一种双面点胶机的制作方法

本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种双面点胶机。

背景技术：

点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。

原有的双面点胶机在使用，物料的反正面均需要进行点胶，需要人工将物料进行反转，增加了工作人员的劳动强度，不方便工作人员进行点胶作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面点胶机，以解决上述背景技术中提出原有的双面点胶机在使用，物料的反正面均需要进行点胶，需要人工将物料进行反转，增加了工作人员的劳动强度，不方便工作人员进行点胶作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面点胶机，包括外壳组件和连接组件，所述外壳组件包括底座、支撑柱、气泵、固定架、滑动架、点胶筒、上盖和下盖，所述支撑柱设于所述底座的上表面，且与所述底座固定连接，所述气泵设于所述支撑柱的左表面，且与所述支撑柱固定连接，所述固定架设于所述支撑柱的上表面，且与所述支撑柱固定连接，所述滑动架设于所述固定架的前表面，且与所述固定架滑动连接，所述点胶筒设于所述滑动架的前表面，且与所述滑动架固定连接，所述下盖安装于所述底座的上表面，且与所述底座固定连接，所述上盖设于所述下盖的上表面，且与所述下盖转动连接，所述下盖的内部开设有固定槽，所述固定槽和所述下盖固定连接，所述气泵和外部电源电性连接，所述连接组件包括翻转电机、移动电机、固定杆、转轴、升降柱、液压机和液压泵，所述移动电机设于所述滑动架的上表面，且与所述滑动架固定连接，所述液压机设于所述底座的内部，且与所述底座固定连接，所述液压泵设于所述液压机的输入端，且与所述液压机固定连接，所述升降柱安装于所述液压机的输出端，且与所述液压机滑动连接，所述翻转电机安装于所述升降柱的上表面，且与所述升降柱焊接固定，所述固定杆设于所述上盖的下表面，且与所述上盖固定连接，所述上盖和所述下盖的连接处设置有所述转轴，所述转轴和所述上盖固定连接，所述翻转电机、所述移动电机和所述液压泵均与外部电源电性连接。

优选的，所述上盖的内部也开设有固定槽，所述固定槽和所述上盖固定连接。

优选的，所述固定杆贯穿所述下盖，且与所述上盖转动连接。

优选的，所述上盖和所述下盖通过所述转轴转动连接。

优选的，所述下盖和所述翻转电机的输出端焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在上盖和下盖上均开设有固定槽，上盖和下盖固定后，可以将物料的边缘夹住，点胶筒可以通过固定槽对物料的一面进行点胶，翻转电机可以带动下盖进行翻转，达到翻转物料的效果，达到对物料的另一面进行点胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下盖结构示意图；

图3为本实用新型的液压泵结构示意图。

图中：10、外壳组件；11、底座；12、支撑柱；13、气泵；14、固定架；15、滑动架；16、点胶筒；17、上盖；18、下盖；20、连接组件；21、翻转电机；22、移动电机；23、固定杆；24、转轴；25、升降柱；26、液压机；27、液压泵；181、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面点胶机，包括外壳组件10和连接组件20，外壳组件10包括底座11、支撑柱12、气泵13、固定架14、滑动架15、点胶筒16、上盖17和下盖18，支撑柱12设于底座11的上表面，且与底座11固定连接，气泵13设于支撑柱12的左表面，且与支撑柱12固定连接，固定架14设于支撑柱12的上表面，且与支撑柱12固定连接，滑动架15设于固定架14的前表面，且与固定架14滑动连接，点胶筒16设于滑动架15的前表面，且与滑动架15固定连接，下盖18安装于底座11的上表面，且与底座11固定连接，上盖17设于下盖18的上表面，且与下盖18转动连接，下盖18的内部开设有固定槽181，固定槽181和下盖18固定连接，气泵13和外部电源电性连接，连接组件20包括翻转电机21、移动电机22、固定杆23、转轴24、升降柱25、液压机26和液压泵27，移动电机22设于滑动架15的上表面，且与滑动架15固定连接，液压机26设于底座11的内部，且与底座11固定连接，液压泵27设于液压机26的输入端，且与液压机26固定连接，升降柱25安装于液压机26的输出端，且与液压机26滑动连接，翻转电机21安装于升降柱25的上表面，且与升降柱25焊接固定，固定杆23设于上盖17的下表面，且与上盖17固定连接，上盖17和下盖18的连接处设置有转轴24，转轴24和上盖17固定连接，翻转电机21、移动电机22和液压泵27均与外部电源电性连接。

本实施方案中，工作人员将气泵13、翻转电机21、移动电机22和液压泵27接通外部电源，转动上盖17，将物料放置在下盖18的上表面，然后转动上盖17，使得固定杆23贯穿下盖18，然后转动固定杆23，达到将上盖17和下盖18固定在一起的效果，从而将物料固定在下盖18上，工作人员将气泵13接通外部电源，气泵将气体通入点胶筒16中，达到给物料进行点胶的效果，若物料的一面点胶完成后，液压泵27的输出端转动，通过液压机26将升降柱25顶起，从而使得翻转电机21上升，翻转电机21的输出端转动，并带动下盖18翻转，从而将物料的另一面放置在点胶筒16的下方，方便进行点胶作业。

本实施例中，翻转电机21的输出端转动，并带动下盖18翻转，翻转电机21的型号为5IK90A-CF。

进一步的，上盖17的内部也开设有固定槽181，固定槽181和上盖17固定连接。

本实施例中，工作人员将物料固定在上盖17和下盖18之间后，点胶筒16可以透过固定槽181对物料进行点胶作业。

进一步的，固定杆23贯穿下盖18，且与上盖17转动连接。

本实施例中，工作人员转动上盖17，将物料放置在下盖18的上表面，然后转动上盖17，使得固定杆23贯穿下盖18，然后转动固定杆23，达到将上盖17和下盖18固定在一起的效果。

进一步的，上盖17和下盖18通过转轴24转动连接。

本实施例中，工作人员转动上盖17，将物料放置在下盖18的上表面，然后转动上盖17，使得固定杆23贯穿下盖18，然后转动固定杆23，达到将上盖17和下盖18固定在一起的效果。

进一步的，下盖18和翻转电机21的输出端焊接固定。

本实施例中，翻转电机21的输出端转动，并带动下盖18翻转，从而将物料的另一面放置在点胶筒16的下方，方便进行点胶作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将气泵13、翻转电机21、移动电机22和液压泵27接通外部电源，转动上盖17，将物料放置在下盖18的上表面，然后转动上盖17，使得固定杆23贯穿下盖18，然后转动固定杆23，达到将上盖17和下盖18固定在一起的效果，从而将物料固定在下盖18上，点胶筒16可以透过固定槽181对物料进行点胶作业，工作人员将气泵13接通外部电源，气泵将气体通入点胶筒16中，达到给物料进行点胶的效果，若物料的一面点胶完成后，液压泵27的输出端转动，通过液压机26将升降柱25顶起，从而使得翻转电机21上升，翻转电机21的输出端转动，并带动下盖18翻转，从而将物料的另一面放置在点胶筒16的下方，方便进行点胶作业，工作结束后，工作人员将外部电源切断，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。