一种胶粘剂涂覆板料用刮板机构的制作方法

本发明涉及化工化学设备技术领域，更具体的说涉及一种胶粘剂涂覆板料用刮板机构。

背景技术：

在现有的制造业中，其胶粘剂是一种常用的用于连接部件的化学剂，特别是在一些板料加工中，其需要将整个板料上涂覆上胶粘剂，从而使得其在此类制造业中的需求量是非常大的，而且现有的制造过程中，是将胶粘剂直接涂覆在板料后，将复合的板料直接压在下方涂覆有胶粘剂的板体上，将多余的胶粘剂挤压出来，而此种方式使得多余的胶粘剂挤压出来时会从板料的边部挤出，而其均可以从板料的四周挤出，使得回收胶粘剂的设备需要在板料的四周都设置回收槽，非常麻烦；

而还有一种方式是通过人工用刮板将板料上涂覆的胶粘剂刮平，将多余的胶粘剂从刮板的一侧刮出进行回收，其回收效果好，但是人工刮平，其人工劳动量大，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种胶粘剂涂覆板料用刮板机构，它采用输送梁机构进行前后自动移动，实现长形橡胶刮板前后移动对机架中部放置的板料进行自动刮平，同时，其通过调节电机运行可以自动调节长形橡胶刮板的高低位置，保证其可以满足不同厚度的板体上的胶粘剂刮平使用，非常方便。

本发明的技术解决措施如下：

一种胶粘剂涂覆板料用刮板机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧均固定有前后延伸的横梁支撑板，横向梁支撑板的顶面中部固定有前后延伸的轨道；

所述横向梁支撑板上均设有输送梁机构，两个输送梁机构的梁体的中部均固定有连接架，主连接梁固定在两个连接架上；

所述主连接梁的顶面的左部和右部均固定有调节电机，两个调节电机的输出轴穿过主连接梁的底面并通过联轴器连接有竖直螺套，竖直螺杆螺接在竖直螺套中，竖直螺杆的底端伸出竖直螺套的底端并固定在长形连接条的顶面上；

所述长形连接条的底面安装有长形橡胶刮板，长形橡胶刮板处于机架的顶板的中部正上方。

所述输送梁机构包括梁体，梁体的前部和后部内均设有车轮，车轮的中部固定有转轴，转轴的两端通过轴承铰接在梁体的左右两个侧板上，车轮的下部伸出梁体的底板上成型有的通槽，车轮的侧壁上成型有环形槽，轨道插套在环形槽中，轨道的顶面压靠在环形槽的内壁面上；

所述梁体的一侧顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，其中一个转轴的一端伸出梁体的一侧板并固定有传动链轮，链条张紧在驱动链轮和传动链轮上。

所述轨道的左右两侧的横向梁支撑板的顶面上固定有两个导向条，车轮处于两个导向条之间。

所述两个导向条的内侧壁上均固定有自润滑条，自润滑条的弧形壁面靠近车轮的左右两端面的边部。

所述长形连接条的底面固定有左右延伸的安装条，安装条的中部具有长形安装槽，长形橡胶刮板的上部插套在长形安装槽中并通过螺栓固定连接在安装条上。

所述连接架为折弯架，其包括竖直板和竖直板的顶端成型有的折弯水平板，主连接梁的两端固定在两个折弯水平板的顶面上。

所述梁体由上板体、左右两个侧板、底板和前后两个端板组成，两个侧板通过螺栓固定连接在上板体和底板的左右两个侧壁上，前后两个端板通过螺栓固定连接在两个侧板的前端面和后端面上。

本发明的有益效果在于：

它采用输送梁机构进行前后自动移动，实现长形橡胶刮板前后移动对机架中部放置的板料进行自动刮平，同时，其通过调节电机运行可以自动调节长形橡胶刮板的高低位置，保证其可以满足不同厚度的板体上的胶粘剂刮平使用，非常方便。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为本发明的局部放大图；

图3为本发明的输送梁机构的局部侧视图；

图4为本发明的长形橡胶刮板的上部连接处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图4所示，一种胶粘剂涂覆板料用刮板机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左右两侧均固定有前后延伸的横梁支撑板11，横向梁支撑板11的顶面中部固定有前后延伸的轨道12；

所述横向梁支撑板11上均设有输送梁机构20，两个输送梁机构20的梁体的中部均固定有连接架21，主连接梁22固定在两个连接架21上；

所述主连接梁22的顶面的左部和右部均固定有调节电机23，两个调节电机23的输出轴穿过主连接梁22的底面并通过联轴器连接有竖直螺套24，竖直螺杆25螺接在竖直螺套24中，竖直螺杆25的底端伸出竖直螺套24的底端并固定在长形连接条26的顶面上；

所述长形连接条26的底面安装有长形橡胶刮板27，长形橡胶刮板27处于机架10的顶板的中部正上方。

进一步的说，所述输送梁机构20包括梁体，梁体的前部和后部内均设有车轮28，车轮28的中部固定有转轴281，转轴281的两端通过轴承铰接在梁体的左右两个侧板上，车轮28的下部伸出梁体的底板上成型有的通槽282，车轮28的侧壁上成型有环形槽，轨道12插套在环形槽中，轨道12的顶面压靠在环形槽的内壁面上；

所述梁体的一侧顶面固定有驱动电机29，驱动电机29的输出轴上固定有驱动链轮291，其中一个转轴281的一端伸出梁体的一侧板并固定有传动链轮283，链条1张紧在驱动链轮291和传动链轮283上。

进一步的说，所述轨道12的左右两侧的横向梁支撑板11的顶面上固定有两个导向条13，车轮28处于两个导向条13之间。

进一步的说，所述两个导向条13的内侧壁上均固定有自润滑条131，自润滑条131的弧形壁面靠近车轮28的左右两端面的边部。

进一步的说，所述长形连接条26的底面固定有左右延伸的安装条261，安装条261的中部具有长形安装槽262，长形橡胶刮板17的上部插套在长形安装槽262中并通过螺栓固定连接在安装条261上。

进一步的说，所述连接架21为折弯架，其包括竖直板和竖直板的顶端成型有的折弯水平板，主连接梁22的两端固定在两个折弯水平板的顶面上。

进一步的说，所述梁体由上板体、左右两个侧板、底板和前后两个端板组成，两个侧板通过螺栓固定连接在上板体和底板的左右两个侧壁上，前后两个端板通过螺栓固定连接在两个侧板的前端面和后端面上。

本实施例在使用时，将涂有胶粘剂的板体固定在机架10的顶板的中部顶面上，然后，通过两个调节电机23同时运行，使得长形橡胶刮板27下降，使得长形橡胶刮板27的底端靠近涂有胶粘剂的板体的顶面，然后，通过驱动电机29运行，使得对应的车轮28转动，从而实现长形橡胶刮板27进行前后移动，将涂有胶粘剂的板体上的胶粘剂进行刮平，并将多余的胶粘剂从板体的前端或后端推出，可以在机架10的前端或后端设置接料槽体，将刮出来的多余的胶粘剂进行回收，实现在利用，其中，调节电机23和驱动电机29均采用伺服电机，并通过连接线与控制器电连接，操作人员通过按动控制器上的按钮对其进行控制，其控制器与调节电机23、驱动电机29的连接方式和控制原理结构均为公知内容，不再详述。