一种机械零件清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械零件清洗设备，适用于清洗各类带油污、灰尘等不易清洗的零件。
【背景技术】
[0002]有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。由于国内通常仍在使用国外三十和四十年代已经淘汰的煤油和汽油等溶剂作为机械零件的清洗液，因为这些溶剂具有很大的火灾的隐患和危险。另外，汽油和煤油在使用过程中不能回收循环使用的高消耗和高成本，并由此会带来的工作环境的环保问题(按照国际标准，所有的有机溶剂是不允许直接排放进入大气)，以及客户对机械零件的清洗质量和重要性越来越重视的市场条件下，机械零件的高效和环保的清洗解决方案就显得越来越突出。
[0003]目前在国际上，由于三氯乙烯、四氯乙烯以及碳氢溶剂等有机溶剂具有高洗净度的处理效果，能广泛地消溶绝大多数的污染物的高度包容性以及可循环使用和节省清洗循环时间等优良性能，被广泛应用于机械零件表面的脱脂清洗。
[0004]但与此同时，有机溶剂的排放会污染环境，并且过度吸入会导致人员的伤害。在1993欧盟已经完成了溶剂排放标准的立法工作(EU1999/13/EC “Solvent Emiss1nsDirective");该法规废除了传统的使用溶剂和溶剂汽雾在槽缸中浸泡以清洗金属零部件的方式；随着1993年的欧盟排放的法规出台以后，市场上出现了尝试用二个或多个加盖的装置并用可回收的吸附装置用于减少溶剂排放的设备，后来这些设备的设计和使用被认为是不成功的。因此在2003年，欧盟制定了更严格的12921标准(VOC Directive 2003/87/EC)，其规定在打开清洗舱门前的清洗舱内残留溶剂的浓度必须小于lmg/m (145 PPM)；
在欧盟的标准制定以后，其每年的四氯乙烯、三氯乙烯和碳氢溶剂等有机溶剂的年消耗量降低了 98% ;并使得清洗件表面的碳残余量一直低于3-5 mg/m。
[0005]为了达到预设的溶剂的残留浓度和排放的标准，溶剂通过PLC的控制系统持续不断地被蒸馏和净化。因此，所有的污染物在溶剂中被分离出来，然后自动被传送到残留物容器中。这些流程都是在全封闭溶剂管理系统中完成的。通过真空烘干、安装在清洗舱内的PPM控制仪、活性炭再生回收装置保证了在清洗完成后，所有卸载的机械零件都没有溶剂的残留。
[0006]现有技术的清洗设备一般采用水枪固定在设备上冲洗移动的零件，此类设备存在以下缺陷:物体在清洗池内不能够旋转，部分物体死角不能够进行清洗，造成了清洗不够干净等缺陷。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够实现自动化360度旋转冲洗、清洗效果好、自动化程度高、自动吹干的机械零件清洗设备。
[0008]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种机械零件件清洗设备，其特征在于:它是由自动机械手、清洗设备、烘干设备、构成的，其特征在于:清洗池与烘干炉之间有一个防潮抗温隔断层，自动机械手位于清洗设备的外部，将物体放入到清洗设备中进行清洗，然后将物体取出并放置在烘干设备内。
[0009]所述的清洗池是由洗液槽、喷水头、循环管道构成，喷水头位于洗液槽上端，循环管道位于洗液槽的中上部。
[0010]所述的烘干炉设有加热设备、传动装置，传动装置设有传送轮，传送带，导物带。
[0011]所述的传送带位于传送轮上，导物带位于右侧传送轮的中轴上，并沿右下方45°斜放到设备外。
[0012]所述的自动机械手是由横向轨道、纵向轨道、连接于轨道的滑轮以及抓头构成的。
