保护夹具的制作方法

本实用新型涉及适用于电机喷漆工序的保护夹具。

背景技术：

电机制造过程中，电机表面需要喷漆处理，但电机的客户端和轴不能喷上漆。为了对客户端进行防护，通常将电机从客户端吊起后开始喷漆。传统的喷漆工序中由于防护效果不好，电机的客户端端面上容易沾上漆，需要清理，带来额外的操作。此外，由于清理时漆已固化，需用特殊有机溶剂清理，对人体有不良影响，且清理时易损坏电机侧面的漆，需要再次喷漆。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种全新的保护夹具。特别是，本实用新型的保护夹具采用两半式的组拼设计，直接盖住电机，安装便捷。一种产品对应一个保护夹具，提升了该保护夹具的重复利用率，成本低。此外，该保护夹具的两半由钳子夹持，可在喷漆过程中任意取放，效率高。

具体的，本实用新型提供了一种保护夹具，包括：

第一保护板和第二保护板，各自具有一个对接侧边，所述第一保护板的对接侧边和第二保护板的对接侧边适于彼此相接，以拼接成一完整的盖板；

第一半圆筒和第二半圆筒，所述第一半圆筒的一端固定于所述第一保护板上且所述第二半圆筒的一端固定于所述第二保护板上，其中，当所述第一保护板和第二保护板拼接成所述盖板时，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒拼接成一完整的圆筒；以及

钳子，具有钳嘴、连接轴和手柄，所述钳嘴的一端连接所述第一半圆筒且另一端连接所述第二半圆筒。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述第一保护板和第二保护板的各自对接侧边的中间位置处具有半圆凹口，其中所述第一半圆筒和第二半圆筒分别固定于所述第一保护板和第二保护板的各自半圆凹口的边缘。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述第一保护板的对接侧边上设置有凸部，所述第二保护板的对接侧边上设置有与所述凸部相匹配的凹部，

其中，当所述第一保护板和第二保护板拼接成所述盖板时，所述凸部插入所述凹部，以使所述第一保护板和第二保护板紧密配合。

这种对插结构可以使第一保护板和第二保护板紧密配合，保证两半工装配合紧密，且可防止漆雾透过间隙沾到电机的客户端端面。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述第一保护板的与所述对接侧边相对的外圈侧边处设置有向外突出的突起。该突起的设置的位置和电机的客户端端面四周的凹口的位置相匹配，这样有利于保护夹具在电机的客户端端面上的限位。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述突起是固定于所述第一保护板上的销钉。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述第一保护板和第二保护板的与设置有所述第一半圆筒和第二半圆筒的一面相对的另一面的外圈表面处设置有一圈沟槽。该沟槽可以消除毛细作用，避免电机的端面处渗入漆，提高防护效果。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述钳子的手柄的两端设置有弹性件，所述弹性件驱使所述手柄的两端张开。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述弹性件具有一对簧片，所述一对簧片的各自一端彼此相接且另一端分别固定于所述手柄的两端。

根据一个实施例，在上述的保护夹具中，所述弹性件是弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述手柄的两端。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如上所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出了根据本实用新型的保护夹具的一个实施例的俯视图。

图2示出了根据本实用新型的保护夹具的一个实施例的仰视图。

图3示出了保护板的对接侧边的具体结构的一个实施例。

附图标记说明：

10 保护夹具

11 第一保护板

12 第二保护板

13 第一半圆筒

14 第二半圆筒

15 钳子

16 半圆凹口

17 沟槽

111、121 对接侧边

112 凸部

122 凹部

113 突起

151 钳嘴

152 连接轴

153 手柄

154 簧片

155 弹簧

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

参考图1至图3来更详细地讨论本实用新型的基本原理和优选实施例。如图1 所示，本实用新型的保护夹具10主要包括：第一保护板11、第二保护板12、第一半圆筒13、第二半圆筒14和钳子15。

第一保护板11和第二保护板12各自具有一个对接侧边111、121，参见图3。第一保护板11的对接侧边111和第二保护板12的对接侧边121适于彼此相接，以拼接成一完整的盖板。该盖板的尺寸略大于电机的客户端的端面，以完整覆盖该客户端端面。

在图2所示的实施例中，第一保护板11和第二保护板12的各自对接侧边的中间位置处具有半圆凹口16。此外，如图1所示，第一半圆筒13和第二半圆筒14 分别固定于第一保护板11和第二保护板12的各自半圆凹口的边缘。这样，当第一保护板11和第二保护板12拼接成盖板时，该盖板的中央可以形成贯穿保护夹具10的通道。该通道允许电机的输出轴穿过，以允许吊环螺栓与电机的输出轴对接，将电机吊起后喷漆。在保护夹具10直接盖住电机时，也不影响吊环螺栓对电机的安全吊装。

转到图3，第一保护板11的对接侧边111上设置有凸部112，第二保护板12 的对接侧边121上设置有与凸部112相匹配的凹部122。当第一保护板11和第二保护板12拼接成盖板时，凸部112插入凹部122。这种对插结构可以使第一保护板11和第二保护板12紧密配合，保证两半工装配合紧密，且可防止漆雾透过间隙沾到电机的客户端端面。

回到图2，第一保护板11的与对接侧边相对的外圈侧边处设置有向外突出的突起113。该突起113的数量一般是一个或两个，其设置的位置和电机的客户端端面四周的凹口的位置相匹配，这样有利于保护夹具10在电机的客户端端面上的限位。例如，该突起113可以用固定于第一保护板11上的销钉来实现。

另外，第一保护板11和第二保护板12的与设置有第一半圆筒13和第二半圆筒14的一面相对的另一面(即用于覆盖电机的客户端端面的那一面)的外圈表面处设置有一圈沟槽17，如图2所示。即，在保护夹具10与电机的客户端端面贴合表面的四周设置沟槽17，该沟槽17可以消除毛细作用，避免电机的端面处渗入漆，提高防护效果。

第一半圆筒13的一端固定于第一保护板11上且第二半圆筒14的一端固定于第二保护板15上。例如，可以通过螺钉等已知连接结构实现上述的固定，并使得半圆筒相对于保护板可拆卸。当第一保护板11和第二保护板12拼接成盖板时，第一半圆筒13和第二半圆筒14拼接成一完整的圆筒。

钳子15具有钳嘴151、连接轴152和手柄153。钳嘴151的一端连接第一半圆筒13且另一端连接第二半圆筒14。在图1和图2所示的实施例中，钳子15的手柄153的两端设置有弹性件，弹性件驱使手柄153的两端张开。作为一个示例，该弹性件可以是一对簧片154。该一对簧片154的各自一端彼此相接且另一端分别固定于手柄153的两端。或者，该弹性件也可以是弹簧155，弹簧155的两端分别固定于手柄153的两端。当然，在图1和图2所示的实施例中，弹性件是同时采用了簧片154和弹簧155的设计。

综上，本实用新型的保护夹具采用两半式设计。两半式工装用钳子夹持，可方便地组拼到一起，便于罩到电机端面上。该方案的成本较低，例如老工艺一个产品对应一个工装，喷漆线上有100多工位，每个工位都需要一个工装，所以要大量工装保持生产，而本方案可以用一个保护夹具用于多个工位。此外，本实用新型的防护效果好，避免因电机端面的毛细作用而渗入漆。本实用新型的吊环螺栓可以直接拧紧在电机的输出轴上，因此安全系数更高。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。