一种油水分离装置的制作方法

本发明涉及石油分离领域，具体为一种油水分离装置。

背景技术：

石油在开采出后通过沉淀法将其内的大部分水体排出，从而得到高质量品质的石油。

但是，目前石油在经过沉淀后，仍有小颗粒水体混在石油当中，无法进一步提高石油的品质；且在脱脂槽内的油水混合物在进入分离槽后，由于其过快的移动速度，容易使水体在石油当中分布的更加均匀，进一步加大了油水分离的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决石油在经过沉淀后，仍有小颗粒水体混在石油当中，无法进一步提高石油的品质与脱脂槽内的油水混合物在进入分离槽后，由于其过快的移动速度，容易使水体在石油当中分布的更加均匀，进一步加大了油水分离的难度的问题，提供一种油水分离装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油水分离装置，包括脱脂槽，所述脱脂槽的底端安装有一号电机，且脱脂槽的底端位于一号电机的一侧固顶有连接管，所述一号电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述连接管的内壁转动连接有离心管，所述离心管的外侧固定有被动齿轮，所述被动齿轮的下方设置有分离槽，所述分离槽的一端安装有二号电机，所述二号电机的输出端转动连接有主动辊，所述主动辊的外侧设置有吸油滤板，所述吸油滤板的内壁位于的上方连接有被动辊，所述吸油滤板的外侧设置有导板，所述导板的底端固定有油槽，所述分离槽的一侧设置有出水口，所述油槽的一侧设置有出油口，所述连接管的顶端转动连接有封盖，所述封盖的顶端与脱脂槽的内壁均固定连接有铰链，所述铰链的内侧安装有电动推杆，所述离心管的外侧位于连接管的下方转动连接有固定管，所述固定管的内壁设置有贯穿至固定管外侧的盘管，所述盘管的底端固定有固定柱，且离心管的内壁设置有膛线。

优选地，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合，所述一号电机与主动齿轮通过转轴转动连接。

优选地，所述脱脂槽与分离槽通过固定架连接，所述出水口与出油口的外侧均安装有阀门。

优选地，所述一号电机与脱脂槽通过固定架连接，所述封盖与连接管通过合页转动连接，且封盖与连接管相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述连接管与离心管通过一号轴承转动连接，所述离心管与固定管通过二号轴承转动连接，所述盘管与分离槽通过固定柱固定连接。

优选地，所述膛线呈螺旋状分布在离心管的内壁，所述二号电机与主动辊通过转轴转动连接。

优选地，所述二号电机与分离槽通过固定架连接，所述导板靠近被动辊的一端与吸油滤板紧密接触。

优选地，所述被动辊通过固定架与地面连接，且被动辊与固定架通过连接轴承转动连接。

优选地，所述导板的两端高于导板的中间位置，且导板与水平线的夹角为四十五度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置一号电机、主动齿轮、被动齿轮、离心管与膛线，一号电机通过主动齿轮与被动齿轮带动离心管告诉转动，位于离心管内的油水混合物在离心力的作用下聚合、封层，且膛线的存在可进一步加大油水混合物的离心力，从而将水体与石油分开，从而提高石油品质；通过设置盘管，在分层后的油水混合物落入分离槽前，经过盘管的减速，可降低分层后的油水混合物的移动速度，从而防止油水混合物再次发生混合，从而降低分离难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明脱脂槽的剖视图；

