一种膏药制备用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及膏药制备技术领域，尤其涉及一种膏药制备用原料粉碎装置。

背景技术：

膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。

经检索，中国专利申请号为201720305893.x的专利，公开了膏药制备用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至搅拌杆的内部。上述专利中的膏药制备用粉碎机存在以下不足：该装置过滤网筛落的原料容易粘附在弹簧振荡器上，物料在设备内残留较多，资源浪费严重，并且膏药会挥发难闻气味，不具备气体处理机构，生产时会污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膏药制备用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膏药制备用原料粉碎装置，包括罐体，所述罐体的两侧外壁均开有开口，且开口的内壁设置有侧箱，侧箱底部外壁的两侧均设置有固定柱，所述罐体的顶端开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，进料斗包括端盖，所述罐体的底端开有下料口，且下料口的内壁设置有下料斗，下料斗包括下料阀，所述罐体的一侧外壁设置有驱动箱，且驱动箱内设置有搅拌机构，所述罐体远离驱动箱的一侧外壁设置有净化箱，且净化箱内填充有净化剂，净化箱的底端设有排气口，所述罐体的内壁通过轴承固定有两个粉碎辊，且粉碎辊的一端通过齿轮形成传动配合，所述侧箱的内壁设置有筛分过滤机构，所述罐体两侧内壁均设置有导热板，且导热板的底端设置有电热管，所述罐体一侧外壁的顶部设置有固定台，固定台的顶端设置有净化机构。

进一步的，所述筛分过滤机构包括固定在侧箱底部内壁的振动电机，且两个振动电机的输出端固定有同一个筛板，筛板的顶部外壁开有通口，通口的内壁设置有筛网。

进一步的，所述筛板的顶端和底端均粘接有密封套，且密封套的一端粘接于侧箱的内壁，密封套为弹簧式橡胶垫结构。

进一步的，所述搅拌机构包括两个一号搅动架和一个二号搅动架，且二号搅动架位于两个一号搅动架之间，两个一号搅动架分别通过皮带与二号搅动架形成传动配合。

进一步的，所述一号搅动架的一端与二号搅动架的一端通过轴承固定于罐体的内壁，且驱动箱的一侧内壁设置有一号电机，一号电机的输出轴通过齿轮与一号搅动架形成传动配合。

进一步的，所述一号搅动架的外壁设置有搅动杆，且二号搅动架的外壁设置有粉碎架，粉碎架与搅动杆交错分布，粉碎架的外壁设置有三角锥结构的粉粹齿。

进一步的，所述净化机构包括吸风机，且进料斗的一侧内壁设置有半圆球形结构的防护罩，吸风机的吸风端通过连通管与防护罩相连通，吸风机通过导管与净化箱相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在进料斗下方设置粉碎辊，增加预粉碎效果，将大颗粒粉碎，从而扩大了粉碎效果，降低下方搅拌机构的粉碎压力，搅拌机构中安装交错分布的搅动杆以及粉碎架并且粉碎架上设置三角锥结构的粉碎齿，扩大了粉碎密度，提高了原料粉碎的均匀度和细致度。

2、通过设置振动电机以及筛板，能够通过振动的方式避免筛网堵塞，同时振动电机和筛网均位于罐体两侧的侧箱内，并且侧箱内设置弹簧式橡胶垫结构的密封套，从而避免原料进入至侧箱内，有效避免振动电机污染，且避免原料的流失与浪费。

3、通过设置倾斜结构的导热板，且导热板下方设置紧密分布的电热管，能够保障导热效果，方便罐体的清洗，另外导热板倾斜设置，能够将物料滑动导出罐体，降低了物体残留，且装置中安装吸风机以及净化箱，能够将膏药挥发的难闻气体吸入净化箱进行净化，避免空气污染的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膏药制备用原料粉碎装置的整体结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大图；

图3为图1中b部分的结构放大图；

图4为图1中c部分的结构放大图。

图中：1罐体、2侧箱、3振动电机、4筛板、5净化箱、6进料斗、7粉碎辊、8驱动箱、9一号电机、10一号搅动架、11二号搅动架、12筛网、13下料斗、14防护罩、15连通管、16吸风机、17粉碎架、18搅动杆、19密封套、20导热板、21电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种膏药制备用原料粉碎装置，包括罐体1，罐体1的两侧外壁均开有开口，且开口的内壁焊接有侧箱2，侧箱2底部外壁的两侧均焊接有固定柱，罐体1的顶端开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗6，进料斗6包括端盖，进料斗6底端内壁的两侧均焊接有三角台结构的限位块，罐体1的底端开有下料口，且下料口的内壁焊接有下料斗13，下料斗13包括下料阀，罐体1的一侧外壁焊接有驱动箱8，且驱动箱8内设置有搅拌机构，罐体1远离驱动箱8的一侧外壁焊接有净化箱5，且净化箱5内填充有净化剂，净化箱5的底端设有排气口，罐体1的内壁通过轴承固定有两个粉碎辊7，且粉碎辊7的一端通过齿轮形成传动配合，三角台结构的限位块能够缩小限位口，从而提高粉碎辊7的粉碎全面度，降低遗漏，且粉碎辊7通过二号电机与皮带传动的方式驱动（图中为标出，二号电机固定于罐体1外壁），侧箱2的内壁设置有筛分过滤机构，罐体1两侧内壁均焊接有导热板20，且导热板20的底端焊接有电热管21，罐体1一侧外壁的顶部焊接有固定台，固定台的顶端设置有净化机构，罐体1一侧外壁设置有排渣口和排渣盖。

本实用新型中，筛分过滤机构包括固定在侧箱2底部内壁的振动电机3，且两个振动电机3的输出端固定有同一个筛板4，筛板4的顶部外壁开有通口，通口的内壁焊接有筛网12，筛板4的顶端和底端均粘接有密封套19，且密封套19的一端粘接于侧箱2的内壁，密封套19为弹簧式橡胶垫结构，搅拌机构包括两个一号搅动架10和一个二号搅动架11，且二号搅动架11位于两个一号搅动架10之间，两个一号搅动架10分别通过皮带与二号搅动架11形成传动配合，一号搅动架10的一端与二号搅动架11的一端通过轴承固定于罐体1的内壁，且驱动箱8的一侧内壁通过螺钉固定有一号电机9，一号电机9的输出轴通过齿轮与一号搅动架10形成传动配合，一号搅动架10的外壁焊接有搅动杆18，且二号搅动架11的外壁焊接有粉碎架17，粉碎架17与搅动杆18交错分布，粉碎架17的外壁焊接有三角锥结构的粉粹齿，净化机构包括吸风机16，且进料斗6的一侧内壁通过螺钉固定有半圆球形结构的防护罩14，吸风机16的吸风端通过连通管15与防护罩14相连通，吸风机16通过导管与净化箱5相连通。

工作原理：将设备连接电源，通过进料斗6加入原料，并通过二号电机带动两个粉碎辊7转动将大块原料粉碎同时启动吸风机16将空气抽入净化箱5净化排出，启动一号电机9带动上方一号搅动架10转动，并通过皮带的传动带动二号搅动架11以及下方的一号搅动架10转动，交错分布的搅动杆19以及粉碎架17将物料细化粉碎，启动振动电机3带动筛网12震动，加速筛料，并且能够避免筛网堵塞，随后即可打开下料斗13上的下料阀，完成物料排出，另外当设备需要清洗时，可通过电热管21加热，方便罐体的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。