第一粉碎辊4和第二粉碎辊8之间，所述第一粉碎辊4转轴左端固定连接传动转盘6，所述第一粉碎辊4转轴右端固定连接有第一传动齿轮5，所述第二粉碎辊8转轴的右端固定连接有第二传动齿轮9，所述第一传动齿轮5和第二传动齿轮9相啮合，动力装置带动传动转盘6转动，传动转盘6的转动带动第一粉碎辊4转动，第一粉碎辊4的转动会带动第一传动齿轮5转动，第一传动齿轮5与第二传动齿轮9相互啮合，从而使得第二传动齿轮9转动，且第一传动齿轮5与第二传动齿轮9转动的方向相反，使得第一粉碎辊4和第二粉碎辊8均向内转动，所述第一粉碎辊4的外侧壁开有凹槽7，所述第二粉碎辊8的外侧壁固定连接有凸块10，所述凸块10和凹槽7均设有若干个，所述凸块10和凹槽7的数量相等，所述凸块10和凹槽7分别均匀的排列在第二粉碎辊8和第一粉碎辊4的侧壁上。所述粉碎壳体2的下端固定连接有出料管11，所述出料管11的下端固定插接在除杂壳体12的上端左侧，所述除杂壳体12的左端上部固定插接有排杂管道14，浮起的杂物通过排杂管道14随着水流流出，所述除杂壳体12的上端右侧固定插接有进水管13，除杂壳体12的内部通过进水管13不断的注入水，所述除杂壳体12的下部固定连接有螺旋出料壳体15，所述螺旋出料壳体15与水平面存在30度到40度的夹角。所述螺旋出料壳体15的中部通过轴承活动插接有转动杆16，所述转动杆16的外侧固定连接有螺旋叶轮17，电动机18带动转动杆16转动，从而使得螺旋叶轮17转动，通过螺旋叶轮17把除杂壳体12内部的玻璃运输到螺旋出料壳体15的内部，除杂后的物料通过出料口19转运出去，所述转动杆16的左端固定连接有电动机18，电动机18通过导线外接电源，所述除杂壳体12的下端左右两侧通过支撑柱固定连接在底板1的上端，所述螺旋出料壳体15的下端右侧开有出料口19。

工作原理：废玻璃的粉碎除杂装置在进行工作时，通过动力装置带动传动转盘6转动，传动转盘6的转动带动第一粉碎辊4转动，第一粉碎辊4的转动会带动第一传动齿轮5转动，第一传动齿轮5与第二传动齿轮9相互啮合，从而使得第二传动齿轮9转动，且第一传动齿轮5与第二传动齿轮9转动的方向相反，使得第一粉碎辊4和第二粉碎辊8均向内转动，把废弃的玻璃通过进料口3投入到粉碎壳体2的内部，从而使得废弃玻璃落在第一粉碎辊4和第二粉碎辊8之间，通过第一粉碎辊4和第二粉碎辊8的转动而粉碎废弃的玻璃，粉碎后的玻璃会通过出料管11进入到除杂壳体12的内部，除杂壳体12的内部通过进水管13不断的注入水，使得水不断的从排杂管道14中流出，进水管13的进水和排杂管道14的出水形成循环状态，且启动电动机18，电动机18通过导线外接电源，电动机18带动转动杆16转动，从而使得螺旋叶轮17转动，通过螺旋叶轮17把除杂壳体12内部的玻璃运输到螺旋出料壳体15的内部，除杂后的物料通过出料口19转运出去，浮起的杂物通过排杂管道14随着水流流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。