一种油墨搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及油墨搅拌技术领域，具体涉及一种油墨搅拌装置。

背景技术：

油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备，由于油墨比较粘稠，与稀释液混合后不易混合，搅拌起来比较困难，现有的搅拌设备大都采用单向搅拌，搅拌时间长，搅拌效果不理想。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨搅拌装置，使粘稠的油墨搅拌更加均匀，省时省力。

本实用新型的技术方案为：

一种新型油墨搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的底端左右两侧均固接有支柱15，其特征在于：所述罐体1的顶端设置有支杆2，所述支杆2的顶端设置有定板3，所述定板3的顶端设置有电机4，所述电机4的驱动轴驱动连接有转杆5，所述转杆5贯穿罐体1，所述转杆5通过第二轴承19与罐体1转动相连，所述罐体1的内部设置有隔板11，所述隔板11的内部开有多个通孔12，所述隔板11的内部设置有第一轴承18，所述转杆5通过第一轴承18与隔板11转动相连，所述转杆5的中部设置有上连接块61，所述上连接块61的左两侧均固接有连接杆7，所述连接杆7的端部的固接有搅拌叶8，所述转杆5的端部固接有下连接块62，所述下连接块62的四角均固接有支板9，所述支板9通过撑板10与连接杆7固定相连成三角形状，所述罐体1的底端连接有连接管13，所述连接管13的底端连接有出料管14。

进一步地，所述定板3的顶端设有电机盖20，电机盖20的底端左右两侧均固接有卡勾21，所述卡勾21的外侧插接有卡块22，所述卡块的内侧设置有与所述卡勾21的端部相配合的卡槽，所述卡块22的外侧固接有弹簧23，所述卡块22的外侧中心位置固接有拉杆24，所述拉杆24的外侧固接有把手25，所述顶板3的上端设置有所述卡勾21能够穿过的卡孔，所述顶板3的外侧设置有直径与所述拉杆24相配合的过孔，所述拉杆24在拉伸过程中使卡块对卡勾21进行卡置和解卡。

进一步地，所述把手25的外壁套接有把套26。

进一步地，所述支柱15的底端设置有第二橡胶垫17。

进一步地，所述电机4与定板3的连接处设置有第一橡胶垫16。

本实用新型的有益效果为：通过支杆和定板的配合，可以将电机固定在罐体的顶端，通过电机、转杆、第二轴承、上连接块和搅拌叶的配合，达到了对油墨进行一级搅拌，通过隔板和通孔的配合，可以将油墨进行分离，进行一级与二级过滤工作，一级过滤后油墨通过通孔流入罐体的内部底端，通过第一轴承、下连接块、支板、连接杆和撑板的配合，达到了对油墨进行二级过滤，通过连接管和出料管的配合，达到了可以将搅拌后的油墨排出，结构简单，使用方便，提高了工作效率和搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弹簧位置放大的连接结构示意图；

图3为图1中转杆、隔板和第一轴承的连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、支杆，3、定板，4、电机，5、转杆，61、上连接块，62、下连接块，7、连接杆，8、搅拌叶，9、支板，10、撑板，11、隔板，12、通孔，13、连接管，14、出料管，15、支柱，16、第一橡胶垫，17、第二橡胶垫，18、第一轴承，19、第二轴承，20、电机盖，21、卡勾，22、卡块，23、弹簧，24、拉杆，25、把手，26、把套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型油墨搅拌装置，包括罐体1和支柱15，罐体1的底端左右两侧均固接有支柱15，支柱15可以对罐体1进行支撑，支柱15的底端固接有第二橡胶垫17，第二橡胶垫17起到缓冲的作用，罐体1的顶端左右两侧均固接有支杆2，支杆2的顶端固接有定板3，支杆2可以对定板3进行支撑，定板3的顶端固接有电机4，电机4的型号为：ecma-e11320rs，电机4与定板3的连接处固接有第一橡胶垫16，第一橡胶垫16可以进行缓冲的作用，电机4的驱动轴转动相连有转杆5，电机4工作时转杆5同时转动，转杆5贯穿罐体1，转杆5通过第二轴承19与罐体1转动相连，罐体1的内部固接有隔板11，隔板11上开有多个通孔12，一级搅拌后的油墨通过通孔12进入罐体1的内部底端，隔板11的顶端内部固接有第一轴承18，转杆5通过第一轴承18与隔板11转动相连，转杆5上固接有上连接块61，上连接块61的左右两侧均固接有连接杆7，连接杆7端部的外侧固接有搅拌叶8，通过搅拌叶8进行搅拌，转杆下端连接下连接块62，下连接块62的外壁四角均固接有支板9，支板9对撑板10进行支撑，支板9通过撑板10与连接杆7固定相连，支板9通过撑板10与连接杆7固定相连成三角形状，撑板10可以进行搅拌，罐体1的底端固接有连接管13，连接管13的底端固接有出料管14，搅拌后通过出料管14排出，定板3的顶端设有电机盖20，电机盖20可以对电机4进行保护，电机盖20的底端左右两侧均固接有卡勾21，卡块的内侧设置有与卡勾21的端部相配合的卡槽，卡勾21的端部通过卡槽与卡块22插接，卡块22的外侧固接有弹簧23，卡块22的外侧中心位置固接有拉杆24，拉动拉板24可以使卡块22对弹簧23进行挤压，使卡块22的卡槽与卡勾21进行卡接，拉杆24的外侧固接有把手25，把手25的外壁套接有把套26把套26起到增加摩擦力的作用。

当油墨搅拌装置开始使用时，使用者将油墨倒入罐体1中，倒入后使用者将电机4与外界电源连通，连通后电机4开始工作，电机4工作时输出轴开始转动，由于转杆5与电机4的输出轴固定相连，输出轴转动带动转杆5开始转动，转杆5通过第二轴承19进行转动，转杆5转动通过连接块16和连接杆7带动搅拌叶8转动，搅拌叶8转动对油墨进行一级搅拌，油墨经过一级搅拌后，通过隔板11上开有的通孔12流入罐体1的内部底端，转杆5转动时底端支板9和撑板10进行二级搅拌，油墨经过二级搅拌后通过连接管13和出料管14排出，完成搅拌工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。