一种应用在垃圾处理设备中的球磨机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种应用在垃圾处理设备中的球磨机。

背景技术：

垃圾破碎是垃圾处理中的一步单元操作，利用冲击、剪切、挤压等作用将所收集的垃圾进行破碎，目的是为了有利于后续的回收、处理与处置过程。使垃圾缩容，减少垃圾的转运趟数，降低垃圾转运成本，减少垃圾转运过程中的二次污染，同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离，一部分垃圾可以填埋，一部分垃圾可以回收，一部分垃圾焚烧。

现有的破碎工艺通行的作法一般均采用切、砸、搅、撕等方式，使用的机械装置为剪切式破碎机、锤片式破碎机、水力粉碎机、撕碎机等，其主要目的是破碎垃圾中的有机固体废弃物，以满足后续微生物处理的技术要求，以产出燃气、有机物液体、固体肥料及固体燃料等，实现垃圾的无害化、资源化、减量化。

现有技术中，垃圾中的硬物易磨损处理设备，破碎后垃圾中的内部含水率较高，出料细度较粗（20mm以上），不利于后续微生物发酵处理。因而一些垃圾处理厂采用传统的水泥球磨机，来解决垃圾的磨损问题，但水泥球磨机的密封性较差，垃圾产生的气体容易扩散，更无法作为发酵池使用，需要使用传送设备传送到下一级处理单元，传送过程再次产生污染，导致工作空间的空气质量非常差，不利于员工健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在垃圾处理设备中的球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用在垃圾处理设备中的球磨机，包括反应釜，旋转圆环，支撑柱和安装槽，安装槽为矩形通口槽，安装槽对称的内壁上固定设有支撑柱，两个的支撑柱设有对应的轴承孔，反应釜设在安装槽内，反应釜外侧设旋转圆环；

反应釜由两个半球壳体组装而成，两个半球壳体的边沿固定套接有对应的固定环片，两个固定环片设有对应的螺孔，反应釜通过螺孔固定卡接有对称的两个悬臂套轴，悬臂套轴的一端为夹手，悬臂套轴的另一端设有套筒孔，反应釜的固定环片通过螺钉卡接在悬臂套轴的夹手端，悬臂套轴的套筒端通过花键卡接有中间轴，旋转圆环设有沿圆心对称的两个轴承孔，中间轴套接在旋转圆环的轴承孔中，中间轴远离悬臂套轴的一端通过万向节联轴器连接在支撑柱的轴承孔中；

反应釜的顶部中心设有电机，电机的输出轴伸入反应釜内，电机的输出轴连接有搅拌桨，反应釜的上半部分设有进料仓和出气管，反应釜的下半部分设有对称的牵引环，牵引环勾连有固定弹簧，固定弹簧远离牵引环的一端连接在安装槽的内壁上；

反应釜内填充有磨球。

优选地，磨球具体为不锈钢球、锆珠、玻璃珠、陶瓷球中的任一种，磨球的尺寸范围为直径30-200mm。

优选地，磨球具体是空心不锈钢球珠、实心锆珠、实心玻璃珠或实心陶瓷球珠中的任意一种。

优选地，出气管的管道设有安全气阀。

优选地，反应釜上下的两个固定环片之间设有密封垫圈，密封垫圈设有与螺孔对应的通孔，密封垫圈具体为橡胶、软弹性塑料、硅胶中的任一种。

优选地，进料仓的仓口设有筛网和密封盖，出气管设有密封夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将传统的滚筒式球磨机改成球体式球磨机，在反应釜外活动套接旋转圆环，旋转圆环通过万向节联轴器连接在安装槽内的支撑柱上，从而构成了类似二自由度陀螺仪结构，利用陀螺仪的旋转轴（即电机的搅拌桨）在低速旋转（2000r/min以下）时定轴性较差，在重心偏移的结构条件下，容易产生剧烈的晃动，反应釜及外围的旋转圆环不断的摇晃，从而对反应釜内的垃圾物料进行翻炒、转锅，进一步提高球磨粉碎效率，也保证了出料细度，10mm以下。

2.本实用新型采用球磨的方法来专门针对垃圾中柔韧性较差的成分，如石块、砂粒、瓷片以及有机垃圾（果皮、厨余垃圾等），对其进行砸、磨、挤压等各种破碎运动，防止该类垃圾成分对后续垃圾处理设备的磨损及损害，也将有机垃圾压碎并挤出其内部的水分，提高固液分离效率，利于后续的微生物发酵反应。