图3为本发明离心管的内部结构示意；

图4为本发明二号电机与主动辊的连接示意图。

图中：1、脱脂槽；2、一号电机；3、主动齿轮；4、连接管；5、离心管；6、被动齿轮；7、分离槽；8、二号电机；9、出水口；10、油槽；11、出油口；12、导板；13、被动辊；14、吸油滤板；15、封盖；16、电动推杆；17、铰链；18、一号轴承；19、主动辊；20、固定管；21、二号轴承；22、固定柱；23、盘管；24、膛线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种油水分离装置，包括脱脂槽1，脱脂槽1的底端安装有一号电机2，且脱脂槽1的底端位于一号电机2的一侧固顶有连接管4，一号电机2的输出端转动连接有主动齿轮3，连接管4的内壁转动连接有离心管5，离心管5的外侧固定有被动齿轮6，被动齿轮6的下方设置有分离槽7，分离槽7的一端安装有二号电机8，二号电机8的输出端转动连接有主动辊19，主动辊19的外侧设置有吸油滤板14，吸油滤板14的内壁位于19的上方连接有被动辊13，吸油滤板14的外侧设置有导板12，导板12的底端固定有油槽10，分离槽7的一侧设置有出水口9，油槽10的一侧设置有出油口11，连接管4的顶端转动连接有封盖15，封盖15的顶端与脱脂槽1的内壁均固定连接有铰链17，铰链17的内侧安装有电动推杆16，离心管5的外侧位于连接管4的下方转动连接有固定管20，固定管20的内壁设置有贯穿至固定管20外侧的盘管23，盘管23的底端固定有固定柱22，且离心管5的内壁设置有膛线24。

请着重参阅图1，主动齿轮3与被动齿轮6相啮合，便于主动齿轮3带动被动齿轮6进行转动，一号电机2与主动齿轮3通过转轴转动连接，便于一号电机2带动主动齿轮3进行转动；脱脂槽1与分离槽7通过固定架连接，便于脱脂槽1固定在分离槽7的顶端，出水口9与出油口11的外侧均安装有阀门，便于通过出水口9与出油口11将油与水导出；二号电机8与分离槽7通过固定架连接，便于固定二号电机8，导板12靠近被动辊13的一端与吸油滤板14紧密接触，便于导板12对吸油滤板14进行挤压，使吸油滤板14上的油溢出；被动辊13通过固定架与地面连接，且被动辊13与固定架通过连接轴承转动连接；导板12的两端高于导板12的中间位置，且导板12与水平线的夹角为四十五度，便于防止导板12上的油渍滴落至地面。

请着重参阅图2，一号电机2与脱脂槽1通过固定架连接，便于防止一号电机2运行时发生晃动，封盖15与连接管4通过合页转动连接，便于打开或关闭封盖15，且封盖15与连接管4相接触的位置处设置有密封圈，便于进一步提高封盖15的密封性；连接管4与离心管5通过一号轴承18转动连接，便于离心管5可在连接管4的内壁转动，离心管5与固定管20通过二号轴承21转动连接，便于离心管5可在固定管20的内壁转动，盘管23与分离槽7通过固定柱22固定连接，便于固定盘管23。

请着重参阅图3与图4，膛线24呈螺旋状分布在离心管5的内壁，便于通过膛线24提高油水混合物的下落速度，二号电机8与主动辊19通过转轴转动连接，便于二号电机8带动主动辊19进行转动。

工作原理：首先，在使用装置时，将装置与外界电源连接，将油水混合物导入至脱脂槽1内并进行脱脂，并通过plc控制器控制电动推杆16运行，电动推杆16缩短时，通过封盖15顶端的铰链17带动封盖15打开，油水混合物通过连接管4下落，同时通过plc控制器控制一号电机2运行，一号电机2通过转轴带动主动齿轮3进行转动，主动齿轮3通过被动齿轮6带动离心管5转动，油水混合物通过连接管4进入离心管5内后，油水混合物经过离心力的作用，其内的小水体与小的油液会聚合、分层，之后在通过固定管20落入盘管23内，分层后的油液经过盘管23降速后流入分离槽7内；然后，在通过plc控制器控制二号电机8运行，二号电机8通过转轴带动主动辊19转动，主动辊19通过吸油滤板14带动被动辊13转动，吸油滤板14在转动过程中将分离槽7内的油脂带出，并且吸油滤板14在转动过程中与导板12进行充分挤压，附着在吸油滤板14表面的油脂通过导板12流入油槽10内；最后，打开出油口11外侧的阀门，油槽10内的油脂即可取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。