净化装置的制作方法

本实用新型涉及污染气体净化技术领域，具体而言，涉及一种净化装置。

背景技术：

工业生产排出的废气中含有危害人体健康和影响环境质量的气体，对这种气体加以回收利用，或进行无毒无害化处理，称为有毒有害气体治理。许多工业生产过程都存在刺激性有毒有害气体，如电焊、电镀、冶炼、化工、石油、饲料等行业。这些气体多具有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒。刺激性气体对机体的毒作用的共同特点是对眼、呼吸道粘膜及皮肤都具有不同程度的刺激性。一般以局部损害为主，但也可引起全身反应。

常用的废气净化方法有冷凝法、燃烧法、吸附法、生物法、吸收法等，其中吸收法是将气体混合物中一种或多种组分溶解于选定的液体吸收剂中，或者与吸收剂中的组分发生选择性化学反应，从而将组分从气流中分离出来的操作过程。从大气污染控制的角度看，用吸收法净化气态污染物，不仅是减少或消除气态污染物向大气排放的重要途径，而且还能将污染物转化为有用的产品。例如，用吸收法净化石油炼制尾气中硫化氢的同时，还可回收有用的元素硫。能够用吸收法净化的气态污染物主要包括SO2、H2S、HF和NOx等。

现有的采用吸收法的净化装置在使用时，当气体内粉尘含量较高时，会阻碍吸收液对气体的吸收，增加气体的吸收难度，另外，现有的气体净化装置，结构较简单，气体与吸收液的接触时间较短，接触面积较小，气体与吸收液接触不完全，导致净化效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种净化装置，以解决现有技术中的净化装置对气体净化效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种净化装置，包括：箱体，箱体具有容纳腔以及和容纳腔连通的进气口和出气口，容纳腔用于容纳吸收液；导气管，从进气口穿设在容纳腔中，导气管用于将气体输入容纳腔中的吸收液；搅拌装置，至少部分地设置在容纳腔中，搅拌装置用于搅拌容纳腔中的吸收液和气体。

进一步地，搅拌装置包括：转轴，可转动地设置在箱体上；多个搅拌桨，沿转轴的周向间隔设置在转轴上且位于容纳腔中。

进一步地，净化装置还包括：开关装置，设置在箱体上，开关装置用于打开和关闭出气口。

进一步地，开关装置包括：第一密封板，设置在箱体的内壁上；第二密封板，可移动地设置在箱体上，第二密封板能够与第一密封板抵接以关闭出气口以及与第一密封板间隔以打开出气口。

进一步地，第一密封板的与第二密封板抵接的位置具有密封槽，开关装置还包括：密封件，设置在第二密封板的端部，密封件用于与密封槽配合。

进一步地，净化装置还包括：复位机构，与第二密封板连接，复位机构用于使第二密封板保持在与第一密封板抵接的位置。

进一步地，复位机构包括：连接板，设置在第二密封板上；弹性件，弹性件的两端分别与连接板和箱体连接。

进一步地，净化装置还包括：驱动装置，驱动装置能够带动第二密封板移动。

进一步地，驱动装置包括：齿条，设置在第二密封板上；不完全齿轮，可转动地设置，不完全齿轮与齿条配合，以带动第二密封板间歇地朝向第一密封板移动。

进一步地，驱动装置还包括：驱动部，设置在箱体上；第一传动组件，驱动部通过第一传动组件与不完全齿轮驱动连接；第二传动组件，驱动部通过第二传动组件与搅拌装置驱动连接。

进一步地，净化装置还包括：吸附箱，设置在箱体上，吸附箱包括壳体和设置在壳体的腔体内的吸附板，壳体的腔体与进气口连通。

进一步地，吸附板为多个，多个吸附板交错设置，导气管上具有多个开孔。

应用本实用新型的技术方案，在净化装置中设置箱体和搅拌装置，通过搅拌装置可搅拌箱体中的吸收液，这样可以将输入吸收液中的需要被处理的气体与吸收液充分接触，以将气体中有害物质被充分吸收，从而可以提高对气体的净化效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的净化装置的结构示意图；

图2示出了图1中的净化装置的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体；11、出气口；12、液位窗；20、搅拌装置；21、转轴；22、搅拌桨；30、开关装置；31、第一密封板；32、第二密封板；33、密封件；34、连接板；35、弹性件；40、驱动装置；41、齿条；42、不完全齿轮；43、驱动部；44、第一传动组件；45、第二传动组件；50、吸附箱；51、壳体；52、吸附板；60、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的实施例提供了一种净化装置，包括：箱体10，箱体10具有容纳腔以及和容纳腔连通的进气口和出气口11，容纳腔用于容纳吸收液；导气管60，从进气口穿设在容纳腔中，导气管60用于将气体输入容纳腔中的吸收液；搅拌装置20，至少部分地设置在容纳腔中，搅拌装置20用于搅拌容纳腔中的吸收液和气体。

