一种同步顶升系统的制作方法

文档序号:19560582发布日期:2019-12-31 16:01阅读:434来源:国知局
一种同步顶升系统的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎的技术领域,特别是一种能够用于同步顶升时平稳快速上升的系统。



背景技术:

球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。

根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

在球磨机进行同步顶升工作时,需要其平稳快速上升,并在需要自锁的高度上,平稳的锁定设备高度,保护系统设备和人员的安全。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型其中的一个目的是提供一种同步顶升系统。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种同步顶升系统,包括,发电组件和控制电源组件,所述控制电源组件包括电源、变压器和控制回路;其中,所述发电组件和所述电源通过所述变压器相连接,所述电源与所述控制回路相连接;其中,所述发电组件包括隔离开关、热继电器和泵电机,所述发电组件通过两组所述隔离开关并联相接,其中一组所述隔离开关并联所述热继电器和泵电机。

作为本实用新型所述同步顶升系统的一种优选方案,其中:所述变压器将380v的交流电流转变为220v的交流电,并供给所述控制电源组件转换为24v的直流电。

作为本实用新型所述同步顶升系统的一种优选方案,其中:所述控制回路包括电机启停回路和电磁阀应急控制回路,所述电磁阀应急控制回路通过电子管控制电磁阀,所述电磁阀采用plc数字量控制。

作为本实用新型所述同步顶升系统的一种优选方案,其中:所述泵电机包括电动泵、三位四通电磁阀、压力表、电磁阀阀块、二位二通电磁阀、节流阀、溢流阀和电控箱;其中,所述节流阀和所述溢流阀处设有密封接头。

作为本实用新型所述同步顶升系统的一种优选方案,其中:所述节流阀的连接口设有连接管,所述连接管的端口设有卡口;与所述节流阀连接的连接头包括连通管和压紧块和密封垫圈,所述压紧块的横截面呈u型,所述密封垫圈连接在所述压紧块上;所述压紧块的数量为2,且对称设置,通过弹簧连接所述连通管和所述压紧块。

作为本实用新型所述同步顶升系统的一种优选方案,其中:所述密封垫圈的直径大于所述连接管的卡口的直径,且所述密封垫圈的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果:保证球磨机在同步顶升工作时,平稳快速上升,在需要自锁的高度上,平稳的锁定设备高度,保护系统设备和人员的安全;在工作人员达到检修效果以后,快速平稳的同步下降到原位,相较于原先的手动顶升及下降系统,在同步操作的时间段内,效率提升90%以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的主电路的电路示意图;

图2为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的其中一个模块的示意图;

图3为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的一个plc输入的连接示意图;

图4为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的另一个plc输入的连接示意图;

图5为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的一个plc输出的连接示意图;

图6为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的另一个plc输出的连接示意图;

图7为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的再一个plc输入的连接示意图;

图8为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中电气控制的接线端子的连接示意图;

图9为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中所述电动泵的一个视角的结构示意图;

图10为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升系统中所述电动泵的另一个视角的结构示意图;

图11为本实用新型同步顶升系统的一种实施例中的同步顶升电气控制中的所述节气阀处连接的剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

同步顶升系统是用于检测顶升球磨机本体与球磨机底座脱离,达到检修高度以后,自动自锁当前顶升高度的设备。

为了保证球磨机在同步顶升工作时,平稳快速上升,在需要自锁的高度上,平稳的锁定设备高度,保护系统设备和人员的安全,提供了同步顶升系统。

本实用新型提供了一种同步顶升系统,包括发电组件100和控制电源组件200,控制电源组件200与发电组件100相连接,控制球磨机平稳快速上升,在需要自锁的高度上,平稳的锁定设备高度。

具体的,所述发电组件100包括隔离开关101、热继电器102和泵电机103,所述发电组件100通过两组所述隔离开关101并联相接,其中一组所述隔离开关101并联所述热继电器102和泵电机103。

控制电源组件200包括电源201、变压器202和控制回路203。

其中,所述发电组件100和所述电源201通过所述变压器202相连接,所述电源201与所述控制回路203相连接,在本实施例中,所述变压器202将380v的交流电流转变为220v的交流电,并供给所述控制电源组件200转换为24v的直流电。

所述控制回路203包括电机启停回路和电磁阀应急控制回路,所述电磁阀应急控制回路通过电子管控制电磁阀,所述电磁阀采用plc数字量控制。

参照图2,图2为本实用新型中电磁阀控制电流模块,通过电子管控制电磁阀,较佳的,在本实施例中优选为达灵顿电子管。

参照图3和图4,为plc数字量输入模块的电路图,承接控制面板信号,参照图5和图6,为plc数字量输出模块的电路图,承接电磁阀输出信号,参照图7,为plc模拟量输入模块,承接位移传感器输入信号,参照图8,为接线端子,所有电控箱的外接信号点。

参照图9~10,在本实施例中所述泵电机103包括电动泵103a、三位四通电磁阀103b、压力表103c、电磁阀阀块103d、二位二通电磁阀103e、节流阀103f、溢流阀103g和电控箱103h。

参照图11,本实用新型同步顶升系统的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:在本实施例中,所述节流阀103f和所述溢流阀103g处设有密封接头300。

具体的,密封接头300包括节流阀103f的连接口设有连接管301和与所述节流阀103f连接的连接头302。其中,所述连接管301的端口设有卡口,卡口的直径小于连接管301的直径。

连接头302包括连通管302a和压紧块302b和密封垫圈302c,所述压紧块302b的横截面呈u型(“u”型的竖端一端长一端短,长的一端伸出于所述连通管302a的表面)。

较佳的,所述密封垫圈302c连接在所述压紧块302b上。其中,所述压紧块302b的数量为2,且对称设置,通过弹簧连接所述连通管302a和所述压紧块302b。

较佳的,所述密封垫圈302c的直径大于所述连接管301的卡口的直径,且所述密封垫圈302c的材质为橡胶。

在使用时,节流阀103f的连接口设有连接管301和与所述节流阀103f连接的连接头302相连接实现节流阀103f处的密封连接时,在连通管302a上按下两侧凸出于其表面的压紧块302b,因为压紧块302b和连通管302a在连通管302a的端口处通过弹簧相连接,因此,按下凸出于连通管302a表面的压紧块302b后,u型压紧块302b的另一端(竖着的两端的两一端)之间的间距变小,略小于连接管301的直径,然后松开,此时连接管301和连接头302。

应当说明的是,将连接头302伸入到连接管301内时,保证密封垫圈302c也伸入到卡口中,从而保证在节流阀103f的密封性。

在溢流阀103g处设有于此类似的结构,不一一赘述。

通过plc的控制和节流阀103f、溢流阀103g处提升的密封性,使得球磨机能进行同步顶升工作,且平稳快速上升,并在需要自锁的高度上,平稳的锁定设备高度,保护系统设备和人员的安全。

重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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