一种化妆品天然油水乳化混合装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体领域为一种化妆品天然油水乳化混合装置。

背景技术：

乳液是一种液态霜类护肤品，因为质地白如牛奶，因此称之为乳液，乳液具有良好的润肤保湿作用，除润肤保湿功效外，还可以隔离外界干燥的气候，防止肌肤水分流失过快，避免肌肤干裂，漆皮，是生活必备的护肤类化妆品。

乳液一般由油性成分、表面活性剂和水性成分构成，通过乳化混合装置进行制备，向混合装置内加入油性成分、表面活性剂和水性成分，在强烈的搅拌下通过表面活性剂使互不相容的油性成分和水性成分混合至一起，形成稳定的乳状液体，然而现有乳化混合装置存在一些问题，小型乳液混合装置仅采用单一搅拌进行混合，不易对分层的水性和油性进行搅拌混合，成分混匀效率较低，为此，我们提出了一种化妆品天然油水乳化混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品天然油水乳化混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品天然油水乳化混合装置，包括支腿，左右两侧所述支腿的侧壁均设有电机防护壳体，所述电机防护壳体的内部设有第一驱动电机，所述支腿的侧壁上部通过轴承座连接有转动轴，所述第一驱动电机的输出端通过皮带连接同侧所述转动轴的一端，所述转动轴的一端均与混合罐固定连接，所述转动轴的侧壁通过连接件连接有圆台形加固件的一端，所述圆台形加固件的另一端固定连接所述混合罐，所述混合罐包括第一罐体，所述第一罐体的上下表面均一体成型连接有第二罐体，上侧所述第二罐体的右侧壁连通设有进料管，所述进料管上设有密封盖，下侧所述第二罐体的下表面中部连通有出料管，所述出料管的管路上设有控制阀，上侧所述第二罐体的上表面通过电机座连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿并延伸入所述混合罐内，上侧所述第二罐体的内上表面且位于所述搅拌轴的位置设有密封圈，所述搅拌轴的侧壁左右两侧均一体成型连接有L形搅拌杆，所述搅拌轴的侧壁设有螺旋搅拌件，所述搅拌轴的下表面通过一体成型的连接块连接有锯齿状搅拌板，所述锯齿状搅拌板的表面设均匀设有通孔，所述L形搅拌杆的侧壁固定连接有套筒，所述L形搅拌杆的侧壁上部均匀固定连接有搅拌支杆的一端，所述搅拌支杆的另一端贯穿所述套筒固定连接有十字形搅拌件的一端，所述十字形搅拌件的另一端通过连接件连接有纺锤形搅拌头，右侧所述支腿的前侧壁上部设有电控箱。

优选的，所述电控箱电连接所述第一驱动电机和所述第二驱动电机。

优选的，所述电机防护壳体上设有检修门，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

优选的，所述第一罐体的形状为长方体，所述第二罐体的形状为梯形体。

优选的，所述第一罐体的前侧壁设有观察窗。

优选的，所述通孔为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电控箱控制第一驱动电机和第二驱动电机进行工作，其中通过第二驱动电机带动搅拌轴和与之相连的L形搅拌杆进行转动，通过螺旋搅拌件的转动对中部原料液进行搅拌，通过L形搅拌杆上的十字形搅拌件对外层原料液进行搅拌，通过部分原料液穿过镂空状的纺锤形搅拌头，对原料液进行切割加快原料液分散混合，通过第一驱动电机的正转和反转带动混合罐以转动轴为圆心进行前后摆动，向前向后摆动的角度均小于90度，随着混合罐的前后摆动使其内部化妆品原料液进行晃动，减少油性成分和水性层的分层现象，使其尽可能多的接触表面活性剂，并配合第一驱动电机转动增加原料液的混乱度，使油性成分和水性成分在表面活性剂的作用下进行乳化，此外，通过锯齿状搅拌板的转动既可以对底部原料液进行搅拌，又可以在混合罐摆动过程中使原料液穿过通孔，增大原料液混乱度，由此对原料液进行多角度搅拌和摇晃处理，使原料液尽可能快速实现均匀分散，提高乳化效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴和L形搅拌杆的主视结构示意图。