应用本实施例的技术方案，在净化装置中设置箱体10和搅拌装置20，通过搅拌装置20可搅拌箱体10中的吸收液，这样可以将输入吸收液中的需要被处理的气体与吸收液充分接触，以将气体中有害物质被充分吸收，从而可以提高对气体的净化效果。

在本实施例中，箱体10上还设置有进液口、出液口以及液位窗12。通过液位窗12可便于查看箱体10内的吸收液的量。

在本实施例中，搅拌装置20包括：转轴21，可转动地设置在箱体10上；多个搅拌桨22，沿转轴21的周向间隔设置在转轴21上且位于容纳腔中。这样可通过转轴21带动多个搅拌桨22转动，以使吸收液中的需要被处理的气体与吸收液充分接触。

在本实施例中，净化装置还包括：开关装置30，设置在箱体10上，开关装置30用于打开和关闭出气口11。这样可通过开关装置30间歇地打开和关闭出气口11，以增加气体与吸收液的接触时间，使得气体中的有害物质被充分吸收后再将气体排出。

在本实施例中，开关装置30包括：第一密封板31，设置在箱体10的内壁上；第二密封板32，可移动地设置在箱体10上，第二密封板32能够与第一密封板31抵接以关闭出气口11以及与第一密封板31间隔以打开出气口11。这样可通过第二密封板32与第一密封板31的配合打开或关闭出气口11。

在本实施例中，第一密封板31的与第二密封板32抵接的位置具有密封槽，开关装置30还包括：密封件33，设置在第二密封板32的端部，密封件33用于与密封槽配合。通过上述设置可以提高第一密封板31和第二密封板32在连接时的密封性。密封件33可以设置为密封条。

在本实施例中，净化装置还包括：复位机构，与第二密封板32连接，复位机构用于使第二密封板32保持在与第一密封板31抵接的位置。通过复位机构可使得出气口11保持在关闭状态，当需要打开时再打开。

具体地，复位机构包括：连接板34，设置在第二密封板32上；弹性件35，弹性件35的两端分别与连接板34和箱体10连接。这样可通过弹性件35的弹性使第二密封板32保持在与第一密封板31抵接的位置，当需要打开出气口11时，需要克服弹性件35的弹性。

在本实施例中，净化装置还包括：驱动装置40，驱动装置40能够带动第二密封板32移动。这样可通过驱动装置40来打开出气口11。

具体地，驱动装置40包括：齿条41，设置在第二密封板32上；不完全齿轮42，可转动地设置，不完全齿轮42与齿条41配合，以带动第二密封板32间歇地朝向第一密封板31移动。这样可通过不完全齿轮42与齿条41的配合，带动第二密封板32间歇地朝向第一密封板31移动，以使出气口11间歇性打开。

如图1和图2所示，驱动装置40还包括：驱动部43，设置在箱体10上；第一传动组件44，驱动部43通过第一传动组件44与不完全齿轮42驱动连接；第二传动组件45，驱动部43通过第二传动组件45与搅拌装置20驱动连接。这样可通过一个驱动部43同时驱动不完全齿轮42和搅拌装置20转动，因此可以简化装置结构，降低制造成本。第一传动组件44和第二传动组件45可以采用输送带或链轮链条结构。

在本实施例中，净化装置还包括：吸附箱50，设置在箱体10上，吸附箱50包括壳体51和设置在壳体51的腔体内的吸附板52，壳体51的腔体与进气口连通。通过上述设置，可通过吸附箱50先将气体中的大颗粒物质或灰尘吸附掉，然后再输送到箱体10内进行处理，这样可以提高对气体的净化效果。

进一步地，吸附板52为多个，多个吸附板52交错设置，导气管60上具有多个开孔。通过多个交错设置的吸附板52可以提高对杂质的吸附效果。通过在导气管60上设置多个开孔，可以将气体输送到吸收液中的不同位置。

应用本实施例的技术方案，在净化装置中设置箱体10和搅拌装置20，通过搅拌装置20可搅拌箱体10中的吸收液，这样可以将输入吸收液中的需要被处理的气体与吸收液充分接触，以将气体中有害物质被充分吸收，从而可以提高对气体的净化效果。而且，通过开关装置30间歇地打开和关闭出气口11，可增加气体与吸收液的接触时间，使得气体中的有害物质被充分吸收后再将气体排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。