一种全自动超声波提取设备的制作方法

本发明涉及一种提取设备，更具体的说是一种全自动超声波提取设备。

背景技术：

超声波的提取有许多优点，包括提取效率高，其物理特性能促使植物细胞组织破壁或变形，使有效成分提取更充分，提取率比传统工艺显著提50—500％；提取时间短，提取通常在24—40分钟即可获得最佳提取率，提取时间较传统方法大大缩短2/3以上且原材料处理量大；提取温度低，例如提取中药材的最佳温度在40—60℃，对遇热不稳定、易水解或氧化的药材中有效成分具有保护作用，同时大大节能能耗；适应性广，不受成分极性、分子量大小的限制，适用于绝大多数种物质的各类成分的提取。综上，为保证超声波提取的效率和质量，主要需要控制溶剂的温度和控制待提取物质的大小。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种全自动超声波提取设备，可以控制溶剂的温度和控制待提取物质的大小，还可以通过使溶剂流动提高超声提取的质量和效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种全自动超声波提取设备，包括机架、破碎箱、破碎机构、破碎辊、预加热箱、混合箱、引流件和调整机构，所述机架上固定连接有破碎箱、预加热箱和混合箱，破碎机构滑动连接在破碎箱上，破碎辊转动连接在破碎箱上，引流件固定连接在混合箱的下端，调整机构转动连接在破碎箱的前端。

所述机架包括机架底座、第一安装口、支撑杆、安装架和第二安装口，机架底座上设置有第一安装口，机架底座上端右侧固定连接有四个支撑杆，机架底座上端的左侧固定连接有安装架，安装架的上端设置有第二安装口。

所述破碎箱包括拼接箱ⅰ、直线导轨ⅰ、直线导轨ⅱ、安装框ⅰ、拼接箱ⅱ、安装框ⅱ、电机基座ⅰ、集流构件ⅰ、出料构件ⅰ、封板和入料构件，拼接箱ⅰ右端的前后两侧均设置有直线导轨ⅰ，拼接箱ⅰ左端的前后两侧均设置有直线导轨ⅱ，安装框ⅰ固定连接在拼接箱ⅰ的前端，拼接箱ⅱ固定连接在拼接箱ⅰ的左端，安装框ⅱ固定连接在拼接箱ⅱ的前端，电机基座ⅰ固定连接在安装框ⅱ上，集流构件ⅰ固定连接在拼接箱ⅰ和拼接箱ⅱ的下端，出料构件ⅰ固定连接在集流构件ⅰ的下端，封板固定连接在拼接箱ⅰ和拼接箱ⅱ的上端，入料构件固定连接在封板的上端；所述拼接箱ⅰ和拼接箱ⅱ分别固定连接在位于左端的两个支撑杆和位于右端的两个支撑杆上。

所述破碎机构包括第一电机、螺纹块、轴ⅰ、滑块ⅰ、齿轮ⅰ、连杆、轴ⅱ、齿轮ⅱ、轴ⅲ、滑块ⅱ、破碎棍ⅰ和切割槽ⅰ，第一电机的前端固定连接有螺纹块，第一电机的输出轴上固定连接有轴ⅰ，轴ⅰ的中后两端均转动连接有滑块ⅰ，轴ⅰ的后端固定连接有齿轮ⅰ，连杆的一端转动连接在轴ⅰ的后端，连杆的另一端转动连接在轴ⅱ的后端，轴ⅱ的前端固定连接有齿轮ⅱ，齿轮ⅱ与齿轮ⅰ啮合传动，轴ⅲ与轴ⅱ的前端固定连接，轴ⅲ的前后两端均转动连接有滑块ⅱ，破碎棍ⅰ固定连接在轴ⅲ的中端，破碎棍ⅰ上设置有多个切割槽ⅰ；两个所述的滑块ⅰ分别滑动连接在两个直线导轨ⅰ内，两个滑块ⅱ分别滑动连接在两个直线导轨ⅱ内。

所述破碎辊包括第二电机、轴ⅳ、破碎辊ⅱ和切割槽ⅱ，第二电机的输出轴上固定连接有轴ⅳ，轴ⅳ上固定连接有破碎辊ⅱ，破碎辊ⅱ上设置有多个切割槽ⅱ；所述第二电机固定连接在电机基座ⅰ，轴ⅳ的前后两端分别转动连接在拼接箱ⅱ的前后两端。

