一种高效工业废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，更具体地说，涉及一种高效工业废气处理装置。

背景技术：

随着我国经济发展的进步，我国开始走上可持续发展的道路，对于环境保护的重视程度逐步提高，特别是对于空气质量的重视程度，而空气质量的主要污染物就是可漂浮的微小颗粒，要消除这些微小颗粒，只能从源头上出发。

废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

目前在对废气进行过滤时存在着诸多的问题，绝大多数的废气过滤装置的入口处会积累许多脏废弃物，主要是废气经过入口进入到装置内部的过程中吸附在入口的管道上，长此以往不仅过滤的效果会变差，更可能导致入口处的管道被腐蚀。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效工业废气处理装置，它可以实现减少废气中的粉尘颗粒在废气入口管道上积累，增加装置的过滤效果，减少管道被腐蚀的可能性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效工业废气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体内填充有水溶液，所述处理装置本体内壁卡接有散气板、过滤网和干燥板，所述过滤网位于散气板上侧，所述散气板和过滤网均浸泡在水溶液中，所述干燥板位于水溶液上侧，所述处理装置本体上端开凿有出气口，所述处理装置本体内壁开凿有圆孔，所述圆孔内壁卡接有固定螺母，所述固定螺母位于散气板下侧，所述处理装置本体外端通过固定螺母螺纹连接有入气管道，所述入气管道与圆孔相通，所述入气管道内插设有过滤套筒，所述过滤套筒主要包括套筒主体，所述套筒主体左端固定连接有环形挡板，所述套筒主体内壁卡接有粉尘吸附网、微粒吸附网和活性炭过滤网，所述粉尘吸附网位于微粒吸附网左侧，所述微粒吸附网位于活性炭过滤网左侧，可以实现减少废气中的粉尘颗粒在废气入口管道上积累，增加装置的过滤效果，减少管道被腐蚀的可能性。

进一步的，所述散气板呈弯曲状，所述散气板上端开凿有多个均匀分布的透气孔，所述透气孔与散气板上下表面保持垂直，通过将散气板设置成弯曲状，当废气穿过散气板上的透气孔，可以将废气发散使得其穿过散气板后与水溶液接触的更加充分。

进一步的，所述入气管道由金属材质构成，所述入气管道内壁和外表面均涂设有油漆，使用金属材质制作入气管道的作用是为了增加入气管道的稳定性，在其表面涂设油漆是为了增加入气管道的耐腐蚀性。

进一步的，所述入气管道内壁设有密封套环，所述密封套环与过滤套筒紧密接触，通过设置密封套环来减少废气中的水分子或者其他的硝酸盐分子透过过滤套筒与入气管道接触发生相应的化学反应，从而致使入气管道被腐蚀的可能性。

进一步的，所述套筒主体由耐腐蚀的材质构成，通过由耐腐蚀材质制作套筒主体来减少其被腐蚀的可能性。

进一步的，所述过滤套筒的筒口高于处理装置本体内的液面，减少内液体溢出的可能性。

进一步的，所述环形挡板内部固定连接有磁铁块，通过环形挡板内部的磁铁和入气管道之间的吸附作用，使得入气管道与过滤套筒之间安装的更加牢固。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现减少废气中的粉尘颗粒在废气入口管道上积累，增加装置的过滤效果，减少管道被腐蚀的可能性。

(2)散气板呈弯曲状，散气板上端开凿有多个均匀分布的透气孔，透气孔与散气板上下表面保持垂直，通过将散气板设置成弯曲状，当废气穿过散气板上的透气孔，可以将废气发散使得其穿过散气板后与水溶液接触的更加充分。

(3)入气管道由金属材质构成，入气管道内壁和外表面均涂设有油漆，使用金属材质制作入气管道的作用是为了增加入气管道的稳定性，在其表面涂设油漆是为了增加入气管道的耐腐蚀性。

(4)入气管道内壁设有密封套环，密封套环与过滤套筒紧密接触，通过设置密封套环来减少废气中的水分子或者其他的硝酸盐分子透过过滤套筒与入气管道接触发生相应的化学反应，从而致使入气管道被腐蚀的可能性。

