一种高效、节能的实验室VOCs处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种高效、节能的实验室vocs处理装置。

背景技术：

随着空气质量水平的下降以及人们环保意识的提高，人们对污染物的排放日益重视起来，经过汽车尾气治理、工业企业废气排放治理等一系列举措，空气质量水平已显著提升。我们也看到，虽然大气环境已经得到了一定改善，但距离“健康”的水准还有一定差距。在全社会的污染物排放中，实验室的废气中所含的污染物占据一定比重，所以需要经过过滤装置对废气进行处理再排入大气。目前，实验室废气处理装置多采用两级过滤，即多个实验室的废气汇合到一起，先采用活性炭纤维对废气中的有害物质进行物理吸附，再通过二氧化钛光触媒以化学反应的手段除去废气中剩余的有害物质。现有的实验室vocs处理装置主要存在以下问题：一方面，分两级进行处理设备体积大；另一方面，设备的能耗较高，用电设备无法根据实验室的使用数量进行调整，存在一定的电能浪费。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效、节能的实验室vocs处理装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高效、节能的实验室vocs处理装置，包括壳体，壳体内靠近进风口和出风口的端部均设有用于过滤废气中尘埃、颗粒物的活性炭纤维滤网，两个活性炭纤维滤网之间设有用于处理挥发性有机物的光触媒节能处理模块，光触媒节能处理模块包括光触媒滤网以及用于激发光触媒滤网上光触媒的无臭氧激发光源。

优选的，光触媒节能处理模块包括至少两个风道，风道中设有用于控制风道通断的挡板，每个风道内分别设一个无臭氧激发光源。

优选的，风道内设有温度表。

优选的，光触媒节能处理模块包括四条风道，四条风道呈截面为“田”字状的方式布置。

优选的，壳体顶部设有用于控制挡板转动的驱动机构，驱动机构包括外壳、两根内轴和两根轴套，外壳与壳体固定连接，两根内轴分别从中部竖直贯穿两对竖直布置的风道且与风道壁转动连接，内轴顶部伸入外壳内，位于下方风道内的挡板与内轴固定连接，

轴套位于上方的风道内且转动套设在内轴外，轴套顶部伸入外壳内，位于上方风道内的挡板与轴套固定连接，轴套顶部设有用于使轴套与内轴相对固定的抱死机构，

内轴顶部固设有齿盘，两个齿盘之间设有齿轮传动杆，齿轮传动杆包括传动杆，传动杆两端设有用于与两个齿盘啮合的齿轮，齿轮传动杆上方设有用于切换齿轮传动杆离、合状态的气缸，气缸的缸体与外壳顶部内壁固定连接且活塞杆与传动杆转动连接，外壳内设有用于驱动齿盘转动的电机，电机的输出轴上的齿轮与一个齿盘啮合。

优选的，抱死机构包括固定在轴套顶部的u形弹片，u形弹片环绕内轴设置且两端配合设有用于控制抱死、分开状态的永磁铁和电磁铁，u形弹片内侧设有橡胶垫。

优选的，两个活性炭纤维滤网的上风侧均设有用于检测活性炭纤维滤网通畅程度的压力表。

优选的，活性炭纤维滤网的通风孔截面呈水平设置的y状。

优选的，光触媒滤网包括活性炭纤维基网和附着在活性炭纤维基网表面的光触媒涂层。

本发明的有益效果是：本发明将两级处理设备进行整合，实验室产生的废气依次经第一道活性炭纤维滤网、光触媒滤网、第二道活性炭纤维滤网过滤后排出，经权威部门检测，废气中vocs的处理效率达95％以上，远高于地方标准要求的70％；此外，整合至一个箱体内缩小了体积，减少了占用空间；光触媒节能处理模块可根据需要调节风道的开放数量，节约了能源。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为挡板开启时光触媒节能处理模块的局部主视剖视图；

图3为图2中a-a处的剖视图；

图4为齿盘处的结构示意图；

图5为图4中b-b处的剖视图；

图中：1-壳体；2-活性炭纤维滤网；3-光触媒节能处理模块；4-驱动机构；5-压力表；6-温度表；31-风道；32-无臭氧激发光源；33-挡板；34-光触媒滤网；41-外壳；42-内轴；43-轴套；44-抱死机构；45-齿盘；46-齿轮传动杆；47-气缸；48-电机；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种高效、节能的实验室vocs处理装置，包括壳体1，壳体1内靠近进风口和出风口的端部均设有用于过滤废气中尘埃、颗粒物的活性炭纤维滤网2，两个活性炭纤维滤网2之间设有用于处理挥发性有机物的光触媒节能处理模块3，光触媒节能处理模块3包括光触媒滤网34以及用于激发光触媒滤网34上光触媒的无臭氧激发光源32。