所述预加热箱包括加热箱壁、加热箱盖ⅰ、接入管、法兰盘ⅰ、加热管、加热箱盖ⅱ、导出管和法兰盘ⅱ，加热箱壁的上端固定连接有加热箱盖ⅰ，加热箱盖ⅰ上固定连接有接入管，接入管的上端固定连接有法兰盘ⅰ，加热管的上下两端分别固定连接在加热箱盖ⅰ和加热箱盖ⅱ上，热箱盖ⅱ固定连接在加热箱壁的下端，加热箱壁的下端固定连接有导出管，导出管的下端固定连接有兰盘ⅱ；所述加热箱壁通过第二安装口固定连接在安装架上。

所述混合箱包括混合箱壁、混合箱盖、连接管、法兰盘ⅲ、连接口、超声波振动棒、集流构件ⅱ、出料构件ⅱ、电机基座ⅱ和保温海绵，混合箱壁的上端固定连接有混合箱盖，混合箱盖的上端固定连接有连接管，连接管的上端固定连接有法兰盘ⅲ，混合箱盖上设置有连接口，超声波振动棒的上端固定连接在混合箱盖上，集流构件ⅱ固定连接在混合箱壁的下端，集流构件ⅱ的下端固定连接有出料构件ⅱ和电机基座ⅱ，保温海绵固定连接在混合箱壁上；所述混合箱壁通过第一安装口固定连接在机架底座上，法兰盘ⅱ与法兰盘ⅲ固定连接，出料构件ⅰ位于连接口的上端。

所述引流件包括第三电机、传动轴和螺旋叶，第三电机的输出轴上固定连接有传动轴，传动轴上固定连接有螺旋叶；所述第三电机固定连接在电机基座ⅱ上，传动轴的下端转动连接在集流构件ⅱ上。

所述调整机构包括丝杠、连接轴ⅰ、连接轴ⅱ、键槽、卡环、卡台、键和弹簧，丝杠的下上两端分别固定连接有连接轴ⅰ和连接轴ⅱ，连接轴ⅱ的上端设置有键槽，连接轴ⅱ的上端固定连接有卡环，卡台滑动连接在连接轴ⅱ上，卡台上固定连接有键，键滑动连接在键槽内，连接轴ⅱ上套有弹簧，弹簧位于卡环和卡台之间；所述丝杠与螺纹块螺纹连接，连接轴ⅰ和连接轴ⅱ分别转动连接在安装框ⅰ的上下两端。

所述连接管和出料构件ⅱ上均设置有阀门。

本发明一种全自动超声波提取设备的有益效果为：

破碎棍ⅰ与破碎辊ⅱ之间的距离可以调整，这可以适用于破碎不同大小的待提取物，破碎的同时加热管对可以溶剂进行加热，节省时间的同时提供了超声提取所需的适宜温度，破碎后的待提取物与适宜温度的溶剂在超声波振动棒的促进下进行融合，这提高了提取的质量与效率，螺旋叶转动使底端的混合液上升，防止沉淀的发生，使待提取物与溶剂混合的更加均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种全自动超声波提取设备的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体剖视示意图；

