一种大件生活垃圾处理装置的制作方法

文档序号:17992309发布日期:2019-06-22 00:54阅读:179来源:国知局
一种大件生活垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及大件生活垃圾的处理技术领域,具体涉及一种大件生活垃圾处理装置。



背景技术:

人们的日常生活中会产生很多大件垃圾,例如床垫等大件垃圾,这类大件垃圾在处理时,直接丢在垃圾箱里会占用大量空间,单独运输至垃圾站进行处理又浪费运输资源。现有技术中授权公告号为CN 204660566 U的中国专利公开了《一种生活垃圾粉碎压缩装置》,包括压缩垃圾箱、设置在所述压缩垃圾箱顶部入口处的垃圾粉碎装置、以及与所述压缩垃圾箱连接的压缩油缸,所述压缩垃圾箱的底部分别安装有举升支架和举升油缸,然而该生活垃圾粉碎压缩装置在使用时是对进入压缩箱内的所有垃圾进行压缩,当垃圾量较小时,压缩效果不理想;当垃圾量较小时,需要等候更多的垃圾进入,然而当气温较高时,垃圾在垃圾箱内容易腐化并产生有害气体,影响人们的身体健康。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种大件生活垃圾处理装置,不仅可以有效地对粉碎后的大件垃圾进行压缩处理,且不会破坏盛放压缩后的垃圾的储料箱的箱门。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种大件生活垃圾处理装置,包括粉碎装置和压缩装置,粉碎装置设置在压缩装置的上方,所述压缩装置包括第一伸缩组件、第二伸缩组件、第三伸缩组件以及相连通的压缩箱和储料箱;压缩箱顶部设有进料口,粉碎装置设置在进料口的正上方,压缩箱朝向储料箱的一端与储料箱相连,压缩箱内设有可在压缩箱内滑动的第一推板;储料箱朝向压缩箱的一端设有可在储料箱内滑动的第二推板;第二推板的下部设有与压缩箱相连的垃圾进口,第二推板上垃圾进口处还设有可相对垃圾进口上下滑动以用于打开或关闭垃圾进口的滑门;第一伸缩组件与第一推板相连,第二伸缩组件与第二推板相连,第三伸缩组件与滑门相连。

相比于现有技术,本实用新型先将大件垃圾放入粉碎装置中进行粉碎,粉碎过后的垃圾掉入压缩装置的压缩腔内,初始状态时储料箱内第二推板上的滑门位于第二推板的垃圾入口处,用于将压缩箱和储料箱分隔开,之后压缩箱内的第一推板在第一伸缩组件的作用下将压缩腔内的垃圾进行压缩以减小垃圾的体积;第一推板行至无法继续对垃圾进行压缩时,第三伸缩组件推动滑门向上移动,此时第一伸缩组件继续推动第一推板即可将压缩后的垃圾推入至储料箱内。本实用新型使用时首先将垃圾进行粉碎,然后将粉碎后的垃圾进行压缩减小垃圾的体积,再将压缩后的垃圾推入储料箱内,压缩时不会对储料箱门造成损坏,并且可以有效地减小垃圾的体积,垃圾压缩时不会出现堆积卡死的现象,有效地提高了大件垃圾的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型中压缩装置的整体结构示意图。

图3为本实用新型中压缩箱的整体结构示意图。

图4为本实用新型中第一推板的整体结构示意图。

图5为本实用新型中第二推板的整体结构示意图。

图6为本实用新型中储料箱的整体结构示意图。

图7为本实用新型中粉碎装置的俯视图。

图8为本实用新型中粉碎刀具的结构示意图。

在图中:3、粉碎装置;3-1、第一刀轴;3-2、第二刀轴;3-3、第一行星减速机构;3-4、第二行星减速机构;3-5、轴承机构;3-6、第一粉碎刀;3-6-1、第一凸缘;3-6-2、第二凸缘;3-7、第二粉碎刀;3-8、限位套筒;4、压缩装置;4-1、储料箱;4-1-1、第二凸起;4-1-2、挡板;4-1-3、储料箱门;4-2、压缩箱;4-2-1、进料口;4-2-2、压缩腔;4-2-3、第一凸起;4-2-4、第一推板;4-2-5、液压缸连接座;4-2-6、第一滑槽;4-3、连接盖板;4-4、第一液压缸组;4-5、第二液压缸组;4-6、第四液压缸组;4-7、滑门;4-8、第二推板;4-8-1、面板;4-8-2、框体;4-8-3、垃圾进口;4-8-4、第三滑槽;4-8-5、第二滑槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。

