一种压滤机用节能控制设备的制作方法

本实用新型涉及压滤机领域，具体是一种压滤机用节能控制设备。

背景技术：

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

经检索，中国专利公开了一种压滤机(授权公告号CN205867680U)，该专利技术在滤框与滤板的下方设置有回收装置，使回收装置最大的程度的对废料进行回收，防止其掉落，从而保持了环境的整洁，使生产顺利进行，但是，现有技术中的压滤机减震效果较差，工作过程中易产生噪音污染，同时设备稳定性较差，而且液压缸不具有冷却功能，由于液压缸在做活塞运动时活塞与缸内产生摩擦，导致缸内的油温过高，在热胀冷缩下长期使用会导致缸体的密封性变差，容易引起液压缸壁和活塞的局部变形，易出现漏油现象，降低液压缸的使用寿命，而且现有压滤机不能实现滤饼的粉碎处理，为后续烘干工作带来不便，不具有节能环保的效果。因此，本领域技术人员提供了一种压滤机用节能控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压滤机用节能控制设备，以解决上述背景技术中提出的压滤机减震效果较差，工作过程中易产生噪音污染，同时设备稳定性较差，而且液压缸不具有冷却功能，由于液压缸在做活塞运动时活塞与缸内产生摩擦，导致缸内的油温过高，在热胀冷缩下长期使用会导致缸体的密封性变差，容易引起液压缸壁和活塞的局部变形，易出现漏油现象，降低液压缸的使用寿命，而且现有压滤机不能实现滤饼的粉碎处理，为后续烘干工作带来不便，不具有节能环保的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压滤机用节能控制设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端设置有电控箱，且液压缸的两侧均固定安装有大梁，所述液压缸的一侧固定安装有压紧板，所述压紧板的一侧设置有止推板，且压紧板与止推板的连接处设置有滤框，所述压紧板的下方设置有滤饼箱，所述滤框的一侧设置有滤板，所述止推板的一侧设置有进料口，且止推板的一侧位于进料口的下方位置处设置有排液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的一端嵌入安装有活塞杆，且液压缸的外侧设置有外缸体，所述外缸体的内部设置有内缸体，且外缸体与内缸体的连接处设置有冷却腔，所述外缸体的顶端设置有冷却水入口，且外缸体的底端设置有冷却水出口，所述内缸体的内部设置有活塞，且内缸体与活塞的连接处安装有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤饼箱的顶部开设有接料口，且滤饼箱的一侧设置有电动机，另一侧设置有出料口，所述滤饼箱的内部固定安装有螺旋刀片，所述电动机与螺旋刀片的连接处安装有转轴，且电动机与螺旋刀片通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿包括套筒、伸缩杆、配重块和减震弹簧，所述套筒的上端嵌入安装有伸缩杆，且套筒的底部设置有配重块，所述套筒与伸缩杆的连接处安装有减震弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒与伸缩杆通过减震弹簧固定连接，且套筒的内径大于伸缩杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的冷却腔，能够对液压缸进行冷却处理，克服传统液压缸动作时造成缸内油温过高，导致活塞变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起到一定的节能效果，同时延长液压缸的使用寿命。

2、本实用新型通过设置的减震弹簧，能够降低压滤机工作过程中产生的震动现象，起到一定的减震降噪效果，防止设备内部器件出现毁坏的现象，延长压滤机的使用寿命，同时通过设置的配重块，能够增加支撑腿的重量，从而提高设备整体的稳定性。

3、本实用新型通过设置的滤饼箱，能够通过电动机带动螺旋刀片旋转，实现滤饼的粉碎工作，为后续滤饼的烘干处理提供便利，极大提高了滤饼的烘干速度，进而起到一定的节能环保效果。