图4是本发明的机架结构示意图；

图5是本发明的破碎箱结构示意图；

图6是本发明的破碎箱部分结构示意图一；

图7是本发明的破碎箱部分结构示意图二；

图8是本发明的破碎机构结构示意图；

图9是本发明的破碎辊结构示意图；

图10是本发明的预加热箱结构示意图；

图11是本发明的混合箱结构示意图；

图12是本发明的混合箱部分结构示意图；

图13是本发明的引流件结构示意图；

图14是本发明的调整机构结构示意图。

图中：机架1；机架底座1-1；第一安装口1-2；支撑杆1-3；安装架1-4；第二安装口1-5；破碎箱2；拼接箱ⅰ2-1；直线导轨ⅰ2-2；直线导轨ⅱ2-3；安装框ⅰ2-4；拼接箱ⅱ2-5；安装框ⅱ2-6；电机基座ⅰ2-7；集流构件ⅰ2-8；出料构件ⅰ2-9；封板2-10；入料构件2-11；破碎机构3；第一电机3-1；螺纹块3-2；轴ⅰ3-3；滑块ⅰ3-4；齿轮ⅰ3-5；连杆3-6；轴ⅱ3-7；齿轮ⅱ3-8；轴ⅲ3-9；滑块ⅱ3-10；破碎棍ⅰ3-11；切割槽ⅰ3-12；破碎辊4；第二电机4-1；轴ⅳ4-2；破碎辊ⅱ4-3；切割槽ⅱ4-4；预加热箱5；加热箱壁5-1；加热箱盖ⅰ5-2；接入管5-3；法兰盘ⅰ5-4；加热管5-5；加热箱盖ⅱ5-6；导出管5-7；法兰盘ⅱ5-8；混合箱6；混合箱壁6-1；混合箱盖6-2；连接管6-3；法兰盘ⅲ6-4；连接口6-5；超声波振动棒6-6；集流构件ⅱ6-7；出料构件ⅱ6-8；电机基座ⅱ6-9；保温海绵6-10；引流件7；第三电机7-1；传动轴7-2；螺旋叶7-3；调整机构8；丝杠8-1；连接轴ⅰ8-2；连接轴ⅱ8-3；键槽8-4；卡环8-5；卡台8-6；键8-7；弹簧8-8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-14所示，一种全自动超声波提取设备，包括机架1、破碎箱2、破碎机构3、破碎辊4、预加热箱5、混合箱6、引流件7和调整机构8，碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3之间的距离可以调整，这可以适用于破碎不同大小的待提取物，破碎的同时加热管5-5对可以溶剂进行加热，节省时间的同时提供了超声提取所需的适宜温度，破碎后的待提取物与适宜温度的溶剂在超声波振动棒6-6的促进下进行融合，这提高了提取的质量与效率，螺旋叶7-3转动使底端的混合液上升，防止沉淀的发生，使待提取物与溶剂混合的更加均匀。

所述机架1上固定连接有破碎箱2、预加热箱5和混合箱6，破碎机构3滑动连接在破碎箱2上，破碎辊4转动连接在破碎箱2上，引流件7固定连接在混合箱6的下端，调整机构8转动连接在破碎箱2的前端。

具体实施方式二：

如图1-14所示，所述机架1包括机架底座1-1、第一安装口1-2、支撑杆1-3、安装架1-4和第二安装口1-5，机架底座1-1上设置有第一安装口1-2，机架底座1-1上端右侧固定连接有四个支撑杆1-3，机架底座1-1上端的左侧固定连接有安装架1-4，安装架1-4的上端设置有第二安装口1-5。机架1主要起到支撑作用，使本发明在进行提取作业时，整体保持稳定。

具体实施方式三：

如图1-14所示，所述破碎箱2包括拼接箱ⅰ2-1、直线导轨ⅰ2-2、直线导轨ⅱ2-3、安装框ⅰ2-4、拼接箱ⅱ2-5、安装框ⅱ2-6、电机基座ⅰ2-7、集流构件ⅰ2-8、出料构件ⅰ2-9、封板2-10和入料构件2-11，拼接箱ⅰ2-1右端的前后两侧均设置有直线导轨ⅰ2-2，拼接箱ⅰ2-1左端的前后两侧均设置有直线导轨ⅱ2-3，安装框ⅰ2-4固定连接在拼接箱ⅰ2-1的前端，拼接箱ⅱ2-5固定连接在拼接箱ⅰ2-1的左端，安装框ⅱ2-6固定连接在拼接箱ⅱ2-5的前端，电机基座ⅰ2-7固定连接在安装框ⅱ2-6上，集流构件ⅰ2-8固定连接在拼接箱ⅰ2-1和拼接箱ⅱ2-5的下端，出料构件ⅰ2-9固定连接在集流构件ⅰ2-8的下端，封板2-10固定连接在拼接箱ⅰ2-1和拼接箱ⅱ2-5的上端，入料构件2-11固定连接在封板2-10的上端；所述拼接箱ⅰ2-1和拼接箱ⅱ2-5分别固定连接在位于左端的两个支撑杆1-3和位于右端的两个支撑杆1-3上。优选的出料构件ⅰ2-9不与混合箱盖6-2接触，避免破碎机构3在破碎作业时产生的振动等因素影响混合箱6，或避免混合箱6在超声振动等因素下影响破碎机构3。

