二氯甲烷萃取槽负压防护装置及二氯甲烷萃取系统的制作方法

本实用新型涉及电池隔膜生产的技术领域，具体而言，涉及一种二氯甲烷萃取槽负压防护装置及二氯甲烷萃取系统。

背景技术：

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，对电池的容量、循环以及安全性能等特性亦有直接影响，故性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

隔膜主要有干法和湿法两种生产工艺，其中湿法生产工艺是未来发展的主流；湿法又称相分离法或热致相分离法，将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与聚烯烃树脂混合，加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离，再以纵向或双轴向对薄片做取向处理，最后用易挥发的溶剂提取液体，可制备出相互贯通的微孔膜材料；湿法锂电池隔膜生产制造主要包括粉料下料及注油、搅拌挤出、冷却铸片、纵向拉伸、横向拉神、萃取干燥、收卷等工序。

在上述萃取工序中需要用到二氯甲烷萃取槽，在开停机及穿模时，有时会将萃取槽槽盖或观察窗口打开进行操作，但二氯甲烷液体易挥发，萃取槽内会有已挥发的二氯甲烷气体，且二氯甲烷气体具有刺激性，因此相关操作人员在萃取槽进行相关操作时，当打开萃取槽槽盖或观察窗口，可能会短时间吸入或接触大量二氯甲烷气体，造成操作人员身体上的损害，严重者甚至会导致昏迷，故存在安全隐患；另一方面，部分挥发的二氯甲烷气体扩散到车间也造成萃取液的损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氯甲烷萃取槽负压防护装置及二氯甲烷萃取系统，其能够有效地对二氯甲烷萃取槽内挥发的二氯甲烷气体进行有效收集，以减少对操作人员的损害，并且能够对所收集的二氯甲烷气体进行回收再利用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种二氯甲烷萃取槽负压防护装置，所述二氯甲烷萃取槽负压防护装置应用于连接有干燥箱的二氯甲烷萃取槽，其包括冷凝装置，所述冷凝装置分别通过第一连接风管和第二连接风管连接所述二氯甲烷萃取槽和所述干燥箱，所述第一连接风管上安装有用于控制所述第一连接风管导通状态的第一控制阀，所述第二连接风管上安装有用于控制所述第二连接风管导通状态的第二控制阀。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述冷凝装置为冷凝器。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述二氯甲烷萃取槽负压防护装置还包括风机，所述风机连接所述冷凝装置。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述风机的出风端配备有过滤器。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述二氯甲烷萃取槽的数量为多个，且所述多个二氯甲烷萃取槽依次并列排布。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接风管连接各所述二氯甲烷萃取槽的接口处于同一水平线上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为风阀。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接风管采用不锈钢材质。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第二连接风管采用不锈钢材质。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种二氯甲烷萃取系统，其包括上述的二氯甲烷萃取槽负压防护装置。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本二氯甲烷萃取槽负压防护装置包括冷凝装置，应用于连接有干燥箱的二氯甲烷萃取槽，冷凝装置分别通过第一连接风管和第二连接风管连接二氯甲烷萃取槽和干燥箱，第一连接风管上安装有用于控制第一连接风管导通状态的第一控制阀，第二连接风管上安装有用于控制第二连接风管导通状态的第二控制阀。通过使用本二氯甲烷萃取槽负压防护装置，能够将二氯甲烷萃取槽内已挥发的二氯甲烷气体经过冷凝装置冷却成为液体，即对二氯甲烷萃取槽内挥发的二氯甲烷气体进行有效收集，从而避免工作人员在二氯甲烷萃取槽进行相关操作时吸入和接触大量有刺激性的二氯甲烷气体，减少对工作人员身体上损害，同时也能够阻止二氯甲烷气体扩散到车间；且收集的二氯甲烷气体(已冷却成为液体)还能够回收再利用，减少了萃取液的损耗；此外，本二氯甲烷萃取槽负压防护装置还能通过对第一控制阀和第二控制阀的简单操作实现生产模式和检修模式的自由切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的二氯甲烷萃取槽负压防护装置的结构示意图；

图2为图1中二氯甲烷萃取槽负压防护装置的局部示意图。

图标：100-二氯甲烷萃取槽负压防护装置；110-二氯甲烷萃取槽；120-第一连接风管；121-第一管段；122-第一控制阀；123-第三管段；130-干燥箱；140-冷凝装置；150-风机；160-第二连接风管；161-第二管段；162-第二控制阀；163-第四管段；170-第五风管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种二氯甲烷萃取槽负压防护装置100，应用于连接有干燥箱130的二氯甲烷萃取槽110，其包括冷凝装置140和与冷凝装置140连接的风机150。

