一种静电涂油机穿带保护装置的制作方法

本实用新型涉及静电涂油设备，具体的说是一种静电涂油机穿带保护装置。

背景技术：

静电涂油机内部的涂油组件容易损坏，在对板带进行静电涂油时，板带的两端可能会向上翘起或者向下弯曲，现有的静电涂油机，在穿板带过程中，由于板带在带头或者带尾时，板带会甩带，会对设备内部结构产生较大的撞击，轻则撞坏部件，重则影响生产，而静电涂油机内的涂刀梁容易损坏，同时价格也比较贵。

技术实现要素：

为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够将板带与机架内其他涂油机构隔离起来的、保护涂油机构不受板带影响的静电涂油机穿带保护装置。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

1、本实用新型是一种静电涂油机穿带保护装置，包括机架，在机架上设置有板带进口与板带出口，在机架内的两侧均设置有上侧横挡板和下侧横挡板，在每个上侧横档板上均设置有一个上气缸，在每个下侧横挡板上均设置有一个下气缸，在两个上气缸之间设置有气缸上滑块，在两个下气缸之间设置有气缸下滑块，两个上气缸和两个下气缸分别带动气缸上滑块和气缸下滑块移动，在板带出口的上下两侧的机架上设置有出口上绝缘块和出口下绝缘块，在板带进口的上下两侧的机架上设置有进口上绝缘块和进口下绝缘块。

本实用新型的进一步改进在于：每个上气缸和下气缸分别设置在安装在上侧横挡板和下侧横挡板上的气缸支架1上。

本实用新型的进一步改进在于：气缸上滑块和气缸下滑块设置在机架上的板带进入口处。

本实用新型的进一步改进在于：在机架内设置有感应板带的数个红外线感应器。

本实用新型的有益效果是：当板带处于静电涂油机内时，上气缸和下气缸带动气缸上滑块和气缸下滑块收回原位，刀梁喷涂油雾到板带上，当静电涂油机内没有板带或者遇到板带的带头或者带尾部位时，板带在经过静电涂油机内部时，板带可能会翘起影响静电涂油机内部，此时上气缸和下气缸带动气缸上滑块和气缸下滑块顶出，将板带与静电涂油机的内部隔开，此时板材处于气缸上滑块和气缸下滑块之间，保护刀梁及内部结构。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对静电涂油机的内部结构与板带隔开，防止板带头部或者尾部对静电涂油机内部结构造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧面示意图。

其中：1-气缸支架，2-下气缸，3-上侧横挡板，4-下侧横挡板，5-进口上绝缘块，6-气缸上滑块，7-进口下绝缘块，8-气缸下滑块，9-出口上绝缘块，10-出口下绝缘块。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，本实用新型是一种静电涂油机穿带保护装置，包括机架，在机架上设置有板带进口与板带出口，在机架内的两侧均设置有上侧横挡板3和下侧横挡板4，在每个上侧横档板上均设置有一个上气缸，在每个下侧横挡板4上均设置有一个下气缸2，在两个上气缸之间设置有气缸上滑块6，在两个下气缸2之间设置有气缸下滑块8，两个上气缸和两个下气缸2分别带动气缸上滑块6和气缸下滑块8移动，在板带出口的上下两侧的机架上设置有出口上绝缘块9和出口下绝缘块10，在板带进口的上下两侧的机架上设置有进口上绝缘块5和进口下绝缘块7，每个上气缸和下气缸2分别设置在安装在上侧横挡板3和下侧横挡板4上的气缸支架1上，气缸上滑块6和气缸下滑块8设置在机架上的板带进入口处，在机架内设置有感应板带的数个红外线感应器，对红外线感应器进行编号，在所有红外线均感应到板带时说明板带处于处于机架内，在靠近板带进口的红外线感应器感应到板带的情况下，此时板带的带头处于机架内，在靠近板带进口的红外线感应器感应不到板带，靠近板带出口的红外线感应器感应到半，此时说明板带的带尾处于机架内，在检测到带头或者带尾处于机架内或者板带不处于机架内时气缸上滑块和气缸下滑块在上气缸和下气缸的带动下向前顶出，将板带与设置在板带通道上下两侧的涂油刀梁隔开，能够防止带头或者带尾翘起或者弯曲而导致刀梁受损。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对静电涂油机的内部结构与板带隔开，防止板带头部或者尾部对静电涂油机内部结构造成损伤。