一种薄膜涂布线的浸涂机构的制作方法

本实用新型涉及涂布线技术领域，具体为一种薄膜涂布线的浸涂机构。

背景技术：

薄膜涂布线是常用的薄膜加工产线，需要通过多个加工环节对薄膜进行加工工作。

薄膜在加工时，有时需要对薄膜的表面进行涂覆工作，一般将薄膜浸入盛装有涂覆溶液的浸涂箱中，但是浸涂机构拆卸不便，不利于进行清洗工作，而且对浸涂箱内的清洗工作也不方便，多需要人工清洗，清洗效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄膜涂布线的浸涂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构，所述浸涂机构内安装有洗刷装置；

所述浸涂机构包括底座、支架、浸涂箱、通孔、卡槽、横架、连杆、支撑架、定位轴、辊轴和薄膜，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有浸涂箱，所述浸涂箱的上端卡接有横架，所述横架的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有支撑架；

所述洗刷装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、排料管、流通孔、弹簧、密封套、支撑杆、支撑条和毛刷，所述电动机与支架固定连接，所述电动机的转轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮内固定套接有排料管，所述排料管的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左右两端固定连接有支撑条，所述支撑条的表面固定连接有毛刷，所述毛刷与浸涂箱的内壁紧贴。

优选的，所述浸涂箱设置有通孔，所述通孔与排料管转动套接。

优选的，所述浸涂箱设置有卡槽，所述卡槽与横架卡接。

优选的，所述支撑架的左右两侧通过定位轴转动安装有辊轴，所述辊轴与薄膜接触。

优选的，所述排料管设置有流通孔，所述排料管的外侧套接有弹簧。

优选的，所述排料管的外侧固定套接有密封套，所述密封套的下端与浸涂箱的内壁紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜涂布线的浸涂机构能够使得浸涂机构在需要进行清洗时，方便工作人员对浸涂机构进行清洗工作，提高了清洗效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述一种薄膜涂布线的浸涂机构的整体结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型所述一种薄膜涂布线的浸涂机构的浸涂箱俯视图；

图4为本实用新型所述一种薄膜涂布线的浸涂机构的支撑架俯视图。

附图中分述标记如下：1浸涂机构、11底座、12支架、13浸涂箱、14通孔、15卡槽、16横架、17连杆、18支撑架、19定位轴、110辊轴、111薄膜、2洗刷装置、21电动机、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24排料管、25流通孔、26弹簧、27密封套、28支撑杆、29支撑条、210毛刷。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构1，浸涂机构1内安装有洗刷装置2；

浸涂机构1包括底座11、支架12、浸涂箱13、通孔14、卡槽15、横架16、连杆17、支撑架18、定位轴19、辊轴110和薄膜111，底座11的上端固定连接有支架12，具有支撑作用，支架12的上端固定连接有浸涂箱13，浸涂箱13内盛装有溶液，浸涂箱13设置有通孔14，通孔14与排料管24转动套接，排料管24可以在通孔14内转动，浸涂箱13的上端卡接有横架16，浸涂箱13设置有卡槽15，卡槽15与横架16卡接，方便安装横架16，横架16的下端固定连接有连杆17，具有连接作用，连杆17的下端固定连接有支撑架18，支撑架18的左右两侧通过定位轴19转动安装有辊轴110，辊轴110与薄膜111接触，辊轴110可以对薄膜111进行支撑，且发生相对转动；

洗刷装置2包括电动机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、排料管24、流通孔25、弹簧26、密封套27、支撑杆28、支撑条29和毛刷210，电动机21与支架12固定连接，电动机21的型号为YE2，属于现有技术，电动机21的插头与车间内插座插接，电动机21的转轴末端固定套接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，第二锥齿轮23内固定套接有排料管24，电动机21转动时可以带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，排料管24设置有流通孔25，具有流通作用，排料管24的外侧套接有弹簧26，为压缩状态，具有压缩弹力作用，排料管24的外侧固定套接有密封套27，密封套27的下端与浸涂箱13的内壁紧贴，对通孔14进行密封，排料管24的上端固定连接有支撑杆28，支撑杆28的左右两端固定连接有支撑条29，支撑条29的表面固定连接有毛刷210，毛刷210与浸涂箱13的内壁紧贴，毛刷210在转动时，可以对浸涂箱13的内壁进行洗刷工作。

本实用新型在具体实施时：当需要进行浸涂工作时，薄膜111经过浸涂箱13，在辊轴110的支撑作用下，薄膜111在浸涂箱13内浸涂涂覆溶液，即可实现浸涂工作；当需要对辊轴110进行清洗时，向上移动横杆16，横杆16带动连杆17向上移动，连杆17带动支撑架18向上移动，辊轴110向上移动，直至离开浸涂箱13，即可将辊轴110取出，进行清洗工作；当需要对浸涂箱13的内壁进行清洗时，当浸涂箱13内的溶液排完后，倒入清洗剂，然后插接电动机21的插头，电动机21工作，且带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动排料管24转动，排料管24带动支撑杆28转动，支撑杆28带动支撑条29转动，支撑条29带动毛刷210转动，毛刷210即可对浸涂箱13的内壁进行洗刷工作，当洗刷完成后，关闭电动机21，然后向上移动第二锥齿轮23，第二锥齿轮23带动排料管24向上移动，弹簧26压缩，密封套27向上移动，流通孔25向上移动，进入浸涂箱13内，然后浸涂箱13内的液体即可经过流通孔25进入排料管24内排出，方便快捷，方便工作人员对浸涂机构1进行清洗工作，提高了清洗效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。