可翻转的隔导热装置的制作方法

本实用新型属于隔热和导热技术领域，涉及一种可翻转的隔导热装置。

背景技术：

在工业应用或实验室中，涉及到溶剂的配制，配制溶剂时，常采用杯或罐等容器盛装，操作者通常需要用手握容器轻轻摇晃或荡涤，使不同药剂加速流动相互渗透，在较短的时间内达到稳定状态，部分溶剂配制过程中，溶剂的温度较高或较低，高温或低温传导给容器表面，使操作者因为容器表面过冷或过热难以拿捏；其次，在配制过程中，荡涤或摇晃幅度过大会使溶剂溢出，溢出的溶剂沿容器下流，经过捏拿容器的手部时，高温或低温伤及手部。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可翻转的隔导热装置，结构简单，采用在中空结构的带体两端连接插入结构的锁紧机构，由锁扣和锁舌相互插接形成环形包覆容器表面，带体可翻转使平整侧或凸起侧与容器表面接触，实现隔热和导热，操作者操作容器配置溶液时不受高温或低温影响，便于拿捏，不易伤手，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可翻转的隔导热装置，它包括带体和锁紧机构；所述锁紧机构的锁扣和锁舌与带体的两端连接，锁舌从一侧插入锁扣锁紧；所述带体可翻转伸缩，平整侧与热源接触导热，凸起侧与热源接触隔热。

所述带体包括位于中间层两侧的平整侧和凸起侧组成的弹性橡胶带体，平整侧、凸起侧和中间层均为中空结构，凸起侧和中间层相互联通。

所述凸起侧的腔体内与中间层之间的联通孔设置密封片与其配合密封。

所述凸起侧的外壁设置向外突出的多个半球形凸台，半球形凸台为中空的结构，顶部设置与凸起侧联通的泄气孔。

所述平整侧的腔体内填充隔热棉。

所述锁紧机构包括锁扣和锁舌；所述锁扣为块状结构，一侧设置封闭孔与带体的一端连接，另一侧中心对称设置轴孔与锁舌配合。

所述锁舌为块状结构，一侧设置封闭孔与带体的另一端连接，另一侧中心对称设置向外凸出的轴体与锁扣的轴孔配合。

所述锁扣的轴孔侧设置向内凹进的缺口，缺口的一端封闭，另一端开口贯穿轴孔一侧，锁舌的轴体从开口侧插入轴孔配合连接。

一种可翻转的隔导热装置，它包括带体和锁紧机构；锁紧机构的锁扣和锁舌与带体的两端连接，锁舌从一侧插入锁扣锁紧；带体可翻转伸缩，平整侧与热源接触导热，凸起侧与热源接触隔热。结构简单，通过在中空结构的带体两端连接插入结构的锁紧机构，由锁扣和锁舌相互插接形成环形包覆容器表面，通过翻转带体使平整侧或凸起侧与容器表面接触，实现隔热和导热，操作者操作容器配置溶液时不受高温或低温影响，便于拿捏，不易伤手，操作简单方便。

在优选的方案中，带体包括位于中间层两侧的平整侧和凸起侧组成的弹性橡胶带体，平整侧、凸起侧和中间层均为中空结构，凸起侧和中间层相互联通。结构简单，使用时，带体可翻转，平整侧或凸起侧可与容器表面接触，带体环形包覆容器后，弹性橡胶材料可伸展收缩，适应多个规格和多种形状的容器，适应性好，便于调节包覆容器的松紧度，与容器表面接触更紧密；由平整侧、凸起侧和中间层组成的中空结构的带体，热空气在腔体各层内流动，隔热效果好。

在优选的方案中，凸起侧的腔体内与中间层之间的联通孔设置密封片与其配合密封。结构简单，胶质的密封片悬垂于联通孔上方连接，连接处采用点连接，便于带体的腔体内受到热空气膨胀或冷空气收缩时能够自动打开或关闭；使用时，当容器内的溶剂为高温状态时，凸起侧与容器接触，高温使凸起侧的腔体内空气迅速膨胀，当膨胀的空气从联通孔进入中间层时，密封片受到膨胀压力与联通孔接触封闭，将热空气隔离在凸起侧内，位于外部的平整侧由于中间层的阻隔，温度较低，便于拿捏，操作者不受温度变化的影响；如液体从容器溢出时，沿容器壁下流，不与手部接触，不易伤手。

在优选的方案中，凸起侧的外壁设置向外突出的多个半球形凸台，半球形凸台为中空的结构，顶部设置与凸起侧联通的泄气孔。结构简单，使用时，当容器内的溶剂为高温时，凸起侧的半球形凸台与容器外壁接触，热量通过泄气孔进入到凸起侧内，膨胀的气压使密封片封闭与中间层联通的通道，隔离热量的传递；当容器内的溶剂为低温时，凸起侧的半球形凸台位于容器外侧不与容器接触，手部与半球形凸台接触后，手部的热量从泄气孔进入到凸起侧内使内部的空气流动加与外部空气流通，避免凸起侧过冷，不便于拿捏。