优选的，光触媒节能处理模块3包括至少两个风道31，风道31中设有用于控制风道31通断的挡板33，每个风道31内分别设一个无臭氧激发光源32。

优选的，风道31内设有温度表6。

优选的，光触媒节能处理模块3包括四条风道31，四条风道31呈截面为“田”字状的方式布置。

优选的，壳体1顶部设有用于控制挡板33转动的驱动机构4，驱动机构4包括外壳41、两根内轴42和两根轴套43，外壳41与壳体1固定连接，两根内轴42分别从中部竖直贯穿两对竖直布置的风道31且与风道31壁转动连接，内轴42顶部伸入外壳41内，位于下方风道31内的挡板33与内轴42固定连接，

轴套43位于上方的风道31内且转动套设在内轴42外，轴套43顶部伸入外壳41内，位于上方风道31内的挡板33与轴套43固定连接，轴套43顶部设有用于使轴套43与内轴42相对固定的抱死机构44，

内轴42顶部固设有齿盘45，两个齿盘45之间设有齿轮传动杆46，齿轮传动杆46包括传动杆，传动杆两端设有用于与两个齿盘45啮合的齿轮，齿轮传动杆46上方设有用于切换齿轮传动杆46离、合状态的气缸47，气缸47的缸体与外壳41顶部内壁固定连接且活塞杆与传动杆转动连接，外壳41内设有用于驱动齿盘45转动的电机48，电机48的输出轴上的齿轮与一个齿盘45啮合。

优选的，抱死机构44包括固定在轴套43顶部的u形弹片，u形弹片环绕内轴42设置且两端配合设有用于控制抱死、分开状态的永磁铁和电磁铁，u形弹片内侧设有橡胶垫。

优选的，两个活性炭纤维滤网2的上风侧均设有用于检测活性炭纤维滤网2通畅程度的压力表5。

优选的，活性炭纤维滤网2的通风孔截面呈水平设置的y状。

优选的，光触媒滤网34包括活性炭纤维基网和附着在活性炭纤维基网表面的光触媒涂层。

本发明使用时，实验室产生的废气首先经过第一道活性炭纤维滤网2，使废气中的尘埃、颗粒物得到初步的吸附，活性炭纤维滤网2的y形通气孔增加了与废气的接触面积，提高了吸附效率；废气通过活性炭纤维滤网2吸附后进入风道31内，无臭氧激发光源32采用具有加热功能的紫外光灯，光触媒滤网34上的光触媒涂层经紫外光灯发出的波长为365nm的紫外光激活后，作为催化剂在短时间内使废气中的大多数有机污染物与羟基自由基发生链式反应，无选择性地把有害物质氧化成co2、h2o或矿物盐等无害物质，兼具除臭杀菌效果；反应后的气体经第二道活性炭纤维滤网2二次吸附后排出。

部分实验室处于使用状态时，可根据实验室的使用数量调整风道31开启数量，从而达到节能的效果，具体方式如下：

本发明的输入端与四个实验室的废气输出端相连，当仅有一个实验室处于使用状态时，两个抱死机构44均处于分开状态，气缸47缩回使齿轮传动杆46的两个齿轮与齿盘45处于分离状态，电机48通过齿轮、齿盘45、内轴42，间接带动一根内轴42上的挡板33转动一定角度并保持开启状态，此时其他挡板33均处于关闭状态；同时打开处于开启状态的风道31内的无臭氧激发光源32即可对实验室废气进行处理；

当三个实验室处于使用状态时，一个抱死机构44处于抱死状态，气缸47顶出使齿轮传动杆46的两个齿轮与齿盘45处于啮合状态，电机48间接带动三个挡板33转动一定角度并保持开启状态，此另一块挡板33均处于关闭状态；同时打开处于开启状态的风道31内的无臭氧激发光源32即可对实验室废气进行处理。

使用者可分别根据两个压力表5的读数判断活性炭纤维滤网2通风孔的堵塞情况从而进行及时的更换，还可通过温度表6的读数调整风道31内的温度，使处理的温度更加适宜，从而提高处理效果。

上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。