本发明设计废气处理技术领域,具体为一种工业废气节能处理装置。
背景技术:
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。从形态上分析,工业废气可以分为颗粒性废气和气态性废气。颗粒型废气的主要来源为水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等,气态性废气的主要类型为含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。以上两类废气中均含有大量对人体和环境有害的物质,必须经过处理并且达到标准后才可排放至大气中。
在现有技术中,工业废气处理装置由于构造不合理,导致废气的物理吸附不够完全,喷淋处理时使用药水过多,不仅需要重复处理,同时造成药品的浪费,降低了处理效率。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种优化废气物理吸附结构、节约药水、提高废气处理效率的工业废气节能处理装置。
为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种工业废气节能处理装置,包括废气收集室、喷淋室和废气净化室,废气收集室设有进气口,废气净化室末端设有出气口,其特征在于:所述的废气收集室内部设有过滤棉网和活性炭吸附网,所述的废气收集室和喷淋室交界处设有风扇,所述的喷淋室内部设有球形喷淋喷头,喷淋室底部设有液体收纳槽,喷淋室外壁设有药水箱,喷淋室与废气净化室之间设有第一干燥网,所述废气净化室由下至上分别设有电源室、双排风扇、第一收集室、臭氧发生室、第二收集室和第二干燥网。
作为本发明的进一步改进,所述的过滤棉网数量大于一个,且交错排列。
作为本发明的进一步改进,所述的球形喷淋喷头数量大于一个,与药水箱之间设有管道,管道内壁涂有防腐蚀涂料。
作为本发明的进一步改进,所述的喷淋室内壁设有凸起。
作为本发明的进一步改进,所述的风扇、双排风扇和臭氧发生室与电源室通过电线相连。
本发明的有益效果是:本发明是一种结构简单的工业废气节能处理装置,交错排列的过滤棉网能够延长废气的流通路径,过滤棉网和活性炭吸附网设计为波纹型,能够增大吸附面积,增大废气内部颗粒的吸收效率;球形喷淋喷头位于喷淋室中央,可向四周喷发药水,使气体在通过喷淋室时能够与药水反应更加完全,喷淋室内壁设有凸起,同样能够起到增大吸附面积的作用;废气进入臭氧发生室进行反应,可以除去含有的细菌和异味,最终达到排放标准。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
其中,1-废气收集室,2-进气口,3-过滤棉网,4-活性炭吸附网,5-风扇,6-喷淋室,7-球形喷淋喷头,8-液体收纳槽,9-药水箱,10-第一干燥网,11-电源室,12-双排风扇,13-第一收集室,14-臭氧发生室,15-第二收集室,16-第二干燥网,17-出气口,18-废气净化室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明:
如图1所示:一种工业废气节能处理装置,包括废气收集室、喷淋室和废气净化室,废气收集室设有进气口,废气净化室末端设有出气口,其特征在于:所述的废气收集室内部设有过滤棉网和活性炭吸附网,所述的废气收集室和喷淋室交界处设有风扇,所述的喷淋室内部设有球形喷淋喷头,喷淋室底部设有液体收纳槽,喷淋室外壁设有药水箱,喷淋室与废气净化室之间设有第一干燥网,所述废气净化室由下至上分别设有电源室、双排风扇、第一收集室、臭氧发生室、第二收集室和第二干燥网。
本发明实施例中,所述的过滤棉网数量大于一个,且交错排列。
本发明实施例中,所述的球形喷淋喷头数量大于一个,与药水箱之间设有管道,管道内壁涂有防腐蚀涂料。
本发明实施例中,所述的喷淋室内壁设有凸起。
本发明实施例中,所述的风扇、双排风扇和臭氧发生室与电源室通过电线相连。
废气由进气口进入至废气收集室,经过滤棉网和活性炭吸附网吸附废气内的固体颗粒后,废气进入至喷淋室;喷淋室顶部设有风扇,给予废气向下的推力,球形喷淋喷头可以向四周喷出药水,球形喷头和喷淋室侧壁的凸起能够增大药水的反应面积,反应后的药水流入液体收纳槽中;喷淋室与废气净化室之间设有第一干燥网,可对废气进行初步干燥,废气流入第一收集室内,由双排风扇吹入臭氧发生室中,臭氧发生室可对废气进行杀菌除臭,最终废气排入第二收集室,通过第二干燥网进行最终干燥后由出气口排出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案。