如图1-3所示,一种大件生活垃圾处理装置,包括粉碎装置3和压缩装置4,粉碎装置3设置在压缩装置4的上方。所述压缩装置4包括第一伸缩组件、第二伸缩组件、第三伸缩组件以及相连通的压缩箱4-2和储料箱4-1,其中第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件分别为第一液压缸组4-4、第二液压缸组4-5和第三液压缸组,第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件还可以采用气缸组或其他能够实现伸缩驱动的组件。

如图3、图4所示,压缩箱4-2的顶部设有进料口4-2-1,粉碎装置3设置在进料口的正上方,压缩箱4-2内固设有压缩腔4-2-2,压缩腔4-2-2为U形腔体,压缩腔4-2-2的顶部与进料口4-2-1相连通;压缩腔4-2-2朝向储料箱4-1的一端伸出压缩箱4-2并与储料箱4-1相连通,压缩腔4-2-2压缩箱4-2内还设有可在压缩箱4-2压缩腔4-2-2内滑动的第一推板4-2-4,第一推板4-2-4的纵截面呈三角形;压缩腔4-2-2伸出压缩箱4-2的部分的上方还设有连接盖板4-3。第一推板设置为倾斜的可以确保粉碎后的垃圾能够沿着倾斜的第一推板顺利落在压缩箱内。

如图1-3、图6所示,储料箱4-1朝向压缩箱4-2的一端设有可在储料箱4-1内滑动的第二推板4-8;第二推板4-8的下部设有与压缩腔4-2-2相连的垃圾进口4-8-3,第二推板4-8上垃圾进口4-8-3处还设有可相对垃圾进口4-8-3上下滑动以用于打开或关闭垃圾进口4-8-3的滑门4-7。

如图3-6所示,第一液压缸组4-4与第一推板4-2-4相连,第二液压缸组4-5与第二推板4-8相连,第三液压缸组与滑门4-7相连。

如图3-5所示,所述压缩腔4-2-2内相对的两侧壁上还分别设有沿压缩腔4-2-2长度方向延伸的第一凸起4-2-3,第一推板4-2-4朝向压缩腔4-2-2侧壁的两侧分别设有与第一凸起4-2-3相匹配的第一滑槽4-2-6。第一滑槽4-2-6与第一凸起4-2-3配合使第一推板4-2-4可在压缩腔4-2-2内沿第一滑槽4-2-6滑动;第一推板4-2-4背离压缩腔的一侧还设有两个液压缸连接座4-2-5,液压缸连接座4-2-5一高一低地布置在第一推板的两端。

如图7所示,所述储料箱4-1内部的两侧壁上还分别设有沿储料箱4-1长度方向延伸的第二凸起4-1-1,第二推板4-8两侧的外壁分别设有与所述第二凸起4-1-1相配合的第二滑槽4-8-5。

如图6所示,所述第二推板4-8包括面板4-8-1和框体4-8-2,面板4-8-1固定在框体4-8-2中部,面板4-8-1的下部设有与压缩箱4-2相连的垃圾进口4-8-3,面板4-8-1朝向压缩箱4-2的一侧的垃圾进口4-8-3的两侧还分别设有开口相对的第三滑槽4-8-4,滑门4-7的两侧位于第三滑槽4-8-4内且滑门4-7可沿第三滑槽4-8-4上下滑动。所述面板4-8-1朝向储料箱4-1的一侧的下部朝向储料箱4-1内倾斜。

所述第三滑槽4-8-4的高度大于等于垃圾进口4-8-3高度的两倍。第三滑槽的截面为U形。第一凸起、第二凸起、第一滑槽和第二滑槽的截面均为三角形。

如图3所示,所述第一液压缸组4-4设置在第一推板4-2-4背离压缩腔4-2-2的一侧,第一液压缸组4-4包括一高一低的且呈X形设置的两个液压缸,两个液压缸的一端分别铰接在汽车底盘上,另一端分别铰接在第一推板4-2-4上的液压缸连接座4-2-5上。

