一种用于处理含汞工业废气的过滤分离装置的制作方法

本发明涉及废气净化技术领域，尤其是涉及一种用于处理含汞工业废气的过滤分离装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

如公开号为CN109200740A的发明涉及供一种用于处理含汞废气的气体净化装置，包括冷凝装置，所述冷凝装置的底部设置有废液箱，所述废液箱上设置有加药装置，所述废液箱里面设置有搅拌器，所述废液箱连接膜过滤装置，所述的冷凝装置的上部连接吸附塔，所述的吸附塔里面设置有填料。该发明的处理成本较低，设备结构简单，处理效果好。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对废气进行处理时，不能对废气进行降温作业和在废气和药物进行混合后不能将废气中的水汽进行分离，影响对废气中的汞的消除作业，第二，在对废气进行处理时，废气不能在吸附塔内与药物进行充分的混合，导致对废气中对汞分离效果不好。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于处理含汞工业废气的过滤分离装置，以解决现有的不能对废气进行降温作业和在废气和药物进行混合后不能将废气中的水汽进行分离和废气不能在吸附塔内与药物进行充分的混合的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种用于处理含汞工业废气的过滤分离装置，包括废气过滤组件、喷淋组件、混合组件和排放组件，所述废气过滤组件的底部设有安装架，所述废气过滤组件包括废气散热件和废气过滤件，所述废气散热件设置在安装架的顶部，所述废气过滤件设置在安装架的旁侧，所述废气过滤件与废气散热件相连通，所述喷淋组件包括固定架、循环水池、喷淋塔、搅拌件、喷淋件和汽水分离件，所述固定架设置在安装架的旁侧，所述循环水池设置在固定架的底部，所述喷淋塔呈竖直设置在固定架的顶部，所述搅拌件设置在固定架的顶部，所述喷淋件的一端设置在固定架的顶部且与搅拌件相连通，所述喷淋组件的另一端设置在喷淋塔内，所述汽水分离件设置在喷淋塔的顶部且与喷淋塔相连通，所述混合组件设置在固定架的旁侧且与汽水分离件相连通，所述排放组件设置在混合组件的旁侧且排放组件和混合组件相连通。

进一步的，所述废气散热件包括散热箱、出烟管、进烟管和若干冷却管，所述散热箱设置在安装架的顶部，所述进烟管设置在散热箱的顶部且与散热箱相连通，若干所述冷却管设置在散热箱内，所述出烟管的一端与散热箱相连通，所述出烟管的另一端延伸至废气过滤件内。

进一步的，所述废气过滤件包括过滤箱、输送管和若干过滤网板，所述过滤箱设置在安装架的顶部且位于散热箱的旁侧，所述出烟管的另一端延伸至过滤箱内且与过滤箱相连通，若干所述过滤网板等间距设置在过滤箱内，所述输送管的两端分别与过滤箱和喷淋塔相连通。

进一步的，所述搅拌件包括搅拌桶、搅拌电机、定位架、搅拌轴、进水管、抽取泵、输水管和若干搅拌杆，所述搅拌桶呈竖直设置在固定架的顶部，所述抽取泵设置固定架的顶部且位于搅拌桶的旁侧，所述进水管的两端分别与抽取泵的进水端和循环水池相连通，所述输水管的两端分别与抽取泵的出水端和搅拌桶相连通，所述定位架设置在搅拌桶的顶部，所述搅拌电机安装在定位架的顶部，所述搅拌电机的输出轴竖直向下设置，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，若干所述搅拌杆呈圆周设置在搅拌轴上。

进一步的，所述喷淋件包括输送泵、抽取管、送水管、环形管和若干喷淋头，所述输送泵设置在固定架的顶部且与喷淋塔的旁侧，所述抽取管的两端分别与输送泵的进水端和搅拌桶相连通，所述环形管设置在喷淋塔内且与喷淋塔的侧壁固定连接，若干所述喷淋头呈圆周设置在环形管的上且与环形管相连通，所述送水管的两端分别与输送泵的出水端和环形管相连通。

进一步的，所述汽水分离件包括汽水分离器、排水管和输烟管，所述汽水分离器设置在喷淋塔的顶部且与喷淋塔相连通，所述排水管的一端与汽水分离器相连通，所述排水管另一端延伸至循环水池内，所述输烟管的一端与汽水分离器相连通，所述输烟管的另一端延伸至混合组件件内，所述喷淋塔的底部设有出水管，所述出水管延伸至循环水池内。

