一种加压釜尾气洗涤净化装置的制作方法

本实用新型属于加压釜清洗设备技术领域，具体涉及一种加压釜尾气洗涤净化装置。

背景技术：

在铜阳极泥加压浸出除贱金属过程中，体系为高酸度、高压、高温状态。为了保证浸出效果，体系需不断通入氧气，并排出尾气确保釜内压力平衡，加压釜排出的尾气中含有浓度较高的硫酸酸雾且温度较高，传统工艺中加压釜尾气通过汽水分离器进行冷凝脱水后直接排入大气，由于冷凝不彻底等因素，常造成外排废气中酸雾指标不稳定，影响周边环境。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种加压釜尾气洗涤净化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加压釜尾气洗涤净化装置，包括洗涤液储槽，与洗涤液储槽上端连接的管道上设置的储液槽进气口和喷淋装置出气口，与喷淋装置出气口相连接的喷淋装置，所述的洗涤液储槽的上端设有储液槽出气口，其一侧连接有循环泵，另一侧设有冷却水出口、冷却水进口和排污口，洗涤液储槽内设置的冷却水盘管，冷却水盘管下端和上端分别与冷却水进口和冷却水出口连接；所述循环泵的另一端与设在喷淋装置内的若干喷头连接，喷淋装置的另一端连接有喷淋装置进气口。

进一步的，所述的洗涤液储槽主体采用304或316L不锈钢材质制成。

进一步的，所述的冷却水盘管采用316L不锈钢材质制成。

进一步的，所述的冷却水盘管的盘绕方式为立体方形或圆形结构。

进一步的，所述的喷淋装置采用水平喷淋方式。

进一步的，所述的喷头分成三排，每排喷头数量为4个，两两喷头间隔200-300mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型洗涤液储槽主体采用304或316L不锈钢材质制成，内部设置冷却水盘管，冷却水盘管采用316L不锈钢材质制成，冷却水盘管采用立体方形或圆形结构盘绕，同时喷淋装置采用水平横管走汽，多排数个喷头进行喷淋，形成交叉喷雾，提高尾气洗涤效率，洗涤液储槽内洗涤液通过循环泵泵至喷淋装置的喷头对加压釜废气进行洗涤、净化、降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、洗涤液储槽；2、喷淋装置；3、循环泵；4、冷却水盘管；5、冷却水出口；6、冷却水进口；7、储液槽出气口；8、储液槽进气口；9、排污口；10、喷淋装置进气口；11、喷淋装置出气口；12、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种加压釜尾气洗涤净化装置，包括洗涤液储槽1，与洗涤液储槽1上端连接的管道上设置的储液槽进气口8和喷淋装置出气口11，与喷淋装置出气口11相连接的喷淋装置2，洗涤液储槽1的上端设有储液槽出气口7，其一侧连接有循环泵3，另一侧设有冷却水出口5、冷却水进口6和排污口9，洗涤液储槽1内设置的冷却水盘管4，冷却水盘管4下端和上端分别与冷却水进口6和冷却水出口5连接；循环泵3的另一端与设在喷淋装置2内的若干喷头12连接，喷淋装置2的另一端连接有喷淋装置进气口10。

本实用新型在具体使用时，洗涤液储槽1主体采用304或316L不锈钢材质制成，由316L不锈钢材质制成的冷却水盘管4采用立体方形或圆形结构设置在洗涤液储槽1内，加压釜尾气通过喷淋装置进气口10进入到水平方式喷淋的喷淋装置2中，若干个喷头12分成三排，通过循环泵3泵入的洗涤液进行喷淋洗涤加压釜尾气，一部分尾气通过喷淋装置出气口11进入到外接的环保设备中，另一部分尾气与洗涤液一同进入洗涤液储槽1中后，洗涤后的尾气通过储液槽出气口7收集，进入到洗涤液储槽1中的洗涤液通过冷却水盘管4进行冷却后循环利用。