(5)套筒主体由耐腐蚀的材质构成，通过由耐腐蚀材质制作套筒主体来减少其被腐蚀的可能性。

(6)过滤套筒的筒口高于处理装置本体内的液面，减少内液体溢出的可能性。

(7)环形挡板内部固定连接有磁铁块，通过环形挡板内部的磁铁和入气管道之间的吸附作用，使得入气管道与过滤套筒之间安装的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的局部的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤套筒的剖面的结构示意图。

图中标号说明：

1处理装置本体、2散气板、3过滤网、4干燥板、5出气口、6入气管道、7固定螺母、8过滤套筒、9密封套环、10套筒主体、12环形挡板、13粉尘吸附网、14微粒吸附网、15活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，处理装置本体1内填充有水溶液，处理装置本体1内壁卡接有散气板2、过滤网3和干燥板4，过滤网3位于散气板2上侧，散气板2和过滤网3均浸泡在水溶液中，通过设置散气板2和过滤网3来对水中的废气进行过滤，剔除其中细小废气物。

散气板2呈弯曲状，散气板2上端开凿有多个均匀分布的透气孔，透气孔与散气板2上下表面保持垂直，通过将散气板2设置成弯曲状，当废气穿过散气板2上的透气孔，可以将废气发散使得其穿过散气板2后与水溶液接触的更加充分。

干燥板4位于水溶液上侧，处理装置本体1上端开凿有出气口5，处理装置本体1内壁开凿有圆孔，圆孔内壁卡接有固定螺母7，固定螺母7位于散气板2下侧，处理装置本体1外端通过固定螺母7螺纹连接有入气管道6，入气管道6与圆孔相通，入气管道6由金属材质构成，入气管道6内壁和外表面均涂设有油漆，使用金属材质制作入气管道6的作用是为了增加入气管道6的稳定性，在其表面涂设油漆是为了增加入气管道6的耐腐蚀性。

入气管道6内插设有过滤套筒8，过滤套筒8的筒口高于处理装置本体1内的液面，减少1内液体溢出的可能性，通过设置过滤套筒8来减少入气管道6直接与废气接触，减少入气管道6被腐蚀的可能性。

入气管道6内壁设有密封套环9，密封套环9与过滤套筒8紧密接触，通过设置密封套环9来减少废气中的水分子或者其他的硝酸盐分子透过过滤套筒8与入气管道6接触发生相应的化学反应，从而致使入气管道6被腐蚀的可能性。

过滤套筒8主要包括套筒主体10，套筒主体10由耐腐蚀的材质构成，通过由耐腐蚀材质制作套筒主体10来减少其被腐蚀的可能性。

套筒主体10左端固定连接有环形挡板12，环形挡板12内部固定连接有磁铁块，通过环形挡板12内部的磁铁和入气管道6之间的吸附作用，使得入气管道6与过滤套筒8之间安装的更加牢固。

套筒主体10内壁卡接有粉尘吸附网13、微粒吸附网14和活性炭过滤网15，粉尘吸附网13位于微粒吸附网14左侧，微粒吸附网14位于活性炭过滤网15左侧，通过粉尘吸附网13来将废气中粉尘颗粒等其他大颗粒废弃物进行有效的过滤，通过微粒吸附网14将废气中的细小微粒进行有效的过滤，减少其腐蚀设备的可能性，通过活性炭过滤网15来将去除废气中的臭味，减少过滤后废气产生刺激性气味。

操作者在使用本实用新型时，第一步，将废气通过过滤套筒8导入入气管道6中，废气经过粉尘吸附网13剔除其中的粉尘颗粒等其他大颗粒废弃物，废气经过微粒吸附网14剔除其中的细小微粒，废气经过活性炭过滤网15去除废气中的臭味，从而进入到水溶液中，第二步，废气经过散气板2将废气发散，废气经过过滤网3进行进一步的过滤，废气经过干燥板4取出其中的水分，并从出气口5中排出，可以实现减少废气中的粉尘颗粒在废气入口管道上积累，增加装置的过滤效果，减少管道被腐蚀的可能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。