进一步的，所述混合组件包括支撑台、混合箱、排烟管和两个进气风机，所述支撑台设置在固定架的旁侧，所述混合箱设置在支撑台的顶部，两个所述进气风机对称设置在混合箱的顶部，两个所述进气风机的输出端均向下设置，所述排烟管的一端设置在混合箱上且与混合箱相连通，所述排烟管的另一端延伸至排放组件上，所述输烟管的另一端与混合箱相连通。

进一步的，所述排放组件包括承托座和排放烟囱，所述承托座呈水平设置在支撑台的旁侧，所述排烟管呈竖直设置在承托座的顶部，所述排烟管的另一端与排放烟囱相连通。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中废气通过进烟管进入散热箱内，散热箱内的若干冷却管通水对散热箱内废气的温度进行降温处理，在降温处理后通过出烟管将烟气输送至过滤箱内，在降温后可以防止废气中的温度过高对后续的装置造成损坏，废气通过出烟管将废气输送至过滤箱内，过滤箱内的若干过滤网板上的活性炭对废气中的汞和其他有害物质进行过滤和分离。

其二，本发明在对废气进行喷淋后，废气输送至汽水分离器上，汽水分离器对废气中的水和废气进行分离，在分离后通过排水管将分离出的水输送至循环水池中，通过输烟管将烟气输送至混合箱内，通过汽水分离器可以实现对废气中水和烟气进行分离，通过汽水分离器的废气中不含水汽有利于后续对废气进行处理。

其三，本发明在对烟气进行喷淋时，抽取泵工作通过进水管将循环水池内的水进行抽取，在抽取后通过输水管将水输送至搅拌桶内，将吸收废气中汞的溶液放入搅拌桶内，搅拌电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动若干搅拌杆转动对搅拌桶内的水和溶液进行充分的搅拌和混合作业，以便后续对废气中的汞进行处理，在将水和溶液进行搅拌和混合后，输送泵工作通过抽取管将搅拌桶内的水进行抽取，在抽取后通过送水管将水输送至环形管上，环形管通过若干喷淋头将水喷淋在废气上，水在与废气进行混合对废气中的汞进行过滤和分离，在对废气进行喷淋后就会将废气中汞进行分离和消除。

其四，本发明在将废气经过汽水分离后，废气通过输烟管将废气输送至混合箱内后，两个进气风机工作将自然风吸取至混合箱内，烟气和自然风进行混合后通过排烟管将烟气输送至排放组件内，自然风可以对烟气的浓度进行稀释，可以进一步的降低烟气的温度，在将烟气排出后，两个进气风机工作可以对整个装置进行逆向清洗，对装置内残留的废气进行清洗作业，以便装置的下次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的废气过滤组件的立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图一；

图5为本发明的局部立体结构示意图二；

图6为本发明的局部立体结构示意图三。

附图标记：

废气过滤组件1，废气散热件11，散热箱111，出烟管112，进烟管113，冷却管114，废气过滤件12，过滤箱121，输送管122，过滤网板123，安装架13，喷淋组件2，固定架21，循环水池22，喷淋塔23，出水管231，搅拌件24，搅拌桶241，搅拌电机242，定位架243，搅拌轴244，进水管245，抽取泵246，输水管247，搅拌杆248，喷淋件25，输送泵251，抽取管252，送水管253，环形管254，喷淋头255，汽水分离件26，汽水分离器261，排水管262，输烟管263，混合组件3，支撑台31，混合箱32，排烟管33，进气风机34，排放组件4，承托座41，排放烟囱42。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，本发明提供了一种用于处理含汞工业废气的过滤分离装置，包括废气过滤组件1、喷淋组件2、混合组件3和排放组件4，所述废气过滤组件1的底部设有安装架13，所述废气过滤组件1包括废气散热件11和废气过滤件12，所述废气散热件11设置在安装架13的顶部，所述废气过滤件12设置在安装架13的旁侧，所述废气过滤件12与废气散热件11相连通，所述喷淋组件2包括固定架21、循环水池22、喷淋塔23、搅拌件24、喷淋件25和汽水分离件26，所述固定架21设置在安装架13的旁侧，所述循环水池22设置在固定架21的底部，所述喷淋塔23呈竖直设置在固定架21的顶部，所述搅拌件24设置在固定架21的顶部，所述喷淋件25的一端设置在固定架21的顶部且与搅拌件24相连通，所述喷淋组件2的另一端设置在喷淋塔23内，所述汽水分离件26设置在喷淋塔23的顶部且与喷淋塔23相连通，所述混合组件3设置在固定架21的旁侧且与汽水分离件26相连通，所述排放组件4设置在混合组件3的旁侧且排放组件4和混合组件3相连通；在对废气进行处理时，通过废气散热件11对废气进行散热，对废气中的温度进行降温，在降温后通过废气过滤件12对废气进行初步的过滤处理，在进行过滤后，烟气输送至喷淋塔23内，搅拌件24工作将水和药水进行进行混合，在混合后通过喷淋件25在喷淋塔23内对废气中的汞进行喷淋作业，在喷淋时可以消除废气中的汞，以达到消除汞的目的在，废气在进行喷淋后，通过汽水分离件26对废气中的水和气体进行分离，在分离后的水输送至循环水池22内，废气在经过汽水分离后，废气输送至混合组件3内，混合组件3对废气进行混合处理，在处理后通过排放组件4进行排放处理。

