肥料生产用粒料下料装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种肥料生产用粒料下料装置。

背景技术：

肥料在进行生产的过程当中需要将各种粒料混合在一起，在进行混合的时候需要将各种粒料送入到下料设备当中，下料设备包括若干个下料斗以及设置在下料斗下方的若干传送带，将各种粒料送入到若干个下料斗当中，然后下料斗将粒料送入到传送带上，由传送带将粒料送入到搅拌设备当中进行搅拌混合之后，形成成品肥料。

粒料在被送入到下料斗的过程当中，为了防止粒料当中含有的大块的杂质也进入到下料斗当中，通常在下料斗的顶部都设置有过滤网，现有的过滤网大多都是固定在下料斗上的，不便于对过滤网上过滤下的杂质进行清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用粒料下料装置，其通过将压紧块从固定块顶部滑走之后，能够向上移动过滤网和固定块，将过滤网和移动块下料斗上拆卸下来，从而便于对过滤网上过滤出的杂质进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种肥料生产用粒料下料装置，包括支撑架、固定连接在支撑架上的若干下料斗、设置在下料斗下方的与下料斗一一对应的若干传送带以及设置在下料斗中靠近顶部位置的水平设置的过滤网，所述下料斗顶部四个侧边靠近下料斗中心的一侧的中间位置都沿竖直方向开设有固定槽，过滤网的四个侧边都固定连接有与固定槽相互配合的固定块；

固定槽的两侧沿下料斗侧板顶面的长度方向分别开设有容纳槽和限位槽，容纳槽和限位槽的截面都呈凸字形设置，容纳槽当中设置有与容纳槽相互配合的截面呈凸字形设置的压紧块，压紧块能够在容纳槽和限位槽当中进行滑动，压紧块的长度大于固定槽两侧之间的距离。

通过采用上述技术方案，将固定块插入到固定槽当中，然后推动压紧块进行滑动，使得压紧块的两端分别处于容纳槽和限位槽当中，从而通过压紧块对固定块进行限位，使得固定块不能够从固定槽当中脱离，从而将过滤网固定在下料斗上；当需要对过滤网过滤出来的杂质进行清理的时候，将压紧块完全滑动入容纳槽当中，然后将固定块从固定槽中滑出，从而将过滤网从下料斗当中取出，从而便于对过滤网上过滤下的杂质进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的长度等于压紧块的长度，所述限位槽的长度等于容纳槽长度的一半，固定槽两侧之间的距离小于限位槽的长度。

通过采用上述技术方案，通过对限位槽、容纳槽和压紧块的长度进行限定，将压紧块推入到限位槽中，使得压紧块的端部抵紧在限位槽背离容纳槽一侧时，压紧块的两端分别处于容纳槽和限位槽当中，便于推动压紧块对固定块进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块的顶部固定连接有拨杆。

通过采用上述技术方案，通过设置拨杆，人手可以通过拨动拨杆来带动压紧块进行滑动，从而便于人推动压紧块进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块靠近过滤网的一侧都固定连接有竖直设置的挡板，挡板与过滤网靠近该挡板的一侧相互平行，四个挡板首位相接的固定连接在一起，挡板靠近压紧块一侧与下料斗的内壁相互接触。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够防止在对过滤网进行拆卸的时候，过滤网上的杂质从过滤网的四个侧边滑落到下料斗当中。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网上固定连接有两把手。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于对过滤网进行拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽顶部两侧固定连接有两竖直设置的支撑杆，限位槽的顶部设置有两端分别固定连接在两支撑杆顶部并且水平设置的横杆，横杆上螺纹连接有沿竖直方向穿过横杆的压紧杆，压紧杆的底部能够与滑入到限位槽当中的压紧块的顶部相互接触。

通过采用上述技术方案，向下拧紧压紧杆，使得压紧杆将压紧块压紧在下料斗上，从而使得压紧块不会因为震动发生滑动，使得压紧块能够更好的对固定块进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽底部设置有沿竖直方向开设在下料斗上的定位孔，定位孔中设置有固定连接在固定块底部并且能够在定位孔中沿竖直方向进行滑动的定位杆。

通过采用上述技术方案，通过设置定位孔和定位杆，能够在固定块插入到固定槽当中时对固定块的插入方向进行导向，使得固定块更加容易插入到固定槽当中。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定槽、固定块、容纳槽、限位槽和压紧块，将压紧块从固定块顶部滑走之后，能够向上移动过滤网和固定块，将过滤网和移动块下料斗上拆卸下来，从而便于对过滤网上过滤出的杂质进行清理；