其中，二氯甲烷萃取槽110的数量为多个，且多个二氯甲烷萃取槽110依次并列排布。

进一步地，冷凝装置140分别通过第一连接风管120和第二连接风管160连接二氯甲烷萃取槽110和干燥箱130，第一连接风管120贯穿每一二氯甲烷萃取槽110；第一连接风管120上安装有用于控制第一连接风管120导通状态的第一控制阀122，第二连接风管160上安装有用于控制第二连接风管160导通状态的第二控制阀162。

具体地，请再结合参照图2，第一连接风管120包括第一管段121和第三管段123，第一控制阀122安装于第一管段121上；第二连接风管160包括第二管段161和第四管段163，第二控制阀162安装于第二管段161上；第三管段123与第四管段163合并为同一管段，即冷凝装置140、干燥箱130、二氯甲烷萃取槽110之间形成一三通管路。

进一步地，每一二氯甲烷萃取槽110内均设置有一竖直向上的第五风管170，每一第五风管170均与第一连接风管120连通，形成“T”型管路，特别地，远离冷凝装置140的末端二氯甲烷萃取槽110内的第五风管170与第一连接风管120的端部相连。

可选地，冷凝装置140为冷凝器，冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体；特别地，本实施例的冷凝器为冷冻水冷凝。

可选地，风机150的出风端口配备有过滤器，过滤器设置有过滤网。

可选地，二氯甲烷萃取槽110内的第一连接风管120位于二氯甲烷液面之下，其与二氯甲烷液面的距离为3cm至5cm；每一第五风管170的风口均位于二氯甲烷液面之上，且每一第五风管170的风口均处于同一水平线上。

可选地，上述所有风管均采用不锈钢材质，例如，可采用316L不锈钢材质。

需要说明的是，第一控制阀122、第二控制阀162的气密性良好。

如上所述，本二氯甲烷萃取槽负压防护装置100能够实现生产模式和检修模式的自由切换，当处于生产模式时，第一控制阀122处于关闭状态，第二控制阀162处于开启状态，当需要对设备进行检修时，将第一控制阀122打开，同时关闭第二控制阀162，即由生产模式转换为检修模式。

在转换为检修模式之前，确保二氯甲烷萃取槽负压防护装置100依然处于完全封闭状态，当处于检修模式下，每一二氯甲烷萃取槽110内由液态变为气态挥发的二氯甲烷气体由每一第五风管170的风口进入第一连接风管120，再经过第一连接风管120进入冷凝装置140，二氯甲烷气体经冷凝装置140冷却形成液态二氯甲烷，该部分液态二氯甲烷可以回收进行重复利用，而少部分未经冷却的二氯甲烷气体则经过风机150排出，由于二氯甲烷萃取槽110为完全密闭状态，当有部分二氯甲烷气体被冷却后会造成第一连接风管120处于负压状态并保持负压状态，直至处理完每一二氯甲烷萃取槽110内的二氯甲烷气体，再打开二氯甲烷萃取槽110的槽盖或观察窗口进行相关操作。

当检修完成，再次需要切换为生产模式时，关闭第一控制阀122，同时开启第二控制阀162，即由检修模式转换为生产模式。

当设备处于生产模式时，会有部分二氯甲烷气体进入干燥箱130，经过干燥箱130的二氯甲烷气体温度变高，再进入冷凝装置140冷却形成液态二氯甲烷，即在设备处于生产模式时也对挥发的二氯甲烷气体进行了一定程度的收集。

综上所述，本二氯甲烷萃取槽负压防护装置100包括冷凝装置140，应用于连接有干燥箱130的二氯甲烷萃取槽110，冷凝装置140分别通过第一连接风管120和第二连接风管160连接二氯甲烷萃取槽110和干燥箱130，第一连接风管120上安装有用于控制第一连接风管120导通状态的第一控制阀122，第二连接风管160上安装有用于控制第二连接风管160导通状态的第二控制阀162。通过使用本二氯甲烷萃取槽负压防护装置100，能够将二氯甲烷萃取槽110内已挥发的二氯甲烷气体经过冷凝装置140冷却成为液体，即对二氯甲烷萃取槽110内挥发的二氯甲烷气体进行有效收集，从而避免工作人员在二氯甲烷萃取槽110进行相关操作时吸入和接触大量有刺激性的二氯甲烷气体，减少对工作人员身体上损害，同时也能够阻止二氯甲烷气体扩散到车间；且收集的二氯甲烷气体(已冷却成为液体)还能够回收再利用，减少了萃取液的损耗；此外，本二氯甲烷萃取槽负压防护装置100还能通过对第一控制阀122和第二控制阀162的简单操作实现生产模式和检修模式的自由切换。

本实施还提供一种萃取系统，其包括上述的二氯甲烷萃取槽负压防护装置100，本萃取系统具有与二氯甲烷萃取槽负压防护装置100相同的结构和有益效果，由于二氯甲烷萃取槽负压防护装置100的结构和有益效果已经进行了详细描述，故在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。