所述废气散热件11包括散热箱111、出烟管112、进烟管113和若干冷却管114，所述散热箱111设置在安装架13的顶部，所述进烟管113设置在散热箱111的顶部且与散热箱111相连通，若干所述冷却管114设置在散热箱111内，所述出烟管112的一端与散热箱111相连通，所述出烟管112的另一端延伸至废气过滤件12内；废气通过进烟管113进入散热箱111内，散热箱111内的若干冷却管114通水对散热箱111内废气的温度进行降温处理，在降温处理后通过出烟管112将烟气输送至废气过滤件12内，在降温后可以防止废气中的温度过高对后续的装置造成损坏。

所述废气过滤件12包括过滤箱121、输送管122和若干过滤网板123，所述过滤箱121设置在安装架13的顶部且位于散热箱111的旁侧，所述出烟管112的另一端延伸至过滤箱121内且与过滤箱121相连通，若干所述过滤网板123等间距设置在过滤箱121内，所述输送管122的两端分别与过滤箱121和喷淋塔23相连通；若干过滤网板123上均有活性炭，废气通过出烟管112将废气输送至过滤箱121内，过滤箱121内的若干过滤网板123上的活性炭对废气中的汞和其他有害物质进行过滤和分离，烟气在经过过滤后，烟气通过输送管122进烟气输送至喷淋塔23内。

所述搅拌件24包括搅拌桶241、搅拌电机242、定位架243、搅拌轴244、进水管245、抽取泵246、输水管247和若干搅拌杆248，所述搅拌桶241呈竖直设置在固定架21的顶部，所述抽取泵246设置固定架21的顶部且位于搅拌桶241的旁侧，所述进水管245的两端分别与抽取泵246的进水端和循环水池22相连通，所述输水管247的两端分别与抽取泵246的出水端和搅拌桶241相连通，所述定位架243设置在搅拌桶241的顶部，所述搅拌电机242安装在定位架243的顶部，所述搅拌电机242的输出轴竖直向下设置，所述搅拌轴244与搅拌电机242的输出轴固定连接，若干所述搅拌杆248呈圆周设置在搅拌轴244上；定位架243用于对搅拌电机242进行固定和安装，抽取泵246工作通过进水管245将循环水池22内的水进行抽取，在抽取后通过输水管247将水输送至搅拌桶241内，将吸收废气中汞的溶液放入搅拌桶241内，溶液为锰酸钾溶液、次氯酸钠溶液和热浓硫酸溶液，搅拌电机242转动带动搅拌轴244转动，搅拌轴244转动带动若干搅拌杆248转动对搅拌桶241内的水和溶液进行充分的搅拌和混合作业，以便后续对废气中的汞进行处理。

所述喷淋件25包括输送泵251、抽取管252、送水管253、环形管254和若干喷淋头255，所述输送泵251设置在固定架21的顶部且与喷淋塔23的旁侧，所述抽取管252的两端分别与输送泵251的进水端和搅拌桶241相连通，所述环形管254设置在喷淋塔23内且与喷淋塔23的侧壁固定连接，若干所述喷淋头255呈圆周设置在环形管254的上且与环形管254相连通，所述送水管253的两端分别与输送泵251的出水端和环形管254相连通；在将水和溶液进行搅拌和混合后，输送泵251工作通过抽取管252将搅拌桶241内的水进行抽取，在抽取后通过送水管253将水输送至环形管254上，环形管254通过若干喷淋头255将水喷淋在废气上，水在与废气进行混合对废气中的汞进行过滤和分离，在对废气进行喷淋后就会将废气中汞进行分离和消除。