具体实施方式四：

如图1-14所示，所述破碎机构3包括第一电机3-1、螺纹块3-2、轴ⅰ3-3、滑块ⅰ3-4、齿轮ⅰ3-5、连杆3-6、轴ⅱ3-7、齿轮ⅱ3-8、轴ⅲ3-9、滑块ⅱ3-10、破碎棍ⅰ3-11和切割槽ⅰ3-12，第一电机3-1的前端固定连接有螺纹块3-2，第一电机3-1的输出轴上固定连接有轴ⅰ3-3，轴ⅰ3-3的中后两端均转动连接有滑块ⅰ3-4，轴ⅰ3-3的后端固定连接有齿轮ⅰ3-5，连杆3-6的一端转动连接在轴ⅰ3-3的后端，连杆3-6的另一端转动连接在轴ⅱ3-7的后端，轴ⅱ3-7的前端固定连接有齿轮ⅱ3-8，齿轮ⅱ3-8与齿轮ⅰ3-5啮合传动，轴ⅲ3-9与轴ⅱ3-7的前端固定连接，轴ⅲ3-9的前后两端均转动连接有滑块ⅱ3-10，破碎棍ⅰ3-11固定连接在轴ⅲ3-9的中端，破碎棍ⅰ3-11上设置有多个切割槽ⅰ3-12；两个所述的滑块ⅰ3-4分别滑动连接在两个直线导轨ⅰ2-2内，两个滑块ⅱ3-10分别滑动连接在两个直线导轨ⅱ2-3内。第一电机3-1启动后，其输出轴的转动带动轴ⅰ3-3绕自身轴线方向转动，轴ⅰ3-3会使齿轮ⅰ3-5绕自身轴线方向转动，齿轮ⅰ3-5会使破碎棍ⅰ3-11绕自身轴线方向转动，破碎棍ⅰ3-11的转动方向为逆时针，这与顺时针转动的破碎辊ⅱ4-3会对待提取物进行破碎，破碎后的提取物会更容易与溶剂融合，提高提取效率与质量，切割槽ⅰ3-12与切割槽ⅱ4-4的作用相同，这便于撕裂叶子结构或将固体块状待提取物碾碎，破碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3之间的距离可以调整，这可以适用于不同的待提取，例如较小或较薄的代替物例如叶子等，则调近破碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3之间的距离，若待提取物为中药类的较大的块状物，可以相对调大破碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3之间的距离，这有利于待提取物进入破碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3之间的缝隙，便于破碎作业。

具体实施方式五：

如图1-14所示，所述破碎辊4包括第二电机4-1、轴ⅳ4-2、破碎辊ⅱ4-3和切割槽ⅱ4-4，第二电机4-1的输出轴上固定连接有轴ⅳ4-2，轴ⅳ4-2上固定连接有破碎辊ⅱ4-3，破碎辊ⅱ4-3上设置有多个切割槽ⅱ4-4；所述第二电机4-1固定连接在电机基座ⅰ2-7，轴ⅳ4-2的前后两端分别转动连接在拼接箱ⅱ2-5的前后两端。第二电机4-1启动后，其输出轴的转动带动轴ⅳ4-2绕自身轴线转动，轴ⅳ4-2带动破碎辊ⅱ4-3绕自身轴线方向转动，其转动方向与破碎棍ⅰ3-11相反。

具体实施方式六：

如图1-14所示，所述预加热箱5包括加热箱壁5-1、加热箱盖ⅰ5-2、接入管5-3、法兰盘ⅰ5-4、加热管5-5、加热箱盖ⅱ5-6、导出管5-7和法兰盘ⅱ5-8，加热箱壁5-1的上端固定连接有加热箱盖ⅰ5-2，加热箱盖ⅰ5-2上固定连接有接入管5-3，接入管5-3的上端固定连接有法兰盘ⅰ5-4，加热管5-5的上下两端分别固定连接在加热箱盖ⅰ5-2和加热箱盖ⅱ5-6上，热箱盖ⅱ5-6固定连接在加热箱壁5-1的下端，加热箱壁5-1的下端固定连接有导出管5-7，导出管5-7的下端固定连接有兰盘ⅱ5-8；所述加热箱壁5-1通过第二安装口1-5固定连接在安装架1-4上。加热管5-5为现有技术，加热管5-5的外端可以涂抹防腐蚀材料。