3.本实用新型中球形的反应釜安装简便，气密性高，使球磨机拓展为一个密闭的反应容器，如进行有机垃圾的厌氧反应、秸秆磨碎软化处理等，并且垃圾自带的以及反应产生的气体无法扩散，从而避免垃圾造成的第二次空气污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用在垃圾处理设备中的球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用在垃圾处理设备中的球磨机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种应用在垃圾处理设备中的球磨机的反应釜的立体图；

图4为本实用新型提出的一种应用在垃圾处理设备中的球磨机的悬臂套轴的结构示意图。

图中：1反应釜、2旋转圆环、3支撑柱、4安装槽、5固定环片、6螺孔、7悬臂套轴、8中间轴、9万向节联轴器、10电机、11搅拌桨、12进料仓、13出气管、14牵引环、15固定弹簧、16磨球、17安全气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种应用在垃圾处理设备中的球磨机，包括反应釜1，旋转圆环2，支撑柱3和安装槽4，安装槽4为矩形通口槽，安装槽4对称的内壁上固定设有支撑柱3，两个的支撑柱3设有对应的轴承孔，反应釜1设在安装槽4内，反应釜1外侧设旋转圆环2；反应釜1由两个半球壳体组装而成，两个半球壳体的边沿固定套接有对应的固定环片5，两个固定环片5设有对应的螺孔6，反应釜1通过螺孔6固定卡接有对称的两个悬臂套轴7，悬臂套轴7的一端为夹手，悬臂套轴7的另一端设有套筒孔，反应釜1的固定环片5通过螺钉卡接在悬臂套轴7的夹手端，悬臂套轴7的套筒端通过花键卡接有中间轴8，旋转圆环2设有沿圆心对称的两个轴承孔，中间轴8套接在旋转圆环2的轴承孔中，中间轴8远离悬臂套轴7的一端通过万向节联轴器9连接在支撑柱3的轴承孔中；反应釜1的顶部中心设有电机10，电机10的输出轴伸入反应釜1内，电机10的输出轴连接有搅拌桨11，反应釜1的上半部分设有进料仓12和出气管13，反应釜1的下半部分设有对称的牵引环14，牵引环14勾连有固定弹簧15，固定弹簧15远离牵引环14的一端连接在安装槽4的内壁上；本实用新型将传统的滚筒式球磨机改成球体式球磨机，其球形的反应釜1安装简便，气密性高，不易产生空气污染；在反应釜1外活动套接旋转圆环2，旋转圆环2通过万向节联轴器9连接在安装槽4内的支撑柱3上，从而构成了类似二自由度陀螺仪结构，利用陀螺仪的旋转轴（即电机10的搅拌桨11）在低速旋转（2000r/min以下）时定轴性较差，在重心偏移的结构条件下，容易产生剧烈的晃动，反应釜1及外围的旋转圆环2不断的摇晃，从而对反应釜1内的垃圾物料进行翻炒、转锅，进一步提高球磨粉碎效率，也保证了出料细度（10mm以下）。

参照图1，反应釜1内填充有磨球16，磨球16具体为不锈钢球、锆珠、玻璃珠、陶瓷球中的任一种，磨球16的尺寸范围为直径30-200mm，磨球16具体是空心不锈钢球珠、实心锆珠、实心玻璃珠或实心陶瓷球珠中的任意一种；本实用新型采用球磨的方法来专门针对垃圾中柔韧性较差的成分，如石块、砂粒、瓷片以及有机垃圾（果皮、厨余垃圾等），对其进行砸、磨、挤压等各种破碎运动，防止该类垃圾成分对后续垃圾处理设备的磨损及损害，也将有机垃圾压碎并挤出其内部的水分，提高固液分离效率，利于后续的微生物发酵反应。

参照图1，出气管13的管道设有安全气阀17，反应釜1上下的两个固定环片5之间设有密封垫圈，密封垫圈设有与螺孔6对应的通孔，密封垫圈具体为橡胶、软弹性塑料、硅胶中的任一种，进料仓12的仓口设有筛网和密封盖，出气管13设有密封夹；本实用新型通过以上设置，在进料后，使反应釜1保证内部为密闭空间，使球磨机拓展为一个密闭的反应容器，如进行有机垃圾的厌氧反应、秸秆磨碎软化处理等，并且垃圾自带的以及反应产生的气体无法扩散，从而避免垃圾造成的第二次空气污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。