所述汽水分离件26包括汽水分离器261、排水管262和输烟管263，所述汽水分离器261设置在喷淋塔23的顶部且与喷淋塔23相连通，所述排水管262的一端与汽水分离器261相连通，所述排水管262另一端延伸至循环水池22内，所述输烟管263的一端与汽水分离器261相连通，所述输烟管263的另一端延伸至混合组件3件内，所述喷淋塔23的底部设有出水管231，所述出水管231延伸至循环水池22内；在对废气进行喷淋后，废气输送至汽水分离器261上，汽水分离器261对废气中的水和废气进行分离，在分离后通过排水管262将分离出的水输送至循环水池22中，通过输烟管263将烟气输送至混合组件3上，通过汽水分离器261可以实现对废气中水和烟气进行分离，通过汽水分离器261的废气中不含水汽有利于后续对废气进行处理。

所述混合组件3包括支撑台31、混合箱32、排烟管33和两个进气风机34，所述支撑台31设置在固定架21的旁侧，所述混合箱32设置在支撑台31的顶部，两个所述进气风机34对称设置在混合箱32的顶部，两个所述进气风机34的输出端均向下设置，所述排烟管33的一端设置在混合箱32上且与混合箱32相连通，所述排烟管33的另一端延伸至排放组件4上，所述输烟管263的另一端与混合箱32相连通；在将废气经过汽水分离后，废气通过输烟管263将废气输送至混合箱32内后，两个进气风机34工作将自然风吸取至混合箱32内，烟气和自然风进行混合后通过排烟管33将烟气输送至排放组件4内，自然风可以对烟气的浓度进行稀释，可以具体地降低烟气的温度，在将烟气排出后，两个进气风机34工作可以对整个装置进行逆向清洗，对装置内残留的废气进行清洗作业，以便装置的下次使用。

所述排放组件4包括承托座41和排放烟囱42，所述承托座41呈水平设置在支撑台31的旁侧，所述排烟管33呈竖直设置在承托座41的顶部，所述排烟管33的另一端与排放烟囱42相连通；承托座41用于对排放烟囱42进行安装和固定，在废气经过混合后，通过排烟管33将烟气输送至排放烟囱42内，排放烟囱42将废气排放出。

本发明的工作原理：本发明在使用时，废气通过进烟管113进入散热箱111内，散热箱111内的若干冷却管114通水对散热箱111内废气的温度进行降温处理，在降温处理后通过出烟管112将烟气输送至过滤箱121内，在降温后可以防止废气中的温度过高对后续的装置造成损坏，废气通过出烟管112将废气输送至过滤箱121内，过滤箱121内的若干过滤网板123上的活性炭对废气中的汞和其他有害物质进行过滤和分离，烟气在经过过滤后，烟气通过输送管122进烟气输送至喷淋塔23内，在对烟气进行喷淋时，抽取泵246工作通过进水管245将循环水池22内的水进行抽取，在抽取后通过输水管247将水输送至搅拌桶241内，将吸收废气中汞的溶液放入搅拌桶241内，搅拌电机242转动带动搅拌轴244转动，搅拌轴244转动带动若干搅拌杆248转动对搅拌桶241内的水和溶液进行充分的搅拌和混合作业，以便后续对废气中的汞进行处理，在将水和溶液进行搅拌和混合后，输送泵251工作通过抽取管252将搅拌桶241内的水进行抽取，在抽取后通过送水管253将水输送至环形管254上，环形管254通过若干喷淋头255将水喷淋在废气上，水在与废气进行混合对废气中的汞进行过滤和分离，在对废气进行喷淋后就会将废气中汞进行分离和消除，在对废气进行喷淋后，废气输送至汽水分离器261上，汽水分离器261对废气中的水和废气进行分离，在分离后通过排水管262将分离出的水输送至循环水池22中，通过输烟管263将烟气输送至混合箱32内，通过汽水分离器261可以实现对废气中水和烟气进行分离，通过汽水分离器261的废气中不含水汽有利于后续对废气进行处理，废气通过输烟管263将废气输送至混合箱32内后，两个进气风机34工作将自然风吸取至混合箱32内，烟气和自然风进行混合后通过排烟管33将烟气输送至排放组件4内，自然风可以对烟气的浓度进行稀释，可以具体地降低烟气的温度，在将烟气排出后，两个进气风机34工作可以对整个装置进行逆向清洗，对装置内残留的废气进行清洗作业，以便装置的下次使用，在废气经过混合后，通过排烟管33将烟气输送至排放烟囱42内，排放烟囱42将废气排放出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。