如图6所示,储料箱4-1朝向压缩箱4-2的一端的顶部还固有防止第二推板4-8滑出储料箱4-1的挡板4-1-2。所述第二液压缸组4-5设置在第二推板4-8远离储料箱4-1的一侧,第二液压缸组4-5的一端分别固定在汽车底盘上,另一端分别铰接在第二推板4-8上。第三液压缸组一端固定在储料箱4-1朝向压缩箱4-2一端的下部,另一端铰接在滑门4-7的顶部两端。储料箱背离压缩装置的一端设有储料箱门4-1-3,储料箱门4-1-3顶部铰接在储料箱的顶部,储料箱的外部侧面设有第四液压缸组,第四液压缸组一端铰接在储料箱的外部侧面,另一端伸长时可将储料箱门4-1-3顶起使储料箱门4-1-3绕着储料箱门顶部向上翻起。

如图7、图8所示,所述粉碎装置3包括第一刀轴3-1、第二刀轴3-2和粉碎刀具,第一刀轴3-1和第二刀轴3-2相互平行,第一刀轴3-1和第二刀轴3-2的两端分别通过轴承机构3-5安装在压缩箱4-2顶部的进料口上方,粉碎刀具包括若干组的第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7,第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7相互交错地安装在第一刀轴3-1和第二刀轴3-2上且第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7位于各刀轴两端的轴承机构之间。粉碎装置3的各刀轴的顶部设有大件垃圾进口,各刀轴的底部与压缩装置相连通。第一刀轴3-1和第二刀轴3-2的一端还分别连接有第一行星减速机构3-3和第二行星减速机构3-4,各行星减速机构分别连接有液压马达,通过各液压马达带动各行星减速机构,行星减速机构驱动各刀轴旋转,经减速增扭后,带动粉碎刀具正反转来实现物料的粉碎。第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7采用了高硬度合金刀具。

第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7的结构相同,且均具有刀盘,第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7的刀盘上分别设有绕刀盘轴线呈圆周布置的若干个刀片,刀盘和各刀片一体设置,刀盘几何中心处设有沿刀盘轴线的贯通孔,各刀盘分别通过其贯通孔套接在第一刀轴3-1和第二刀轴3-2上且各刀盘固定在各刀轴上。刀片包括背离刀盘的一侧的第一凸缘3-6-1和第二凸缘3-6-2,第一凸缘3-6-1位于刀盘和第二凸缘3-6-2之间,第一凸缘3-6-1和第二凸缘3-6-2之间、第一凸缘3-6-1和刀盘之间均形成有用于将大件垃圾撕碎的弧形的刃口,进入粉碎装置的大件垃圾可被第一刀轴3-1和第二刀轴3-2上相互交错的第一粉碎刀3-6和第二粉碎刀3-7绞碎或撕碎。第一凸缘和第二凸缘之间的刃口用于大件垃圾的撕扯粉碎,第一凸缘和各刀轴之间的刃口用于物料的进一步切削,多级粉碎使大件垃圾能够有效地提高粉碎的效率。各刀轴上相邻的刀盘之间设有用于限制刀盘轴向移动的限位套筒。

为了方便控制,本实用新型中还设有plc控制器,在滑门朝向压缩箱的一侧设有压力传感器,在滑门底部还设有红外传感器,压缩箱的进料口处也设有红外传感器。各传感器的输出分别与plc控制器的输入相连,plc控制器还与各液压缸组电连接。

本实用新型的工作原理:将大件的生活垃圾放入粉碎装置的粉碎刀具之间被绞碎或撕碎成小块,粉碎后的垃圾掉入压缩箱内,此时滑门位于第二推板的下部并将压缩箱和储料箱分隔开,当压缩箱进料口处的传感器检测到垃圾填满压缩箱时,plc控制器控制第一液压缸组推动第一推板朝向储料箱移动,将压缩箱内的垃圾向滑门处进行压缩,当滑门处的压力传感器检测到的压力达到预定值后,plc控制器控制第一液压缸组停止推动,然后plc控制器控制第三液压缸组推动滑门向上滑动将压缩箱和储料箱连通,当第三液压缸停止运动时,plc控制器再控制第一液压缸组继续推动第一推板进而将压缩后的垃圾推入储料箱内,当滑门底部的传感器检测到第一推板已经到达滑门底部时,plc控制器控制第一液压缸组带动第一推板往回收缩,同时plc控制器还控制第三液压缸带动滑门向下滑动进而将垃圾进口关闭。在倾倒储料箱内经过压缩的垃圾时,第四液压缸带动储料箱门翻转,进而将经过压缩的垃圾从储料箱倒出。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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