一种电池生产用电解液配置设备的制作方法

本发明涉及锂电池电解液加工设备技术领域，具体为一种电池生产用电解液配置设备。

背景技术：

电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。不同的行业应用的电解液，其成分相差巨大，甚至完全不相同。

锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。

但是，现有的用于电池生产用电解液配置设备存在以下缺点：

1、在向混料罐内部添加电解液原料的时候，操作麻烦，费时费力，且不便于严格控制添加量，造成混合液的精度不符合标准，浪费资源。

2、在混料的过程中，传统的搅拌方式导致混料不均，影响产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池生产用电解液配置设备，以解决上述背景技术中现有的用于电池生产用电解液配置设备，在向混料罐内部添加电解液原料的时候，操作麻烦，费时费力，且不便于严格控制添加量，造成混合液的精度不符合标准，浪费资源，在混料的过程中，传统的搅拌方式导致混料不均，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产用电解液配置设备，包括配料箱和罐体，所述配料箱内部安装有加料机构，所述配料箱通过料管和罐体导通连接，所述罐体表面可拆卸连接盖板，所述盖板表面插接有搅拌机构，所述罐体内部分别安装有吹气嘴和雾化喷嘴，所述罐体右侧壁安装有鼓风机构，配料箱内部安装有加料机构，通过气缸下压活塞板，配料在气压的压力作用下沿着料管定向流动，通过雾化喷嘴喷淋在罐体内部，操作简单，降低工人工作量，省时省力，配合液体流量计使用，精确控制配料添加量，通过搅拌机构的搅拌杆表面连接滤网，配合鼓风机构向溶液内部鼓入气体，产生气泡，提高配料的混料效果，提高产品质量。

优选的，所述加料机构分别包括气缸、支撑板、导向杆和活塞板，所述气缸安装在配料箱顶端，所述气缸的传动输出端贯穿配料箱上表面，且贯穿端与活塞板固定连接，所述配料箱内部底端通过导向杆固定连接支撑板，所述导向杆贯穿活塞板且为滑动连接，启动气缸，气缸的传动端下压活塞板，活塞板沿着导向杆定向滑动，把配料箱内部的原料压送至料管，原料通过雾化喷嘴均匀的喷淋在罐体内部。

优选的，所述料管表面安装有液体流量计，所述料管两端均导通连接有直角接头，所述直角接头具体为两个，其中一个所述直角接头与雾化喷嘴导通连接，通过液体流量计便于观察原料添加量，精准控制，提高混合液的质量。

优选的，所述配料箱上表面开设有注液口，所述配料箱右侧壁靠近底端位置导通连接排液管，另一个所述直角接头与排液管的开口端导通连接，通过注液口方便向配料箱内部及时补充原料，通过排液管和料管导通连接，方便原料的传送。

优选的，所述搅拌机构分别包括正反转电机、搅拌轴、搅拌杆、支撑框、滤网和搅拌叶，通过搅拌机构的正反转电机驱动搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶转动，安装在搅拌杆表面的支撑框和滤网提高了与混合液的接触面积，提高搅拌混合的均匀度。

优选的，所述正反转电机安装在盖板上表面，所述正反转电机的传动输出端与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴表面均布有搅拌杆且均为固定连接，所述搅拌杆两端下表面位置对称安装有支撑框，所述支撑框表面可拆卸连接滤网，所述搅拌叶固定连接在搅拌轴底端，通过搅拌机构的正反转电机驱动搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶转动，安装在搅拌杆表面的支撑框和滤网提高了与混合液的接触面积，提高搅拌混合的均匀度。

优选的，所述鼓风机构分别包括箱体、空气泵和过滤网板，所述箱体可拆卸连接在罐体侧壁，所述空气泵安装在箱体内部，所述过滤网板可拆卸连接在空气泵的吸气端，所述空气泵的排气端与吹气嘴导通连接，通过空气泵向吹气嘴提供清洁的气体，气体在混合液中产生气泡，进一步提高混合的效果，提高产品质量。

优选的，所述吹气嘴为数个，数个所述吹气嘴均布在罐体内壁靠近底端位置，通过空气泵向吹气嘴提供清洁的气体，气体在混合液中产生气泡，进一步提高混合的效果，提高产品质量。

