一种精破碎给水式破碎机的制作方法

文档序号:18113078发布日期:2019-07-06 12:17阅读:133来源:国知局
一种精破碎给水式破碎机的制作方法

本实用新型涉及矿用破碎设备技术领域,具体为一种精破碎给水式破碎机。



背景技术:

近年来,矿业的发展越来越迅速,而在矿石的生产和加工的时候,需要对矿石中先进行破碎,将大块矿石变成小块或者是粉末状,利用的就是破碎机,破碎机就是利用破碎齿轮之间的咬合力将矿石进行破碎。

但是现有的破碎机,对矿石的粉碎不够充分,效率低,且粉碎过程中容易产生粉尘,污染严重,破碎机重量较重,不方便移动。针对上述问题,在破碎机的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种精破碎给水式破碎机,以解决上述背景技术中提出生产效率低、破碎不充分以及不易移动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精破碎给水式破碎机,包括第一漏斗、第一破碎齿轮、第二漏斗、电动机和第二破碎齿轮,所述第一漏斗的上端设置有进料口,所述进料口的下端设置有给水孔,所述第一漏斗的前端设置第一轴承项圈,且第一轴承项圈中的安装有第一轴承,所述第一破碎齿轮的一端与第一轴承固定连接,所述第一漏斗的左端固定有水箱,且水箱的下端连接有橡胶水管,所述橡胶水管的另一端与给水孔连接,所述水箱的右端设置有开关,所述第一漏斗的下端设置有第一出料口,所述第二漏斗的上端与第一漏斗的下端固定连接,所述第一漏斗与机座板的一端固定连接,所述机座板的另一端与第二漏斗固定连接,所述电动机固定在机座板上,所述第一破碎齿轮的一端安装有皮带的一端,所述皮带的另一端与电动机相互连接,所述第二漏斗的前端设置有第二轴承项圈,所述第二轴承项圈中安装有第二轴承,所述第二破碎齿轮的一端与第二轴承固定连接,所述第二破碎齿轮的一端与皮带相互连接,所述第二漏斗的下端设置有第二出料口,所述第二漏斗的下端固定有支撑杆,且支撑杆之间固定有托料盘,所述支撑杆的下端设置有移动轮。

优选的,所述第一漏斗的前后对称设置有两个给水孔,且给水孔到两个第一破碎齿轮到距离相等。

优选的,所述第二漏斗的两侧对称设置有两个电动机,且两个电动机的转向相反。

优选的,所述第一出料口的宽度小于一个第二破碎齿轮的中心到另一个第二破碎齿轮的中心的距离。

优选的,所述第一破碎齿轮的齿口大于第二破碎齿轮的齿口。

优选的,所述托料盘为开口向上的凹形槽,且托料盘与支撑杆焊接连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精破碎给水式破碎机,在现有的破碎齿轮下端再固定一个破碎齿轮,对经过第一次破碎落下的矿石进行二次破碎,使得破碎更充分,在第一漏斗的上端的中间位置设置有两个给水孔,通过橡胶水管往第一漏斗中注入水,在破碎的同时可以对破碎的矿石进行加湿,防止破碎的粉末从进料口飞出,减少了污染,且第二漏斗的下端固定有托料盘,便于出料,装置的下端设置有四个移动轮,使得装置方便移动。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型第一破碎齿轮与第一轴承安装结构示意图;

图4为本实用新型第二破碎齿轮与第二轴承安装结构示意图。

图中:1、第一漏斗;2、进料口;3、给水孔;4、第一轴承项圈;5、第一轴承;6、第一破碎齿轮;7、水箱;8、橡胶水管;9、第一出料口;10、第二漏斗;11、机座板;12、电动机;13、皮带;14、第二轴承项圈;15、第二轴承;16、第二破碎齿轮;17、第二出料口;18、支撑杆;19、托料盘;20、移动轮;21、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种精破碎给水式破碎机,包括第一漏斗1、进料口2、给水孔3、第一轴承项圈4、第一轴承5、第一破碎齿轮6、水箱7、橡胶水管8、第一出料口9、第二漏斗10、机座板11、电动机12、皮带13、第二轴承项圈14、第二轴承15、第二破碎齿轮16、第二出料口17、支撑杆18、托料盘19、移动轮20和开关21,第一漏斗1的上端设置有进料口2,进料口2的下端设置有给水孔3,第一漏斗1的前端设置第一轴承项圈4,且第一轴承项圈4中的安装有第一轴承5,第一破碎齿轮6的一端与第一轴承5固定连接,第一漏斗1的左端固定有水箱7,且水箱7的下端连接有橡胶水管8,橡胶水管8的另一端与给水孔3连接,水箱7的右端设置有开关21,第一漏斗1的下端设置有第一出料口9,第二漏斗10的上端与第一漏斗1的下端固定连接,第一漏斗1与机座板11的一端固定连接,机座板11的另一端与第二漏斗10固定连接,电动机12固定在机座板11上,第一破碎齿轮6的一端安装有皮带13的一端,皮带13的另一端与电动机12相互连接,第二漏斗10的前端设置有第二轴承项圈14,第二轴承项圈14中安装有第二轴承15,第二破碎齿轮16的一端与第二轴承15固定连接,第二破碎齿轮16的一端与皮带13相互连接,第二漏斗10的下端设置有第二出料口17,第二漏斗10的下端固定有支撑杆18,且支撑杆18之间固定有托料盘19,支撑杆18的下端设置有移动轮20;

进一步的,第一漏斗1的前后对称设置有两个给水孔3,且给水孔3到两个第一破碎齿轮6到距离相等,保证对矿石进行充分加湿;

进一步的,第二漏斗10的两侧对称设置有两个电动机12,且两个电动机12的转向相反,使得破碎更充分;

进一步的,第一出料口9的宽度小于一个第二破碎齿轮16的中心到另一个第二破碎齿轮16的中心的距离,使得第一次破碎的矿石能完全落至第二破碎齿轮16上进行二次破碎;

进一步的,第一破碎齿轮6的齿口大于第二破碎齿轮16的齿口,实现矿石精粉碎;

进一步的,托料盘19为开口向上的凹形槽,且托料盘19与支撑杆18焊接连接,方便取料。

工作原理:首先打开水箱7的开关21,往第一漏斗1中注入水,在打开电动机12的电源,将矿石从进料口2倒入第一漏斗1,电动机12通过皮带13分别带动第一破碎齿轮6和第二破碎齿轮16转动,矿石被加湿后落至第一破碎齿轮6上,第一破碎齿轮6对矿石进行一次粉碎,一次粉碎的矿石从第一出料口9落至第二破碎齿轮16上,第二破碎齿轮16对矿石进行二次粉碎,实现了矿石的精粉碎,粉碎后的矿石落入托料盘19中,整个装置的设计,提高了生产效率和破碎精度,以及降低了污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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