本实用新型涉及烟油生产
技术领域：
：，具体为一种制备烟油的装置。
背景技术：
：：烟油主要涉及四大类的原材料：尼古丁(Nicotine，又称为烟碱)，PG(PropyleneGlycol，丙二醇)，VG(VegetableGlycerin，丙三醇，又叫蔬菜甘油)，香精，四种原材料需要在调香师手里不断的调配，从而制成，烟油在调配的过程中需要用搅拌设备进行混合搅拌，从而加速生产过程中，并且使得混合更加均匀，现有的搅拌装置在使用的过程中，缺少计量装置，使得配比的原料都需调香师进行计量，增加了工作量，且现有的搅拌装置在使用的过程中，不便对过滤网进行清洗。所以我们提出了一种制备烟油的装置，以便于解决上述中提出的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种制备烟油的装置，以解决上述
背景技术：
：提出的目前市场上搅拌装置缺少计量装置和不便对过滤网进行清洗的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备烟油的装置，包括桶体和电机，所述桶体的右侧表面镶嵌有观察窗，且桶体的上方螺栓安装有密封盖，所述密封盖的表面分别开设有第一进料口和第二进料口，且第一进料口和第二进料口的内部上方均镶嵌有进液管，并且进液管的表面安装有液体计量计，所述电机螺栓安装在密封盖的正上方，且电机的输出端连接有联轴器，并且联轴器的下发安装有搅拌轴，所述桶体的正下方开设有出料口，且出料口的内部下方螺纹连接有连接管，所述连接管的下方螺栓安装有阶梯管，且阶梯管的内部设置有过滤网，且过滤网的外侧面螺钉固定有橡胶密封圈，并且阶梯管的正下方设置有出料管。优选的，所述第一进料口设置有2个，且2个第一进料口关于密封盖的中心线对称，并且第一进料口呈倾斜结构，而且第一进料口的中心线与桶体的内壁相交。优选的，所述第二进料口关于密封盖的中心线对称设置有2个，且第二进料口与第一进料口之间构成90°夹角，并且第二进料口的中心线与搅拌轴的中心线相交。优选的，所述搅拌轴的中心线与电机的中心线相互重合，且电机通过联轴器连接搅拌轴。优选的，所述过滤网设置有3个，且3个过滤网的网孔直径从上至下依次递减，并且3个过滤网外侧对应安装有橡胶密封圈。优选的，所述橡胶密封圈与阶梯管为过盈配合，且阶梯管与出料管为一体化结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备烟油的装置设置有第一进料口和第二进料口，在使用的过程中，倾斜结构的设计，能使得液体的向桶体的内壁和搅拌轴冲去，从而对桶体的内壁和搅拌轴进行冲洗，配合搅拌轴的搅拌功能使用，便于对装置的内部进行冲洗，且设置有阶梯管，使用时，配合对应的过滤网进行使用，能对液体进行3次过滤，从而增加装置的过滤性能，而且过滤网配合橡胶密封圈的使用，极大的方便了过滤网的拆卸和安装，从而极大方便装置清洗，并且设置了LWGY型液体计量计，便于观察液体的流量，从而便于对主原料进行配比，提高装置的实用性。附图说明图1为本实用新型主视结构示意图；图2为本实用新型俯视结构示意图；图3为本实用新型阶梯管剖视结构示意图。图中：1、桶体；2、观察窗；3、密封盖；4、第一进料口；5、第二进料口；6、进液管；7、液体计量计；8、电机；9、联轴器；10、搅拌轴；11、出料口；12、连接管；13、阶梯管；14、过滤网；15、橡胶密封圈；16、出料管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备烟油的装置，包括桶体1、观察窗2、密封盖3、第一进料口4、第二进料口5、进液管6、液体计量计7、电机8、联轴器9、搅拌轴10、出料口11、连接管12、阶梯管13、过滤网14、橡胶密封圈15和出料管16，桶体1的右侧表面镶嵌有观察窗2，且桶体1的上方螺栓安装有密封盖3，密封盖3的表面分别开设有第一进料口4和第二进料口5，且第一进料口4和第二进料口5的内部上方均镶嵌有进液管6，并且进液管6的表面安装有液体计量计7，电机8螺栓安装在密封盖3的正上方，且电机8的输出端连接有联轴器9，并且联轴器9的下发安装有搅拌轴10，桶体1的正下方开设有出料口11，且出料口11的内部下方螺纹连接有连接管12，连接管12的下方螺栓安装有阶梯管13，且阶梯管13的内部设置有过滤网14，且过滤网14的外侧面螺钉固定有橡胶密封圈15，并且阶梯管13的正下方设置有出料管16。本案例的第一进料口4设置有2个，且2个第一进料口4关于密封盖3的中心线对称，并且第一进料口4呈倾斜结构，而且第一进料口4的中心线与桶体1的内壁相交，能对桶体1的内壁进行冲洗，增加装置的实用性。第二进料口5关于密封盖3的中心线对称设置有2个，且第二进料口5与第一进料口4之间构成90°夹角，并且第二进料口5的中心线与搅拌轴10的中心线相交，能对搅拌轴10进行清洗，便于装置的清洗。搅拌轴10的中心线与电机8的中心线相互重合，且电机8通过联轴器9连接搅拌轴10，保证装置的正常搅拌和混合。过滤网14设置有3个，且3个过滤网14的网孔直径从上至下依次递减，并且3个过滤网14外侧对应安装有橡胶密封圈15，采用3层过滤网14的设计，提高装置的过滤性能。橡胶密封圈15与阶梯管13为过盈配合，且阶梯管13与出料管16为一体化结构，便于过滤网14的固定和拆卸。工作原理：在使用该制备烟油的装置时，首先，根据图1-2所示，将装置的电源与电网进行连接，在将四种主原料的导液管与进液管6进行连接，从而开始使用，使用时，通过进液管6、第一进料口4和第二进料口5将主原料导入桶体1的内部，此过程中，可以根据液体计量计7所显示的数值来对主原料进行限量和调节，而后打开电机8，使得电机8带动联轴器9进行转动，进而联轴器9带动搅拌轴10进行旋转，从而对桶体1的液体进行搅拌混合，开始装置的正常生产工作，当装置混合后，根据图3所示，将出料管16打开，使得混合后的液体从经出料口11进入连接管12中，再从连接管12进入阶梯管13中，随后经过阶梯管13内部3层过滤网14进行依次过滤，防止液体中的杂质流出，在使用后，可以将连接管12与出料口11进行拆卸，而后再将连接管12与阶梯管13进行拆卸，从而取出阶梯管13内部的过滤网14进行清洗，保证过滤网14的清洁，同时可将生活水管与进液管6进行连接，从而通过不同倾斜角度的第一进料口4和第二进料口5对桶体1的内壁和搅拌轴10进行清洗，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3 当前第1页1 2 3