一种豆腐成型搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种豆腐成型搅拌装置。

背景技术：

在现有技术中在制作豆腐时，一般都是先将豆子通过豆浆机制成豆浆原料，然后通过手工过滤豆渣、点浆、搅拌、压榨等方式完成制作豆腐，其制作过程中需要加热、搅拌，传统的生产中多采用大锅煮制，凭经验感温，人工搅拌，在这一过程中有大量的气泡混入物料中，由于气泡的存在及液位控制的粗放影响了豆腐的感官和品质，劳动强度大且工作环境较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，实用方便的豆腐成型搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括支架、投放凝固剂装置、搅拌装置、电路控制箱、底座和罐体，所述搅拌装置固定在所述支架上并设置在所述罐体内，所述电路控制箱的控制输出端分别所述搅拌装置与所述投放凝固剂装置连接，所述投放凝固剂装置设于所述罐体的上方。

具体地，所述搅拌装置包括伸缩电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述气动伸缩器位于罐体顶部中央，气动伸缩器的输出端与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌叶片连接。

进一步地，所述投放凝固剂装置包括用于盛装凝固剂的凝固剂槽、电磁阀和喷管，所述电路控制箱与所述电磁阀连接，所述电磁阀的出口端与所述喷管连接。

具体地，所述搅拌叶片为半月形搅拌叶片。

具体地，所述罐体和底座转动连接，所述底座上设置有第一转动盘，所述第一转动盘上设置有多个固定孔，所述罐体上设置有与多个固定孔配合的定位孔，所述固定孔和所述定位孔通过插销固定连接。

具体地，所述罐体内设有液位感应器，所述液位感应器的输出端与所述电路控制箱的输入端连接，所述液位感应器与所述搅拌装置的搅拌叶片位于同一水平面。

具体地，所述罐体内设置有电加热盘管，所述电加热盘管设置在罐体的夹层内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用气动伸缩器的实现了搅拌的机械化操作，降低了工人的劳动强度，通过设置在罐体内的液位感应器的有利于调整搅拌装置的搅拌高度，可用于制作豆腐脑以及豆腐，满足了用户的不同需求，提高了用户的使用体验；本发明结构简单，操作方便，缩短了制作时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型a局部放大示意图；

图中：1-电路控制箱，2-支架，3-凝固剂槽，4-电磁阀，5-喷管，6-气动伸缩器，7-液位感应器，8-罐体，9-底座，11-第一转动盘，12-转轴，13-定位孔，14-插销，15-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，本实用新型包括支架2、搅拌装置、投放凝固剂装置、电路控制箱1、底座9和罐体8，所述搅拌装置固定在所述支架2上并设置在所述罐体8内，所述电路控制箱1的控制输出端分别所述搅拌装置与所述投放凝固剂装置连接，所述投放凝固剂装置设于所述罐体8的上方。

所述搅拌装置包括气动伸缩器6、搅拌轴和搅拌叶片，所述气动伸缩器6位于罐体8顶部中央，气动伸缩器6的输出端与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌叶片连接。

所述投放凝固剂装置包括用于盛装凝固剂的凝固剂槽3、电磁阀4和喷管5，所述电路控制箱1与所述电磁阀4连接，所述电磁阀4的出口端与所述喷管连接。

所述搅拌叶片为半月形搅拌叶片。

所述罐体8和底座9转动连接，所述底座9上设置有第一转动盘11，所述第一转动盘11上设置有多个固定孔1，所述罐体上设置有与多个固定孔15配合的定位孔13，所述固定孔和所述定位孔通过插销固定连接。

所述罐体内设有液位感应器7，所述液位感应器7的输出端与所述电路控制箱1的输入端连接,所述液位感应器7与所述搅拌装置的搅拌叶片位于同一水平面。

本实用新型的工作原理如下：

在豆腐的制作过程，电路控制箱1检测到液位感应器7的罐体液位后启动搅拌装置，此时搅拌叶片开始旋转，当液位低于电路控制箱1的设定值时，电路控制箱控制搅拌装置调整至对应的液位高度，电路控制箱可根据搅拌时长间歇开启投放凝固剂装置提高豆腐的凝固速度。

本实用新型采用气动伸缩器实现了搅拌的机械化操作，降低了工人的劳动强度，通过设置在罐体内的液位感应器的有利于调整搅拌装置的搅拌高度，可用于制作豆腐脑以及豆腐，满足了用户的不同需求，提高了用户的使用体验；本发明结构简单，操作方便，缩短了制作时间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。