一种五金机械零件加工用防锈装置的制作方法

文档序号:18270045发布日期:2019-07-27 09:34阅读:397来源:国知局
一种五金机械零件加工用防锈装置的制作方法

本发明涉及零件加工领域,特别涉及一种五金机械零件加工用防锈装置。



背景技术:

机械零件(machineelement)又称机械元件(machinepart)是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。

在加工的过程中,由于在运输或存储过程中比较容易生锈,所以需要做防锈处理。一般在实际操作中会使用浸泡防锈油的方式来防止生锈。

然而,经过分析发现,现有的五金机械零件加工用防锈装置存在以下不足;其一:五金机械零件浸油不彻底,其二:浸泡用油需要进行过滤,因此,发明一种五金机械零件加工用防锈装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种五金机械零件加工用防锈装置,以解决上述背景技术中提出的五金机械零件加工用防锈装置的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金机械零件加工用防锈装置,包括本体,所述本体的顶端中部固定连接有气缸,所述气缸的底端中部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有滑动板,所述滑动板的下表面中部固定连接有固定板,所述固定板的一侧贴合连接有放置筐,所述本体的内顶壁固定连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有限位板,所述本体的底部两侧均贴合连接有储油罐,所述本体的内部固定连接有固定块,所述固定块的中部开设有浸油槽,所述浸油槽的两侧顶部均设置有分流板,所述分流板的一侧中部固定安装有喷头;

所述放置筐的内部固定连接有过滤网,所述放置筐的两侧顶部均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧中部固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有手环。

可选的,所述本体的底端固定连接有支撑脚;

所述支撑脚设置有多个,多个所述支撑脚呈矩形阵列分布。

可选的,所述伸缩杆的一端贯穿本体并与本体固定连接;

所述滑动板的下表面中部与放置筐的顶端贴合连接。

可选的,所述滑动板的两端均开设有通孔;

所述通孔的内部与限位杆的中部活动连接。

可选的,所述储油罐的一侧固定连接有输送管;

所述输送管的一端依次贯穿本体和固定块并与本体和固定块固定连接;

所述输送管的远离储油罐的一端与分流板的另一侧中部固定连接。

可选的,所述浸油槽的内部两侧均开设有固定槽;

所述固定槽的内部与分流板的另一侧固定连接。

可选的,所述浸油槽的内底壁固定连接有弧形板;

所述喷头设置有多个,多个所述喷头呈等间距分布。

可选的,所述固定板的一侧中部开设有活动槽;

所述活动槽的内部与限位块活动连接。

可选的,所述拉杆的一端贯穿固定板的侧壁并与固定板活动连接;

所述拉杆的外侧与复位弹簧的中部活动连接。

可选的,所述复位弹簧的一端与活动槽内部一侧固定连接;

所述固定板的另一侧中部开设有卡槽,所述卡槽的内部与挡板的另一侧贴合连接。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明通过本体、气缸、伸缩杆、滑动板和固定板能够带动放置筐上下移动,并能够控制放置筐的浸油时间,且能够提高装置的工作效率,通过限位杆能够使放置筐在下降过程中保持平衡,通过浸油槽能够使放置筐完全放入浸油槽的内部,从而提高放置筐中零件的浸油程度,通过分流板和喷头能够将放置筐上方的零件浸湿,从而提高零件浸油的均匀程度。

2、本发明通过过滤网能够防止零件表面的铁屑落入浸油槽的内部,从而降低了工作量,通过限位槽、限位块、复位弹簧、拉杆、挡板和手环的配合设置,能够放置筐便于拆装,从而能够将放置筐内部的铁屑清理。