[0013]本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:本设备制作简单，通用性较高，安装简便，操作便利，能解决各类机械零件的快速清洗问题。并能使清洗液循环使用，保护环境。能够进行360度旋转冲洗，所有表面都可以冲洗干净。被冲洗零件的距离和冲洗的可以实现智能化控制，零件表面能完全清洗干净，清洗效果好。冲洗液可以循环利用，减少浪费和环境的污染。能够实现一边清洗，一边自动吹干。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图中，自动机械手-1、清洗设备_2、烘干设备-3，防潮抗温隔断层-4，洗液槽-5、喷水头_6、循环管道_7，加热器-8，传送轮-9，传送带-10，导物带-11。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0017]实施例1:
一种机械零件清洗设备，其特征在于:它是由自动机械手1、清洗设备2、烘干设备3构成的，其特征在于:清洗设备2与烘干设备3之间有一个防潮抗温隔断层4，自动机械手1位于清洗设备2的外部，将物体放入到清洗设备2中进行清洗，然后将物体取出并放置在烘干设备3内。
[0018]实施例2:
所述的清洗设备2是由洗液槽5、喷水头6、循环管道7构成，喷水头6位于洗液槽5上端，循环管道7位于洗液槽5的中上部。
[0019]实施例3:
所述的烘干设备3内设有加热器8与传动装置，传动装置设有传送轮9，传送带10，导物带11。
[0020]实施例4:
传送带10位于传送轮9上，导物带11位于右侧传送轮9的中轴上，并沿右下方45°斜放到设备外。
[0021]实施例5:
所述的自动机械手1是由横向轨道12、纵向轨道13、连接于轨道的滑轮14以及抓头15构成的。
[0022]实施例6:
本发明的工作流程为:通过自动机械手1将要清洗的物体放入洗液槽5，机械手可以360度旋转，使得物体在洗液槽5内可以充分接触清洗液，通过循环管道7将溢出的清洗液通过喷水头6回流到洗液槽5中；自动机械手1通过纵向轨道12的伸缩，将物体取出，通过横向轨道12的平移，将物体放置在烘干设备3中的传送带上；烘干设备3的内置加热器8进行加热，使烘干设备3内温度升高，蒸发物体上的水分，几分钟后，启动传送装置，传送轮9带动传送带10将物体传送到导物带11上，使得物体从烘干设备3内导出。
【主权项】
1.一种机械零件清洗设备，其特征在于:它是由自动机械手、清洗设备、烘干设备构成的，其特征在于:清洗池与烘干炉之间有一个防潮抗温隔断层，自动机械手位于清洗设备的外部，将物体放入到清洗设备中进行清洗，然后将物体取出并放置在烘干设备内。2.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗设备，其特征在于:所述的清洗池是由洗液槽、喷水头、循环管道构成，喷水头位于洗液槽上端，循环管道位于洗液槽的中上部。3.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗设备，其特征在于:所述的烘干炉设有加热设备、传动装置，传动装置设有传送轮，传送带，导物带。4.根据权利要求3所述的一种机械零件清洗设备，其特征在于:传送带位于传送轮上，导物带位于右侧传送轮的中轴上，并沿右下方45°斜放到设备外。5.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗设备，其特征在于:所述的自动机械手是由横向轨道、纵向轨道、连接于轨道的滑轮以及抓头构成的。
【专利摘要】<b>本发明涉及一种机械零件清洗设备，适用于清洗各类带油污、灰尘等不易清洗的零件。该机械零件清洗设备，由自动机械手、清洗设备、烘干设备构成的，其特征在于：清洗池与烘干炉之间有一个防潮抗温隔断层，自动机械手位于清洗设备的外部，将物体放入到清洗设备中进行清洗，然后将物体取出并放置在烘干设备内。本发明具有结构设计合理、能够实现自动化</b><b>360</b><b>度旋转冲洗、清洗效果好、自动化程度高、自动吹干的优点。</b>
【IPC分类】C23G3/00
【公开号】CN105297053
【申请号】CN201410340836
【发明人】王雷
【申请人】哈尔滨宏万智科技开发有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月17日