一种多单元高效洗涤塔的制作方法

本实用新型属于化工装备领域，涉及一种多单元高效洗涤塔。

背景技术：

洗涤塔是化工行业中常用的设备，广泛应用于烟气净化、原料气洗涤、降温等领域。目前常用的洗涤塔达到了一定的洗涤效果，但效果仍不够理想，而且经过洗涤后的气体湿度达不到饱和，降温效果也不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型的结构简单、易于实现的多单元高效洗涤塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多单元高效洗涤塔，包括洗涤塔、储液槽、布气板、支撑柱、单元塔、分液管、雾化喷头、大梁、篦子板、捕沫丝网、格栅板、雾化喷枪、液位连通管、液位计、出液口、循环泵、加压水泵、高压风接口、烟气进口。洗涤塔的塔体上布气板与最高液位之间开设有烟气进口，塔体顶部开设有烟气出口，塔体底部空间形成储液槽，储液槽用于储存循环的液体。布气板设置在洗涤塔中下部烟气进口上方，并固定在塔体四周，塔底部设置一根支撑柱，支撑柱支撑在布气板中心位置，布气板为玻璃钢材质，板上开有若干布气孔。单元塔为“蜂窝”状排列的若干玻璃钢六边形管，设置在洗涤塔中部布气板上方，分液管设置在单元塔上方，为多根平行排布的PPR管道。雾化喷头安装在分液管下方，垂直于分液管，雾化喷头末端与单元塔顶端等高，雾化喷头与单元塔一一对应，每个雾化喷头均位于对应单元塔管中心位置。大梁设置在洗涤塔上部，篦子板铺设在大梁上，捕沫丝网铺设在篦子板上，格栅板铺设在捕沫丝网上。雾化喷枪设置在洗涤塔顶部烟气出口中心位置。液位连通管设置在储液槽外侧，液位计安装在液位连通管上方。出液口设置在储液槽底部一侧，循环泵入口与出液口连接，出口与分液管连接。加压水泵入口连接新水管线，出口与雾化喷枪进水口连接，高压风接口设置在雾化喷枪上，与高压风气源连接。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

优化的：洗涤塔为玻璃钢厚壁圆柱形塔体。

优化的：雾化喷枪为钛材质特制喷枪，雾化效果良好。

优化的：液位计为雷达式液位计。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：“蜂窝”式管束将塔体分割成若干相等的单元管，每个单元管与其顶部喷头形成独立的单元塔，使得洗涤塔内气流均匀，喷淋无死角，洗涤效果大大优于传统洗涤塔；塔顶的雾化喷枪通过高压风的作用在喷枪出口形成雾化水，增加烟气饱和度，进一步强化洗涤效果。本实用新型具有结构简单，便于制作，操作方便，洗涤效果良好等优点，应用范围较为广泛。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的多单元高效洗涤塔的结构示意图；

图2为本实用新型的单元塔横截面结构示意图。

图中，1、洗涤塔，2、储液槽，3、布气板，4、支撑柱，5、单元塔，6、分液管，7、雾化喷头，8、大梁，9、篦子板，10、捕沫丝网，11、格栅板，12、雾化喷枪，13、液位连通管，14、液位计，15、出液口，16、循环泵，17、加压水泵，18、高压风接口，19、烟气进口。

具体实施方式

如图1所示，一种多单元高效洗涤塔，洗涤塔1为玻璃钢厚壁圆柱形塔体，塔体上布气板与最高液位之间开设有烟气进口19，塔体顶部开设有烟气出口，塔体底部空间形成储液槽2，储液槽2用于储存循环的液体。布气板3设置在洗涤塔1中下部烟气进口19上方，并固定在塔体四周，布气板3为玻璃钢材质，板上开有若干布气孔。塔底部设置一根支撑柱4，支撑柱4支撑在布气板中心位置。单元塔5为“蜂窝”状排列的若干玻璃钢六边形管，设置在洗涤塔1中部布气板3上方。分液管6设置在单元塔5上方，为多根平行排布的PPR管道。雾化喷头7安装在分液管6下方，垂直于分液管6，雾化喷头7末端与单元塔5顶端等高，雾化喷头7与单元塔5一一对应，每个雾化喷头7均位于对应单元塔5管中心位置。大梁8设置在洗涤塔1上部，篦子板9铺设在大梁8上。捕沫丝网10铺设在篦子板9上。格栅板11铺设在捕沫丝网10上。雾化喷枪12设置在洗涤塔1顶部烟气出口中心位置，雾化喷枪12为钛材质特制喷枪，雾化效果良好。液位连通管13设置在储液槽2外侧。液位计14为雷达式液位计安装在液位连通管13上方。出液口15设置在储液槽2底部一侧，循环泵16入口与出液口15连接、出口与分液管6连接。加压水泵17入口连接新水管线、出口与雾化喷枪12进水口连接。高压风接口18设置在雾化喷枪12上，与高压风气源连接。

本实用新型的“蜂窝”式管束将塔体分割成若干相等的单元管，每个单元管与其顶部喷头形成独立的单元塔，使得洗涤塔内气流均匀，喷淋无死角，洗涤效果大大优于传统洗涤塔；塔顶的雾化喷枪通过高压风的作用在喷枪出口形成雾化水，增加烟气饱和度，进一步强化洗涤效果。本实用新型具有结构简单，便于制作，操作方便，洗涤效果良好等优点，应用范围较为广泛。