附图说明

图1为一种压滤机用节能控制设备的结构示意图；

图2为一种压滤机用节能控制设备中冷却腔的安装结构示意图；

图3为一种压滤机用节能控制设备中滤饼箱的结构示意图；

图4为一种压滤机用节能控制设备中支撑腿的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、液压缸；3、电控箱；4、大梁；5、活塞杆；6、外缸体；7、内缸体；8、冷却腔；9、冷却水入口；10、冷却水出口；11、活塞；12、密封圈；13、压紧板；14、止推板；15、滤框；16、滤板；17、进料口；18、排液管；19、滤饼箱；20、接料口；21、电动机；22、出料口；23、螺旋刀片；24、套筒；25、伸缩杆；26、配重块；27、减震弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种压滤机用节能控制设备，包括支撑腿1，支撑腿1共设置有四个，且四个支撑腿1结构相同，支撑腿1包括套筒24、伸缩杆25、配重块26和减震弹簧27，套筒24的上端嵌入安装有伸缩杆25，且套筒24的底部设置有配重块26，套筒24与伸缩杆25的连接处安装有减震弹簧27，套筒24与伸缩杆25通过减震弹簧27固定连接，且套筒24的内径大于伸缩杆25的外径，通过设置的减震弹簧27，能够降低压滤机工作过程中产生的震动现象，起到一定的减震降噪效果，防止设备内部器件出现毁坏的现象，延长压滤机的使用寿命，同时通过设置的配重块26，能够增加支撑腿1的重量，从而提高设备整体的稳定性。

支撑腿1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的顶端设置有电控箱3，且液压缸2的两侧均固定安装有大梁4，液压缸2的一侧固定安装有压紧板13，压紧板13的一侧设置有止推板14，且压紧板13与止推板14的连接处设置有滤框15，液压缸2的一端嵌入安装有活塞杆5，且液压缸2的外侧设置有外缸体6，外缸体6的内部设置有内缸体7，且外缸体6与内缸体7的连接处设置有冷却腔8，外缸体6的顶端设置有冷却水入口9，且外缸体6的底端设置有冷却水出口10，内缸体7的内部设置有活塞11，且内缸体7与活塞11的连接处安装有密封圈12，通过设置的冷却腔8，能够对液压缸2进行冷却处理，克服传统液压缸2动作时造成缸内油温过高，导致活塞11变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起到一定的节能效果，同时延长液压缸2的使用寿命。

滤框15的一侧设置有滤板16，止推板14的一侧设置有进料口17，且止推板14的一侧位于进料口17的下方位置处设置有排液管18，压紧板13的下方设置有滤饼箱19，滤饼箱19的顶部开设有接料口20，且滤饼箱19的一侧设置有电动机21，另一侧设置有出料口22，滤饼箱19的内部固定安装有螺旋刀片23，电动机21与螺旋刀片23的连接处安装有转轴，且电动机21与螺旋刀片23通过转轴转动连接，通过设置的滤饼箱19，能够通过电动机21带动螺旋刀片23旋转，实现滤饼的粉碎工作，为后续滤饼的烘干处理提供便利，极大提高了滤饼的烘干速度，进而起到一定的节能环保效果。

本实用新型的工作原理是：首先，通过液压缸2动作带动压紧板13进行压紧工作，通过液压缸2内部设置的冷却腔8，能够对液压缸2进行冷却处理，克服传统液压缸2动作时造成缸内油温过高，导致活塞11变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起到一定的节能效果，同时延长液压缸2的使用寿命，当压滤机处于保压状态时，进料口17开始进料工作，经滤框15和滤板16过滤后，液体从出料口22流出，滤饼落入滤饼箱19中，通过电动机21带动螺旋刀片23旋转，实现滤饼的粉碎工作，为后续滤饼的烘干处理提供便利，极大提高了滤饼的烘干速度，进而起到一定的节能环保效果，压滤机工作过程中，通过设置的减震弹簧27，能够降低压滤机工作过程中产生的震动现象，起到一定的减震降噪效果，防止设备内部器件出现毁坏的现象，延长压滤机的使用寿命，同时通过设置的配重块26，能够增加支撑腿1的重量，从而提高设备整体的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。