图中：1-支腿、2-电机防护壳体、3-第一驱动电机、4-转动轴、5-混合罐、501-第一罐体、502-第二罐体、6-圆台形加固件、7-进料管、8-密封盖、9-出料管、10-控制阀、11-第二驱动电机、12-搅拌轴、13-密封圈、14-L形搅拌杆、15-螺旋搅拌件、16-锯齿状搅拌板、17-通孔、18-套筒、19-搅拌支杆、20-十字形搅拌件、21-纺锤形搅拌头、22-电控箱、23-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品天然油水乳化混合装置，包括支腿1，左右两侧所述支腿的侧壁均设有电机防护壳体2，通过电机防护壳体保护第一驱动电机，所述电机防护壳体的内部设有第一驱动电机3，所述支腿的侧壁上部通过轴承座连接有转动轴4，所述第一驱动电机的输出端通过皮带连接同侧所述转动轴的一端，所述转动轴的一端均与混合罐5固定连接，通过第一驱动电机的正转和反转带动混合罐以转动轴为圆心进行前后摆动，向前向后摆动的角度均小于90度，随着混合罐的前后摆动使其内部化妆品原料液进行晃动，减少油性成分和水性层的分层现象，使其尽可能多的接触表面活性剂，所述转动轴的侧壁通过连接件连接有圆台形加固件6的一端，所述圆台形加固件的另一端固定连接所述混合罐，通过圆台形加固件提高混合罐固定的牢固性，所述混合罐包括第一罐体501，所述第一罐体的上下表面均一体成型连接有第二罐体502，上侧所述第二罐体的右侧壁连通设有进料管7，所述进料管上设有密封盖8，下侧所述第二罐体的下表面中部连通有出料管9，所述出料管的管路上设有控制阀10，上侧所述第二罐体的上表面通过电机座连接有第二驱动电机11，所述第二驱动电机的输出端连接有搅拌轴12，所述搅拌轴贯穿并延伸入所述混合罐内，上侧所述第二罐体的内上表面且位于所述搅拌轴的位置设有密封圈13，所述搅拌轴的侧壁左右两侧均一体成型连接有L形搅拌杆14，所述搅拌轴的侧壁设有螺旋搅拌件15，所述搅拌轴的下表面通过一体成型的连接块连接有锯齿状搅拌板16，所述锯齿状搅拌板的表面设均匀设有通孔17，所述L形搅拌杆的侧壁固定连接有套筒18，所述L形搅拌杆的侧壁上部均匀固定连接有搅拌支杆19的一端，所述搅拌支杆的另一端贯穿所述套筒固定连接有十字形搅拌件20的一端，所述十字形搅拌件的另一端通过连接件连接有纺锤形搅拌头21，通过第二驱动电机带动搅拌轴和与之相连的L形搅拌杆进行转动，通过螺旋搅拌件的转动对中部原料液进行搅拌，通过L形搅拌杆上的十字形搅拌件对外层原料液进行搅拌，通过部分原料液穿过镂空状的纺锤形搅拌头，对原料液进行切割加快原料液分散混合，右侧所述支腿的前侧壁上部设有电控箱22，电控箱控制第一驱动电机进行正转反转，正反转使混合罐向前向后摆动的角度均小于90度，第二驱动电机进行工作。

具体而言，所述电控箱电连接所述第一驱动电机和所述第二驱动电机。

具体而言，所述电机防护壳体上设有检修门，检修门方便检修第一驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

具体而言，所述第一罐体的形状为长方体，所述第二罐体的形状为梯形体，通过梯形体晃动的原料液产生多角度作用力，使其多角度运动。

具体而言，所述第一罐体的前侧壁设有观察窗23，通过观察窗便于观察。

具体而言，所述通孔为倾斜设置，便于混合罐晃动时原料液穿过通过。

工作原理：本实用新型提供一种化妆品天然油水乳化混合装置，使用时首先打开密封盖将油性成分、水性成分和表面活性剂沿进料管通入混合罐内，闭合密封盖，接通外接电源，通过电控箱控制第一驱动电机和第二驱动电机进行工作，其中通过第二驱动电机带动搅拌轴和与之相连的L形搅拌杆进行转动，通过螺旋搅拌件的转动对中部原料液进行搅拌，通过L形搅拌杆上的十字形搅拌件对外层原料液进行搅拌，通过部分原料液穿过镂空状的纺锤形搅拌头，对原料液进行切割加快原料液分散混合，通过第一驱动电机的正转和反转带动混合罐以转动轴为圆心进行前后摆动，向前向后摆动的角度均小于90度，随着混合罐的前后摆动使其内部化妆品原料液进行晃动，减少油性成分和水性层的分层现象，使其尽可能多的接触表面活性剂，并配合第一驱动电机转动增加原料液的混乱度，使油性成分和水性成分在表面活性剂的作用下进行乳化，此外，通过锯齿状搅拌板的转动既可以对底部原料液进行搅拌，又可以在混合罐摆动过程中使原料液穿过通孔，增大原料液混乱度，由此对原料液进行多角度搅拌和摇晃处理，使原料液尽可能快速实现均匀分散，提高乳化效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。