一种化工反应釜的搅拌机构的制作方法

文档序号:19107424发布日期:2019-11-12 22:52阅读:222来源:国知局
一种化工反应釜的搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域,具体涉及一种化工反应釜的搅拌机构。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,化工反应釜的搅拌机构是一种化工反应釜的搅拌机构;现有的化工反应釜的搅拌机构在使用时存在一定的弊端,搅拌机构在使用时震动较大,会产生噪音,搅拌机构在工作时不能起到清理的作用,反应釜的内壁容易滞留物料,给化工反应釜的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种化工反应釜的搅拌机构。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种化工反应釜的搅拌机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种化工反应釜的搅拌机构,包括电动机,所述电动机的底部靠近两侧位置均固定安装有连接杆,所述连接杆的一端外表面固定安装有衔接块,所述衔接块的内部开设有固定孔,且衔接块通过固定销固定在支撑柱上,所述支撑柱的底部套设有支撑垫,且支撑柱和支撑垫之间连接有伸缩弹簧,所述电动机的下表面靠近中间位置贯穿连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面靠近中间位置套设有轴套,所述轴套的两侧外表面均固定安装有横梁杆,所述横梁杆的内部开设有限位槽,所述限位槽的内表面嵌设有限位块,所述限位块的一侧外表面与伸缩杆的一端相连,所述伸缩杆的另一端连接有毛刷,所述搅拌轴的外表面靠近轴套的下方位置连接有多个搅拌叶片。

优选的,所述支撑柱的顶部开设有衔接槽,衔接槽的内表面与衔接块的外表面相切,所述固定销的半径大小与固定孔的半径大小相同。

优选的,所述支撑柱通过伸缩弹簧与支撑垫活动连接,且伸缩弹簧与支撑柱和支撑垫之间均设有固定扣。

优选的,所述伸缩杆通过限位块与横梁杆活动连接,且限位块与限位槽相匹配。

优选的,所述搅拌轴与电动机之间连接有传动轴,所述搅拌叶片间隔分布在搅拌轴的外表面。

优选的,所述支撑垫的外表面设有安装板,安装板的外表面粘合有安装垫。

本实用新型所达到的有益效果是:该化工反应釜的搅拌机构,通过设置的支撑杆和伸缩弹簧,支撑杆通过伸缩弹簧于支撑垫在垂直方向相对活动,能够在减震机构工作时起到缓冲的作用,减少减震机构工作时产生的震动,从而能够降低搅拌机构工作时产生的噪音,通过设置的伸缩杆和毛刷,搅拌轴转动时通过离心力将伸缩杆甩出,可以将毛刷甩至反应釜的内壁,对反应釜内壁进行清理,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的连接杆结构示意图;

图3是本实用新型的支撑垫的剖析图;

图4是本实用新型的横梁杆的内部结构示意图。

图中:1、电动机;2、连接杆;3、衔接块;4、固定孔;5、固定销;6、支撑柱;7、支撑垫;8、伸缩弹簧;9、搅拌轴;10、轴套;11、横梁杆;12、限位槽;13、限位块;14、伸缩杆;15、毛刷;16、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,一种化工反应釜的搅拌机构,包括电动机1,电动机1的底部靠近两侧位置均固定安装有连接杆2,连接杆2的一端外表面固定安装有衔接块3,衔接块3的内部开设有固定孔4,且衔接块3通过固定销5固定在支撑柱6上,支撑柱6的底部套设有支撑垫7,且支撑柱6和支撑垫7之间连接有伸缩弹簧8,电动机1的下表面靠近中间位置贯穿连接有搅拌轴9,搅拌轴9的外表面靠近中间位置套设有轴套10,轴套10的两侧外表面均固定安装有横梁杆11,横梁杆11的内部开设有限位槽12,限位槽12的内表面嵌设有限位块13,限位块13的一侧外表面与伸缩杆14的一端相连,伸缩杆14的另一端连接有毛刷15,搅拌轴9的外表面靠近轴套10的下方位置连接有多个搅拌叶片16;

支撑柱6的顶部开设有衔接槽,衔接槽的内表面与衔接块3的外表面相切,固定销5的半径大小与固定孔4的半径大小相同,衔接槽用于与衔接块3的配合;支撑柱6通过伸缩弹簧8与支撑垫7活动连接,且伸缩弹簧8与支撑柱6和支撑垫7之间均设有固定扣,固定扣起到相对固定的作用;伸缩杆14通过限位块13与横梁杆11活动连接,且限位块13与限位槽12相匹配;搅拌轴9与电动机1之间连接有传动轴,搅拌叶片16间隔分布在搅拌轴9的外表面,传动轴起到传动的作用;支撑垫7的外表面设有安装板,安装板的外表面粘合有安装垫,安装板能够方便支撑垫7的安装,安装垫能够增加安装板与安装面的连接强度。

需要说明的是,本实用新型为一种化工反应釜的搅拌机构,在使用时,电动机1构成了整个化工反应釜的搅拌机构的主体部分,将支撑垫7通过安装板安装到反应釜的外壳上,连接杆2外表面的衔接块3插入到支撑柱6顶部的衔接槽内,同时固定销5插入固定孔4将其固定,能够实现将连接杆2与支撑柱6的安装,支撑柱6通过伸缩弹簧8与支撑垫7相对活动,能够在减震机构工作时起到缓冲的作用,减少减震机构工作时产生的震动,从而能够降低搅拌机构工作时产生的噪音,带来更好的使用效果,电动机1转动通过传动轴带动搅拌轴9的转动,搅拌轴9的转动带动搅拌叶片16对反应釜内的物料进行搅拌,搅拌轴9转动的同时,伸缩杆14通过限位块13于横梁杆11相对活动,通过离心力将伸缩杆14甩出,可以将毛刷15甩至反应釜的内壁,对反应釜内壁进行清理,能够防止物料在反应釜内壁滞留,限位块13与限位槽12的相互配合,对伸缩杆14起到限位的作用,能够防止伸缩杆14被甩出至横梁杆11外,轴套10起到连接的作用,整个化工反应釜的搅拌机构结构简单,使用方便,较为实用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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