附图说明

图1为本发明结构的主视示意图。

图2为本发明结构的主视剖视示意图。

图3为本发明结构的固定板结构的剖视示意图。

图4为本发明结构的图3中a处的放大示意图。

图中:1、本体;2、气缸;3、伸缩杆;4、滑动板;5、固定板;6、放置筐;7、限位杆;8、限位板;9、储油罐;10、浸油槽;11、分流板;12、喷头;13、支撑脚;14、过滤网;15、限位槽;16、限位块;17、复位弹簧;18、拉杆;19、挡板;20、手环;21、活动槽;22、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-4所示的一种五金机械零件加工用防锈装置,由图1和图2所示,包括本体1,本体1的顶端中部固定连接有气缸2,气缸2的底端中部固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的一端贯穿本体1并与本体1固定连接,伸缩杆3的底端固定连接有滑动板4,滑动板4的下表面中部与放置筐6的顶端贴合连接,滑动板4的两端均开设有通孔,通孔的内部与限位杆7的中部活动连接,滑动板4的下表面中部固定连接有固定板5,固定板5的一侧中部开设有活动槽21,活动槽21的内部与限位块16活动连接,通过本体1、气缸2、伸缩杆3、滑动板4和固定板5能够带动放置筐6上下移动,并能够控制放置筐6的浸油时间,且能够提高装置的工作效率,固定板5的一侧贴合连接有放置筐6,本体1的内顶壁固定连接有限位杆7,通过限位杆7能够使放置筐6在下降过程中保持平衡,限位杆7的底端固定连接有限位板8,本体1的底部两侧均贴合连接有储油罐9,储油罐9的一侧固定连接有输送管,输送管的一端依次贯穿本体1和固定块22并与本体1和固定块22固定连接,输送管的远离储油罐9的一端与分流板11的另一侧中部固定连接,本体1的内部固定连接有固定块22,固定块22的中部开设有浸油槽10,浸油槽10的内部两侧均开设有固定槽,固定槽的内部与分流板11的另一侧固定连接,浸油槽10的内底壁固定连接有弧形板,通过浸油槽10能够使放置筐6完全放入浸油槽10的内部,从而提高放置筐6中零件的浸油程度,浸油槽10的两侧顶部均设置有分流板11,分流板11的一侧中部固定安装有喷头12,喷头12设置有多个,多个喷头12呈等间距分布,本体1的底端固定连接有支撑脚13,支撑脚13设置有多个,多个支撑脚13呈矩形阵列分布,通过分流板11和喷头12能够将放置筐6上方的零件浸湿,从而提高零件浸油的均匀程度;

由图3和图4所示,放置筐6的内部固定连接有过滤网14,通过过滤网14能够防止零件表面的铁屑落入浸油槽10的内部,从而降低了工作量,放置筐6的两侧顶部均开设有限位槽15,限位槽15的内部活动连接有限位块16,限位块16的一侧固定连接有复位弹簧17,复位弹簧17的一端与活动槽21内部一侧固定连接,复位弹簧17的一侧中部固定连接有拉杆18,拉杆18的一端贯穿固定板5的侧壁并与固定板5活动连接,拉杆18的外侧与复位弹簧17的中部活动连接,拉杆18的一端固定连接有挡板19,固定板5的另一侧中部开设有卡槽,卡槽的内部与挡板19的另一侧贴合连接,挡板19的一侧固定连接有手环20,通过限位槽15、限位块16、复位弹簧17、拉杆18、挡板19和手环20的配合设置,能够放置筐6便于拆装,从而能够将放置筐6内部的铁屑清理。

本发明工作原理:本装置在工作时,首先使用者将零件放入放置筐6的内部,接下来拉动手环20,通过手环20带动挡板19移动,通过挡板19带动拉杆18移动,通过拉杆18带动限位块16移动,通过限位块16移动挤压复位弹簧17并能够使复位弹簧17产生弹力,然后将固定板5的一侧与放置筐6的顶部贴合,接下来将手环20松开,通过复位弹簧17的弹力将限位块16弹入限位槽15的内部,从而将固定板5和放置筐6固定,接下来启动气缸2,通过气缸2带动伸缩杆3伸缩,通过伸缩杆3带动滑动板4移动,从而将放置筐6送入浸油槽10的内部,最后打开喷头12,通过喷头12将储油罐9内部有防锈油喷在放置筐6的顶部,从而能够使零件均匀浸油,最后当零件浸油完毕时,关闭气缸2并将放置筐6取出,将零件倒出晾干,并将放置筐6内部的杂质倒出。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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