本发明提供了一种电池生产用电解液配置设备，具备以下有益效果：

(1)本发明通过配料箱和罐体，配料箱内部安装有加料机构，配料箱通过料管和罐体导通连接，加料机构分别包括气缸、支撑板、导向杆和活塞板，气缸安装在配料箱顶端，气缸的传动输出端贯穿配料箱上表面，且贯穿端与活塞板固定连接，配料箱内部底端通过导向杆固定连接支撑板，导向杆贯穿活塞板且为滑动连接，料管表面安装有液体流量计，料管两端均导通连接有直角接头，直角接头具体为两个，其中一个直角接头与雾化喷嘴导通连接，在配料箱内部内部加入原料，启动气缸，气缸的传动端下压活塞板，活塞板沿着导向杆定向滑动，把配料箱内部的原料压送至料管，原料通过雾化喷嘴均匀的喷淋在罐体内部，通过液体流量计观察原料的添加量，通过加料机构，方便自动上料，操作简单，省时省力，便于严格控制添加量，提高混合液的精度，符合标准值。

(2)本发明通过罐体表面可拆卸连接盖板，盖板表面插接有搅拌机构，罐体内部分别安装有吹气嘴和雾化喷嘴，罐体右侧壁安装有鼓风机构，搅拌机构分别包括正反转电机、搅拌轴、搅拌杆、支撑框、滤网和搅拌叶，正反转电机安装在盖板上表面，正反转电机的传动输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴表面均布有搅拌杆且均为固定连接，搅拌杆两端下表面位置对称安装有支撑框，支撑框表面可拆卸连接滤网，搅拌叶固定连接在搅拌轴底端，通过搅拌机构的正反转电机驱动搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶转动，安装在搅拌杆表面的支撑框和滤网提高了与混合液的接触面积，提高搅拌混合的均匀度，鼓风机构分别包括箱体、空气泵和过滤网板，箱体可拆卸连接在罐体侧壁，空气泵安装在箱体内部，过滤网板可拆卸连接在空气泵的吸气端，空气泵的排气端与吹气嘴导通连接，吹气嘴为数个，数个吹气嘴均布在罐体内壁靠近底端位置，通过空气泵向吹气嘴提供清洁的气体，气体在混合液中产生气泡，进一步提高混合的效果，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的一种电池生产用电解液配置设备整体结构示意图；

图2为本发明的一种电池生产用电解液配置设备罐体结构示意图；

图3为本发明的一种电池生产用电解液配置设备搅拌机构结构示意图；

图4为本发明的一种电池生产用电解液配置设备配料箱和加料机构连接结构示意图；

图5为本发明的一种电池生产用电解液配置设备鼓风机构结构示意图；

图6为本发明的一种电池生产用电解液配置设备料管结构示意图。

图中：1、配料箱；101、注液口；102、排液管；2、加料机构；201、气缸；202、支撑板；203、导向杆；204、活塞板；3、料管；301、液体流量计；302、直角接头；4、罐体；401、盖板；5、搅拌机构；501、正反转电机；502、搅拌轴；503、搅拌杆；504、支撑框；505、滤网；506、搅拌叶；6、鼓风机构；601、箱体；602、空气泵；603、过滤网板；7、吹气嘴；8、雾化喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种电池生产用电解液配置设备，包括配料箱1和罐体4，所述配料箱1内部安装有加料机构2，所述配料箱1通过料管3和罐体4导通连接，所述罐体4表面可拆卸连接盖板401，所述盖板401表面插接有搅拌机构5，所述罐体4内部分别安装有吹气嘴7和雾化喷嘴8，所述罐体4右侧壁安装有鼓风机构6。

所述加料机构2分别包括气缸201、支撑板202、导向杆203和活塞板204，所述气缸201安装在配料箱1顶端，所述气缸201的传动输出端贯穿配料箱1上表面，且贯穿端与活塞板204固定连接，所述配料箱1内部底端通过导向杆203固定连接支撑板202，所述导向杆203贯穿活塞板204且为滑动连接，启动气缸201，气缸201的传动端下压活塞板204，活塞板204沿着导向杆203定向滑动，把配料箱1内部的原料压送至料管3，原料通过雾化喷嘴8均匀的喷淋在罐体4内部。

所述料管3表面安装有液体流量计301，所述料管3两端均导通连接有直角接头302，所述直角接头302具体为两个，其中一个所述直角接头302与雾化喷嘴8导通连接，通过液体流量计301观察原料的添加量，通过加料机构2，方便自动上料，操作简单，省时省力，便于严格控制添加量，提高混合液的精度，符合标准值。