2、本实用新型通过设置挡板，能够防止在对过滤网进行拆卸的时候，过滤网上的杂质从过滤网的四个侧边滑落到下料斗当中。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现容纳槽和限位槽的示意图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为实施例体现定位杆的剖视图。

图中：1、支撑架；2、下料斗；21、固定槽；22、容纳槽；23、限位槽；24、定位孔；3、传送带；4、过滤网；41、把手；5、固定块；51、挡板；52、定位杆；6、压紧块；61、拨杆；7、支撑杆；71、横杆；8、压紧杆。

具体实施方式

实施例：一种肥料生产用粒料下料装置，参见附图1，包括支撑架1、固定连接在支撑架1上的若干下料斗2、设置在下料斗2下方的与下料斗2一一对应的若干传送带3以及设置在下料斗2中靠近顶部位置的水平设置的过滤网4；传送带3的传送方向相同，将不同的粒料送入到不同的下料斗2当中，粒料进入到下料斗2中都经过过滤网4的过滤，将粒料当中的大块的杂质过滤掉；不同的粒料通过不同的传送带3传送到搅拌设备当中进行搅拌混合，从而制备成成品的肥料。

参见附图2和附图3，下料斗2顶部四个侧边靠近下料斗2中心的一侧的中间位置都沿竖直方向开设有固定槽21，过滤网4的四个侧边都固定连接有固定块5，固定块5顶面形状大小与固定槽21顶部的形状大小相同，将过滤网4的四个侧边的四个固定块5分别插入到四个固定槽21当中，从而将过滤网4放置到下料斗2上。固定槽21的两侧沿下料斗2侧板顶面的长度方向分别开设有容纳槽22和限位槽23，容纳槽22和限位槽23的截面都呈凸字形设置，容纳槽22当中设置有与容纳槽22相互配合的截面呈凸字形设置的压紧块6；压紧块6的顶部固定连接有拨杆61；容纳槽22的长度等于压紧块6的长度，所述限位槽23的长度等于容纳槽22长度的一半，固定槽21两侧之间的距离小于限位槽23的长度；压紧块6能够在容纳槽22和固定槽21当中进行滑动。将压紧块6完全滑入到容纳槽22中之后，固定块5能够从固定槽21中向上滑出，从而将过滤网4拆卸下；将固定块5插入到固定槽21当中，并且滑动压紧块6使得压紧块6的一端抵紧在限位槽23背离容纳槽22一侧时，压紧块6的两端分别位于容纳槽22和限位槽23当中，从而使得固定块5无法从固定槽21当中脱离。

参见附图2和附图3，过滤网4的顶部固定连接有两把手41，通过设置把手41便于对过滤网4进行安装和拆卸。限位槽23顶部两侧固定连接有两竖直设置的支撑杆7，限位槽23的顶部设置有两端分别固定连接在两支撑杆7顶部并且水平设置的横杆71，横杆71上螺纹连接有沿竖直方向穿过横杆71的压紧杆8。当压紧块6处于限位槽23中时，压紧杆8位于压紧块6的上方，向下拧紧横杆71，横杆71的底部一端抵紧在压紧块6的顶部。通过压紧杆8对压紧块6进行压紧，使得压紧块6能够更好的对固定块5进行限位。压紧块6靠近过滤网4的一侧都固定连接有竖直设置的挡板51，挡板51与过滤网4靠近该挡板51的一侧相互平行，四个挡板51首位相接的固定连接在一起，挡板51靠近压紧块6一侧与下料斗2的内壁相互接触；通过挡板51的设置能够对过滤网4上过滤出的杂质进行限位，使得将过滤网4拆卸下时，过滤网4上的杂质不容易从过滤网4的四周掉落。

参见附图4，当固定块5插入到固定槽21中时，压紧块6底面与固定块5的顶面相互平齐。固定槽21的底部设置有沿竖直方向开设在下料斗2上的定位孔24，固定块5的底部固定连接有与定位孔24相互配合的定位杆52，定位杆52能够在定位孔24当中沿竖直方向进行滑动。

该肥料生产用粒料下料装置在进行使用时的工作原理如下：将固定块5插入到固定槽21当中，并且滑动压紧块6使得压紧块6的一端抵紧在限位槽23背离容纳槽22一侧，压紧块6的两端分别位于容纳槽22和限位槽23当中，并且向下拧紧压紧杆8，从而使得固定块5无法从固定槽21当中脱离，从而将过滤网4固定在下料斗2上；当过滤网4上的杂质需要清理时，拧松压紧杆8，将压紧块6完全滑入到容纳槽22中之后，固定块5能够从固定槽21中向上滑出，从而将过滤网4拆卸下进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。