在优选的方案中，平整侧的腔体内填充隔热棉。结构简单，在平整侧的腔体内填充隔热棉后，进一步提高了隔热的效果，阻挡中间层内的热空气向外部传导热量；或者，与容器外壁接触，降低过冷容器的外壁温度进入中间层。

在优选的方案中，锁紧机构包括锁扣和锁舌；锁扣为块状结构，一侧设置封闭孔与带体的一端连接，另一侧中心对称设置轴孔与锁舌配合。结构简单，使用时，锁扣和锁舌相互配合旋转，不受带体翻转影响，操作方便。

在优选的方案中，锁舌为块状结构，一侧设置封闭孔与带体的另一端连接，另一侧中心对称设置向外凸出的轴体与锁扣的轴孔配合。结构简单，使用时，锁扣和锁舌采用轴体和轴孔配合连接，转动灵活，旋转角度大，带体翻转时，锁紧方式不变；锁扣和锁舌上设置封闭孔与带体两端连接，便于调整带体的长度，适应性好，调整时，将带体的一端向内侧拉伸即可缩小锁扣和锁舌之间的距离，调节方便。

在优选的方案中，锁扣的轴孔侧设置向内凹进的缺口，缺口的一端封闭，另一端开口贯穿轴孔一侧，锁舌的轴体从开口侧插入轴孔配合连接。结构简单，使用时，锁舌的轴体从锁扣开口侧插入轴孔与其配合，开口侧的口径小于锁舌的轴体直径，插入后，轴体不会被拉出，连接稳定可靠，操作方便。

一种可翻转的隔导热装置，它包括带体和锁紧机构，通过在中空结构的带体两端连接插入结构的锁紧机构，由锁扣和锁舌相互插接形成环形包覆容器表面，通过翻转带体使平整侧或凸起侧与容器表面接触，实现隔热和导热。本实用新型克服了原容器表面过冷或过热操作者难以拿捏、溢出溶剂伤手的问题，具有结构简单，操作者操作容器配置溶液时不受高温或低温影响，便于拿捏，不易伤手，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为锁紧机构与带体展开的结构示意图。

图3为图2的主视示意图。

图4为本实用新型带体的截面结构示意图。

图5为本实用新型使用状态图。

图中：带体1，平整侧11，凸起侧12，中间层13，密封片14，半球形凸台15，泄气孔16，锁紧机构2，锁扣21，锁舌22。

具体实施方式

如图1~图5中，一种可翻转的隔导热装置，它包括带体1和锁紧机构2；所述锁紧机构2的锁扣21和锁舌22与带体1的两端连接，锁舌22从一侧插入锁扣21锁紧；所述带体1可翻转伸缩，平整侧11与热源接触导热，凸起侧12与热源接触隔热。结构简单，通过在中空结构的带体1两端连接插入结构的锁紧机构2，由锁扣21和锁舌22相互插接形成环形包覆容器表面，通过翻转带体1使平整侧11或凸起侧12与容器表面接触，实现隔热和导热，操作者操作容器配置溶液时不受高温或低温影响，便于拿捏，不易伤手，操作简单方便。

优选的方案中，所述带体1包括位于中间层13两侧的平整侧11和凸起侧12组成的弹性橡胶带体，平整侧11、凸起侧12和中间层13均为中空结构，凸起侧12和中间层13相互联通。结构简单，使用时，带体1可翻转，平整侧11或凸起侧12可与容器表面接触，带体1环形包覆容器后，弹性橡胶材料可伸展收缩，适应多个规格和多种形状的容器，适应性好，便于调节包覆容器的松紧度，与容器表面接触更紧密；由平整侧11、凸起侧12和中间层13组成的中空结构的带体，热空气在腔体各层内流动，隔热效果好。

优选的方案中，所述凸起侧12的腔体内与中间层13之间的联通孔设置密封片14与其配合密封。结构简单，胶质的密封片14悬垂于联通孔上方连接，连接处采用点连接，便于带体1的腔体内受到热空气膨胀或冷空气收缩时能够自动打开或关闭；使用时，当容器内的溶剂为高温状态时，凸起侧12与容器接触，高温使凸起侧12的腔体内空气迅速膨胀，当膨胀的空气从联通孔进入中间层13时，密封片14受到膨胀压力与联通孔接触封闭，将热空气隔离在凸起侧12内，位于外部的平整侧11由于中间层13的阻隔，温度较低，便于拿捏，操作者不受温度变化的影响；如液体从容器溢出时，沿容器壁下流，不与手部接触，不易伤手。