所述配料箱1上表面开设有注液口101，所述配料箱1右侧壁靠近底端位置导通连接排液管102，另一个所述直角接头302与排液管102的开口端导通连接，通过注液口101向配料箱1内部添加原料。

所述搅拌机构5分别包括正反转电机501、搅拌轴502、搅拌杆503、支撑框504、滤网505和搅拌叶506，通过搅拌机构5的正反转电机501驱动搅拌轴502、搅拌杆503和搅拌叶506转动，安装在搅拌杆503表面的支撑框504和滤网505提高了与混合液的接触面积，提高搅拌混合的均匀度。

所述正反转电机501安装在盖板401上表面，所述正反转电机501的传动输出端与搅拌轴502传动连接，所述搅拌轴502表面均布有搅拌杆503且均为固定连接，所述搅拌杆503两端下表面位置对称安装有支撑框504，所述支撑框504表面可拆卸连接滤网505，所述搅拌叶506固定连接在搅拌轴502底端，通过搅拌机构5的正反转电机501驱动搅拌轴502、搅拌杆503和搅拌叶506转动，安装在搅拌杆503表面的支撑框504和滤网505提高了与混合液的接触面积，提高搅拌混合的均匀度。

所述鼓风机构6分别包括箱体601、空气泵602和过滤网板603，所述箱体601可拆卸连接在罐体4侧壁，所述空气泵602安装在箱体601内部，所述过滤网板603可拆卸连接在空气泵602的吸气端，所述空气泵602的排气端与吹气嘴7导通连接，通过空气泵602向吹气嘴7提供清洁的气体，气体在混合液中产生气泡，进一步提高混合的效果，提高产品质量。

所述吹气嘴7为数个，数个所述吹气嘴7均布在罐体4内壁靠近底端位置，通过空气泵602向吹气嘴7提供清洁的气体，气体在混合液中产生气泡，进一步提高混合的效果，提高产品质量。

需要说明的是，一种电池生产用电解液配置设备，在工作时，配料箱1和罐体4，配料箱1内部安装有加料机构2，配料箱1通过料管3和罐体4导通连接，加料机构2分别包括气缸201、支撑板202、导向杆203和活塞板204，气缸201安装在配料箱1顶端，气缸201的传动输出端贯穿配料箱1上表面，且贯穿端与活塞板204固定连接，配料箱1内部底端通过导向杆203固定连接支撑板202，导向杆203贯穿活塞板204且为滑动连接，料管3表面安装有液体流量计301，料管3两端均导通连接有直角接头302，直角接头302具体为两个，其中一个直角接头302与雾化喷嘴8导通连接，在配料箱1内部内部加入原料，启动气缸201，气缸201的传动端下压活塞板204，活塞板204沿着导向杆203定向滑动，把配料箱1内部的原料压送至料管3，原料通过雾化喷嘴8均匀的喷淋在罐体4内部，通过液体流量计301观察原料的添加量，通过加料机构2，方便自动上料，操作简单，省时省力，便于严格控制添加量，提高混合液的精度，符合标准值；罐体4表面可拆卸连接盖板401，盖板401表面插接有搅拌机构5，罐体4内部分别安装有吹气嘴7和雾化喷嘴8，罐体4右侧壁安装有鼓风机构6，搅拌机构5分别包括正反转电机501、搅拌轴502、搅拌杆503、支撑框504、滤网505和搅拌叶506，正反转电机501安装在盖板401上表面，正反转电机501的传动输出端与搅拌轴502传动连接，搅拌轴502表面均布有搅拌杆503且均为固定连接，搅拌杆503两端下表面位置对称安装有支撑框504，支撑框504表面可拆卸连接滤网505，搅拌叶506固定连接在搅拌轴502底端，通过搅拌机构5的正反转电机501驱动搅拌轴502、搅拌杆503和搅拌叶506转动，安装在搅拌杆503表面的支撑框504和滤网505提高了与混合液的接触面积，提高搅拌混合的均匀度，鼓风机构6分别包括箱体601、空气泵602和过滤网板603，箱体601可拆卸连接在罐体4侧壁，空气泵602安装在箱体601内部，过滤网板603可拆卸连接在空气泵602的吸气端，空气泵602的排气端与吹气嘴7导通连接，吹气嘴7为数个，数个吹气嘴7均布在罐体4内壁靠近底端位置，通过空气泵602向吹气嘴7提供清洁的气体，气体在混合液中产生气泡，进一步提高混合的效果，提高产品质量；正反转电机501型号为400w，气缸201型号为scj63,空气泵602型号为8-550w。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。