一种防水卷材烟气处理系统的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产领域，尤其涉及一种防水卷材烟气处理系统。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面，以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在改性沥青防水卷材的生产过程中，需要将涂布的原料进行混合，在搅拌混合的过程中不断产生大量沥青烟气及苯并芘等有毒有害物质，会对生产环境和周边环境造成污染。传统的治理方法是对其产生的油烟气收集后，通过简单的净化处理后，再进行高空排放，这样的处理措施，不能有效的将油烟气分离，导致油烟浓度依然很高，烟气气味并无明显降低，净化效率低下，仍然对环境和人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种净化效果好的防水卷材烟气处理系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种防水卷材烟气处理系统，其特征在于，包括通过管道依次连通的密闭的搅拌罐、烟气喷淋塔、高压静电废气净化器、袋式除尘器、光氧净化器、臭氧中和罐以及排放烟囱，所述臭氧中和罐和排放烟囱之间连通有负压风机。

根据上述技术方案，优选地，所述搅拌罐与烟气喷淋塔之间连通有变频调速风机。

根据上述技术方案，优选地，所述烟气喷淋塔中部设有喷淋装置及除雾填料层，所述除雾填料层外沿与烟气喷淋塔内壁固接。

根据上述技术方案，优选地，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷头，所述喷淋管道沿烟气喷淋塔内壁设置于四周，喷淋管道上排列设有一组喷头，喷淋管道一侧向吸收塔外部连接有储液箱。

根据上述技术方案，优选地，所述袋式除尘器内垂直于烟气流动方向设置有纤维编制的滤布。

根据上述技术方案，优选地，所述光氧净化器内壁盘设有高臭氧紫外线灯管。

本实用新型的有益效果是：

由于设置在气体流向后端的大功率负压风机吸气，使搅拌罐中产生的烟气在净化系统中流动起来，通过烟气喷淋塔进行湿法净化，再通过高压静电废气净化器和袋式除尘器进行干法净化，最后通过光氧净化器和臭氧中和罐将烟气中的恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟道中的异味随之消除，通过各净化设备的作用对烟气进行有效的净化处理，从而将排烟口油烟浓度以及烟气气味降低至环保要求，消除了对周边环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.搅拌罐，2.变频调速风机，3.管道，4.烟气喷淋塔，5.高压静电废气净化器，6.袋式除尘器，7.光氧净化器，8.臭氧中和罐，9.负压风机，10.排放烟囱，11.除雾填料层，12.喷淋管道，13.喷头，14.滤布，15.高臭氧紫外线灯管。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括通过管道3依次连通的密闭的搅拌罐1、烟气喷淋塔4、高压静电废气净化器5、袋式除尘器6、光氧净化器7、臭氧中和罐8以及排放烟囱10，所述臭氧中和罐8和排放烟囱10之间连通有负压风机9，由于设置在气体流向后端的大功率负压风机9吸气，使搅拌罐1中产生的烟气在净化系统中流动起来，通过烟气喷淋塔4进行湿法净化，再通过高压静电废气净化器5和袋式除尘器6进行干法净化，本例中的高压静电废气净化器5使含烟尘的气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，最后通过光氧净化器7和臭氧中和罐8将烟气中的恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟道中的异味随之消除，通过各净化设备的作用对烟气进行有效的净化处理，从而将排烟口油烟浓度以及烟气气味降低至环保要求，消除了对周边环境的影响。

根据上述实施例，优选地，所述搅拌罐1与烟气喷淋塔4之间连通有变频调速风机2，由于整个烟气处理系统较长，在搅拌罐1与烟气喷淋之间设置一个变频调速风机2，可以有针对性地对烟气产生点产生的烟气进行集中收集。

根据上述实施例，优选地，所述烟气喷淋塔4中部设有喷淋装置及除雾填料层11，所述除雾填料层11外沿与烟气喷淋塔4内壁固接，本例中所述除雾填料层11为发泡金属，用于吸收经喷淋处理后的烟气中的液态夹带。

根据上述实施例，优选地，所述喷淋装置包括喷淋管道12和喷头13，所述喷淋管道12沿烟气喷淋塔4内壁设置于四周，喷淋管道12上排列设有一组喷头13，喷淋管道12一侧向吸收塔外部连接有储液箱，沥青烟气中含有的粉尘、油，采用喷水雾的方式以增大烟气颗粒直径，并将烟气中部分污染物转移到喷淋液中，把部分油污和颗粒物冲洗下来。

根据上述实施例，优选地，所述袋式除尘器6内垂直于烟气流动方向设置有纤维编制的滤布14，粉尘颗粒在经过滤布14纤维时，在惯性作用下与纤维碰撞而被拦截，粉尘被阻留的同时气体得到净化，为后续光氧催化装置提供一个高效的运行环境，也保证了最终排放气体内的颗粒物指标满足标准要求。

根据上述实施例，优选地，所述光氧净化器7内壁盘设有高臭氧紫外线灯管15，光氧净化器7利用高能高臭氧UV紫外线光束与空气中的氧反应产生臭氧，再通过臭氧与恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟道中的异味随之消除，利用高浓度臭氧对沥青废气中的恶臭气体进行分解后，气体中会有部分过量臭氧需在排放前完全消除。因此，在废气处理系统的最后工序设置臭氧中和罐8来处理过量的臭氧，一是往中和罐中通人新鲜空气，通过空气流动，冲淡臭氧浓度，最终实现消除；二是在中和罐内通导热油，加温到100℃左右后恒温，在此温度条件下臭氧会迅速还原成氧气。

由于设置在气体流向后端的大功率负压风机9吸气，使搅拌罐1中产生的烟气在净化系统中流动起来，通过烟气喷淋塔4进行湿法净化，再通过高压静电废气净化器5和袋式除尘器6进行干法净化，最后通过光氧净化器7和臭氧中和罐8将烟气中的恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟道中的异味随之消除，通过各净化设备的作用对烟气进行有效的净化处理，从而将排烟口油烟浓度以及烟气气味降低至环保要求，消除了对周边环境的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。