优选的方案中，所述凸起侧12的外壁设置向外突出的多个半球形凸台15，半球形凸台15为中空的结构，顶部设置与凸起侧12联通的泄气孔16。结构简单，使用时，当容器内的溶剂为高温时，凸起侧12的半球形凸台15与容器外壁接触，热量通过泄气孔16进入到凸起侧12内，膨胀的气压使密封片14封闭与中间层13联通的通道，隔离热量的传递；当容器内的溶剂为低温时，凸起侧12的半球形凸台15位于容器外侧不与容器接触，手部与半球形凸台15接触后，手部的热量从泄气孔16进入到凸起侧12内使内部的空气流动加与外部空气流通，避免凸起侧12过冷，不便于拿捏。

优选的方案中，所述平整侧11的腔体内填充隔热棉。结构简单，在平整侧11的腔体内填充隔热棉后，进一步提高了隔热的效果，阻挡中间层13内的热空气向外部传导热量；或者，与容器外壁接触，降低过冷容器的外壁温度进入中间层13。

优选的方案中，所述锁紧机构2包括锁扣21和锁舌22；所述锁扣21为块状结构，一侧设置封闭孔与带体1的一端连接，另一侧中心对称设置轴孔与锁舌22配合。结构简单，使用时，锁扣21和锁舌22相互配合旋转，不受带体1翻转影响，操作方便。

优选的方案中，所述锁舌22为块状结构，一侧设置封闭孔与带体1的另一端连接，另一侧中心对称设置向外凸出的轴体与锁扣21的轴孔配合。结构简单，使用时，锁扣21和锁舌22采用轴体和轴孔配合连接，转动灵活，旋转角度大，带体1翻转时，锁紧方式不变；锁扣21和锁舌22上设置封闭孔与带体1两端连接，便于调整带体1的长度，适应性好，调整时，将带体1的一端向内侧拉伸即可缩小锁扣21和锁舌22之间的距离，调节方便。

优选的方案中，所述锁扣21的轴孔侧设置向内凹进的缺口，缺口的一端封闭，另一端开口贯穿轴孔一侧，锁舌22的轴体从开口侧插入轴孔配合连接。结构简单，使用时，锁舌22的轴体从锁扣21开口侧插入轴孔与其配合，开口侧的口径小于锁舌22的轴体直径，插入后，轴体不会被拉出，连接稳定可靠，操作方便。

如上所述的可翻转的隔导热装置，安装使用时，在中空结构的带体1两端连接插入结构的锁紧机构2，由锁扣21和锁舌22相互插接形成环形包覆容器表面，翻转带体1使平整侧11或凸起侧12与容器表面接触，实现隔热和导热，操作者操作容器配置溶液时不受高温或低温影响，便于拿捏，不易伤手，操作简单方便。

使用时，带体1可翻转，平整侧11或凸起侧12可与容器表面接触，带体1环形包覆容器后，弹性橡胶材料可伸展收缩，适应多个规格和多种形状的容器，适应性好，便于调节包覆容器的松紧度，与容器表面接触更紧密；由平整侧11、凸起侧12和中间层13组成的中空结构的带体，热空气在腔体各层内流动，隔热效果好。

胶质的密封片14悬垂于联通孔上方连接，连接处采用点连接，便于带体1的腔体内受到热空气膨胀或冷空气收缩时能够自动打开或关闭；使用时，当容器内的溶剂为高温状态时，凸起侧12与容器接触，高温使凸起侧12的腔体内空气迅速膨胀，当膨胀的空气从联通孔进入中间层13时，密封片14受到膨胀压力与联通孔接触封闭，将热空气隔离在凸起侧12内，位于外部的平整侧11由于中间层13的阻隔，温度较低，便于拿捏，操作者不受温度变化的影响；如液体从容器溢出时，沿容器壁下流，不与手部接触，不易伤手。

使用时，当容器内的溶剂为高温时，凸起侧12的半球形凸台15与容器外壁接触，热量通过泄气孔16进入到凸起侧12内，膨胀的气压使密封片14封闭与中间层13联通的通道，隔离热量的传递；当容器内的溶剂为低温时，凸起侧12的半球形凸台15位于容器外侧不与容器接触，手部与半球形凸台15接触后，手部的热量从泄气孔16进入到凸起侧12内使内部的空气流动加与外部空气流通，避免凸起侧12过冷，不便于拿捏。

在平整侧11的腔体内填充隔热棉后，进一步提高了隔热的效果，阻挡中间层13内的热空气向外部传导热量；或者，与容器外壁接触，降低过冷容器的外壁温度进入中间层13。

使用时，锁扣21和锁舌22相互配合旋转，不受带体1翻转影响，操作方便。

使用时，锁扣21和锁舌22采用轴体和轴孔配合连接，转动灵活，旋转角度大，带体1翻转时，锁紧方式不变；锁扣21和锁舌22上设置封闭孔与带体1两端连接，便于调整带体1的长度，适应性好，调整时，将带体1的一端向内侧拉伸即可缩小锁扣21和锁舌22之间的距离，调节方便。

使用时，锁舌22的轴体从锁扣21开口侧插入轴孔与其配合，开口侧的口径小于锁舌22的轴体直径，插入后，轴体不会被拉出，连接稳定可靠，操作方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。