一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药、化工、食品生产行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化。实际生产中，在将化工原料投入反应釜之前需要将固体的化工原料进行粉碎加工，现有的反应釜大多不具备粉碎固体化工原料的功能，这就需要厂家投入资金购置粉碎装置，增加了生产成本，而且还会增加作业流程，另外，现有的搅拌罐不具有自动清洗的功能，需要人工进行清洗，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜，结构牢固，稳定耐用，占用地方小，操作简单，给使用带来了便利，而且可以对物料进行预粉碎，对反应釜清洗方便，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜，包括桶体，所述桶体的下表面设有支架和出料管，出料管设置在支架的中部，出料管的侧表面设有第二手动阀门，桶体的上表面设有桶盖，桶盖通过搭扣锁与桶体连接，桶盖的上表面设有减速器，减速器的上表面设有安装架，且安装架的底部与桶盖的上表面固定连接，安装架的上表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿过安装架与减速器连接，桶盖的上表面设有进水管和第一进料管，桶盖的侧表面设有第二进料管，第二进料管远离桶盖的一端设有法兰盘，桶体的内部设有第一转轴，第一转轴的侧表面上下阵列分布有第二粉碎刀，减速器的输出轴穿过桶体与第一转轴固定连接，桶体的左侧设有固定板，固定板的下表面阵列分布有四个锁止万向轮，固定板的上表面设有固定架，固定架的中部设有支板，支板的上表面设有第二电机，固定架的上端设有下料斗，下料斗的出料口与法兰盘连接，下料斗的上表面中部设有粉碎筒，粉碎筒的侧表面设有下料孔，下料孔与下料斗对应设置，粉碎筒的侧表面设有进料槽和进料板，进料槽和进料板对应设置，粉碎筒的内部设有第二转轴，第二转轴的侧表面前后阵列分布有第一粉碎刀，第二转轴的两端通过轴承与粉碎筒连接，第二转轴的端部与第二电机的输出轴端部均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，支板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与第二电机和第一电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和第一进料管对称设置，进水管和第一进料管的中部均设有第一手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的侧表面设有观察窗，观察窗通过密封条与桶体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的侧表面设有电机座，第二电机通过电机座与支板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料板的前后表面均设有护板，护板与进料板和粉碎筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于清洗的预粉碎型化工反应釜，结构牢固，稳定耐用，占用地方小，通过控制开关组控制操作简单，给使用带来了便利，而且通过第二电机带动第二转轴的转动，第二转轴带动第一粉碎刀的转动，可以对物料进行预粉碎，将进水管连接外部水源，通过打开第一手动阀门使桶体中加入水，对反应釜清洗方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型剖面示意图。

图中：1桶体、2搭扣锁、3第一进料管、4桶盖、5减速器、6第一电机、7第一手动阀门、8皮带轮、9粉碎筒、10护板、11进料板、12第二电机、13控制开关组、14固定架、15固定板、16支架、17锁止万向轮、18第二进料管、19第二手动阀门、20出料管、21观察窗、22法兰盘、23下料斗、24第一粉碎刀、25第二转轴、26第一转轴、27第二粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜，包括桶体1，桶体1的侧表面设有观察窗21，观察窗21通过密封条与桶体1固定连接，便于观察内部的反应情况，给使用带来便利，桶体1的下表面设有支架16和出料管20，出料管20设置在支架16的中部，出料管20的侧表面设有第二手动阀门19，便于排出桶体1内部的物料，便于清洗和排污，桶体1的上表面设有桶盖4，桶盖4通过搭扣锁2与桶体1连接，能够将桶体1和桶盖4固定连接，桶盖4的上表面设有减速器5，减速器5的上表面设有安装架，且安装架的底部与桶盖4的上表面固定连接，安装架的上表面设有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过安装架与减速器5连接，桶盖4的上表面设有进水管和第一进料管3，进水管和第一进料管3对称设置，进水管和第一进料管3的中部均设有第一手动阀门7，连接外部水源时，能够便于对桶体1的内部进行性清洗，第一手动阀门7能够使桶体1的内部形成密封环境，桶盖4的侧表面设有第二进料管18，第二进料管18远离桶盖4的一端设有法兰盘22，桶体1的内部设有第一转轴26，第一转轴26的侧表面上下阵列分布有第二粉碎刀27，能够对桶体1内部物料进一步粉碎，给使用地带来便利，减速器5的输出轴穿过桶体1与第一转轴26固定连接，桶体1的左侧设有固定板15，固定板15的下表面阵列分布有四个锁止万向轮17，固定板15的上表面设有固定架14，固定架14的中部设有支板，支板的上表面设有第二电机12，第二电机12的侧表面设有电机座，第二电机12通过电机座与支板固定连接，增结构强度，给使用带来便利，固定架14的上端设有下料斗23，下料斗23的出料口与法兰盘22连接，下料斗23的上表面中部设有粉碎筒9，粉碎筒9的侧表面设有下料孔，下料孔与下料斗23对应设置，使预粉碎过的物料通过下料孔流到下料斗23中，物料再从下料斗23从流进桶体1中，粉碎筒9的侧表面设有进料槽和进料板11，进料槽和进料板11对应设置，进料板11的前后表面均设有护板，护板与进料板11和粉碎筒9固定连接，防止物料掉落，给使用带来便利，粉碎筒9的内部设有第二转轴25，第二转轴25的侧表面前后阵列分布有第一粉碎刀24，第二转轴25的两端通过轴承与粉碎筒9连接，第二转轴25的端部与第二电机12的输出轴端部均设有皮带轮8，两个皮带轮8通过皮带连接，支板的上表面设有控制开关组13，控制开关组13的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组13的输出端与第二电机12和第一电机6的输入端电连接，控制开关组13的按钮与第二电机12和第一电机6一一对应设置。

在使用时：连接外部电源，将物料放进粉碎筒9中，通过控制开关组13控制第二电机12，第二电机12带动第二转轴25的转动，第二转轴25带动第一粉碎刀24的转动，对物料进行预粉碎，预粉碎过的物料通过下料斗23流进桶体1中，通过第一进料管3加入其他反应物质，通过控制开关13控制第一电机6，使第一电机6通过减速器5带动第一转轴26的转动，第一转轴26带动第二粉碎刀27的转动，对物料进行再次粉碎进行反应，将进水管连接外部水源，通过打开第一手动阀门7使桶体1中加入水，对桶体1进行清洗，通过出料管20将水排走。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，占用地方小，通过控制开关组13控制操作简单，给使用带来了便利，而且通过第二电机12带动第二转轴25的转动，第二转轴25带动第一粉碎刀24的转动，可以对物料进行预粉碎，将进水管连接外部水源，通过打开第一手动阀门7使桶体1中加入水，对反应釜清洗方便，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。