具体实施方式七：

如图1-14所示，所述混合箱6包括混合箱壁6-1、混合箱盖6-2、连接管6-3、法兰盘ⅲ6-4、连接口6-5、超声波振动棒6-6、集流构件ⅱ6-7、出料构件ⅱ6-8、电机基座ⅱ6-9和保温海绵6-10，混合箱壁6-1的上端固定连接有混合箱盖6-2，混合箱盖6-2的上端固定连接有连接管6-3，连接管6-3的上端固定连接有法兰盘ⅲ6-4，混合箱盖6-2上设置有连接口6-5，超声波振动棒6-6的上端固定连接在混合箱盖6-2上，集流构件ⅱ6-7固定连接在混合箱壁6-1的下端，集流构件ⅱ6-7的下端固定连接有出料构件ⅱ6-8和电机基座ⅱ6-9，保温海绵6-10固定连接在混合箱壁6-1上；所述混合箱壁6-1通过第一安装口1-2固定连接在机架底座1-1上，法兰盘ⅱ5-8与法兰盘ⅲ6-4固定连接，出料构件ⅰ2-9位于连接口6-5的上端。超声波振动棒6-6为现有技术，超声波振动棒6-6的外端可以涂抹防腐蚀材料。

具体实施方式八：

如图1-14所示，所述引流件7包括第三电机7-1、传动轴7-2和螺旋叶7-3，第三电机7-1的输出轴上固定连接有传动轴7-2，传动轴7-2上固定连接有螺旋叶7-3；所述第三电机7-1固定连接在电机基座ⅱ6-9上，传动轴7-2的下端转动连接在集流构件ⅱ6-7上。当第三电机7-1启动后，第三电机7-1的输出轴转动带动传动轴7-2绕自身轴线转动，进而螺旋叶7-3转动。

具体实施方式九：

如图1-14所示，所述调整机构8包括丝杠8-1、连接轴ⅰ8-2、连接轴ⅱ8-3、键槽8-4、卡环8-5、卡台8-6、键8-7和弹簧8-8，丝杠8-1的下上两端分别固定连接有连接轴ⅰ8-2和连接轴ⅱ8-3，连接轴ⅱ8-3的上端设置有键槽8-4，连接轴ⅱ8-3的上端固定连接有卡环8-5，卡台8-6滑动连接在连接轴ⅱ8-3上，卡台8-6上固定连接有键8-7，键8-7滑动连接在键槽8-4内，连接轴ⅱ8-3上套有弹簧8-8，弹簧8-8位于卡环8-5和卡台8-6之间；所述丝杠8-1与螺纹块3-2螺纹连接，连接轴ⅰ8-2和连接轴ⅱ8-3分别转动连接在安装框ⅰ2-4的上下两端。向上抬起卡台8-6，使卡台8-6不与安装框ⅰ2-4的上端产生摩擦力，转动卡台8-6，卡台8-6带动连接轴ⅱ8-3转动，连接轴ⅱ8-3带动丝杠8-1转动，丝杠8-1使螺纹块3-2上下移动，进而连杆3-6的一端会上下移动，同时连杆3-6的另一端会左右移动，进而破碎棍ⅰ3-11会发生左右移动，这是调整破碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3之间的距离的过程；弹簧8-8会给卡台8-6向下的力，这使卡台8-6与安装框ⅰ2-4之间产生摩擦力，防止丝杠8-1自己转动，当然增加这个摩擦力的方式也很多，比如在卡台8-6的下端增加防滑纹路。

具体实施方式十：

如图1-14所示，所述连接管6-3和出料构件ⅱ6-8上均设置有阀门。

本发明的一种全自动超声波提取设备，其工作原理为：

通过接入管5-3向加热箱壁5-1内加入溶剂，启动加热管5-5对溶剂进行加热，同时的，启动电机第一电机3-1并向入料构件2-11内加入待提取物，待提取物通过破碎棍ⅰ3-11与破碎辊ⅱ4-3破碎后通过出料构件ⅰ2-9进入混合箱壁6-1内，溶剂加热到适宜温度后，打开连接管6-3上的阀门，溶剂进入混合箱壁6-1内与破碎后的提取物混合，启动超声波振动棒6-6，促进破碎后的待提取物与溶剂混合形成混合液，启动第三电机7-1，螺旋叶7-3转动使底端的混合液上升，使破碎后的待提取物与溶剂混合的更均匀，防止沉淀的发生，当混合充分后打开出料构件ⅱ6-8上设置的阀门，混合液将通过出料构件ⅱ6-8流出，便于使用者的收集，用于进行下一步的提取作业。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。