一种多肽裂解反应釜定量加料装置的制作方法

本实用新型涉及原料添加技术领域，具体为一种多肽裂解反应釜定量加料装置。

背景技术：

反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，多肽裂解的反应多是在低温环境下进行，现阶段的反应釜加物料均通过开启人孔进行投料，这样长时间频繁的开启人孔会造成人孔盖密封性不好，并且在反应需要加入物料时，打开人孔时会使反应釜内温度升高至室温，加料之后还需使反应釜内温度再次降至低温状态，延长了反应时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多肽裂解反应釜定量加料装置，具备可不打开人孔即可向罐体内添加物料的优点，解决了现阶段的反应釜加物料均通过开启人孔进行投料，这样长时间频繁的开启人孔会造成人孔盖密封性不好，并且在反应需要加入物料时，打开人孔时会使反应釜内温度升高至室温，加料之后还需使反应釜内温度再次降至低温状态，延长了反应时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多肽裂解反应釜定量加料装置，包括投料管、电机、限位块和存料罐，所述存料罐的底端设有出料管，所述存料罐的一侧表面焊接有投料管，所述投料管背离存料罐的一端焊接有法兰盘，所述法兰盘的表面焊接有固定柱，所述存料罐的底端表面焊接有立柱，所述存料罐的顶端焊接有两个限位杆，所述电机的一侧通过螺栓固定有限位块，所述限位块背离电机的一侧通过螺栓固定有电动丝杆，两个所述限位杆分别贯穿限位块的两端，所述电机的输出端固定有传动杆，所述传动杆的外侧位于存料罐内设有绞龙，所述传动杆背离电机的一端焊接有活塞。

优选的，所述活塞的直径于出料管的内径大小相适配，所述活塞的外侧套接有橡胶圈。

优选的，所述固定柱共设有六个，且六个固定柱在法兰盘上均匀分布，所述法兰盘通过固定柱限位安装有盖板，所述盖板的边缘处开设有于固定柱大小相适配的卡槽，所述盖板上镶嵌有密封圈。

优选的，所述限位杆共设有两个，且两个限位杆在存料罐的顶部对称分布。

优选的，所述投料管与存料罐内部连通。

优选的，所述存料罐通过立柱焊接固定在反应釜的入料口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置存料罐，存料罐的一侧设有投料管，使用者通过投料管向存料罐内添加物料，存料罐的内部设有绞龙，且绞龙与电机传动连接，当需要向存料罐内添加物料时可通过电机带动绞龙使存料罐内的物料进入反应釜内。

2、本实用新型通过设置限位块，限位块的两侧通过螺栓分别连接固定有电机和电动丝杆，当需要向反应釜内添加物料时，电动丝杆通过丝杆丝母原理在丝杆上向下位移，电机通过电动丝杆带动向下位移，电机使传动轴顶端的活塞进入反应釜内，使出料管打开，之后通过绞龙使存料罐内的物料进入反应釜内。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的盖板仰视外观示意图。

图中：1、立柱；2、投料管；3、法兰盘；4、固定柱；5、传动杆；6、电机；7、限位块；8、限位杆；9、绞龙；10、存料罐；11、橡胶圈；12、活塞；13、出料管；14、电动丝杆；15、密封圈；16、卡槽；17、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种多肽裂解反应釜定量加料装置，包括投料管2、电机6、限位块7和存料罐10，存料罐10的底端设有出料管13，使用者将出料管13与反应釜的入料管相互插接，之后通过立柱1与反应釜焊接固定，存料罐10的一侧表面焊接有投料管2，使用者通过投料管2向存料罐10内添加物料，投料管2与存料罐10内部连通，投料管2背离存料罐10的一端焊接有法兰盘3，法兰盘3的表面焊接有固定柱4，且固定柱4的外侧开设有管螺纹，固定柱4共设有六个，且六个固定柱4在法兰盘3上均匀分布，法兰盘3通过固定柱4限位安装有盖板17盖板17的边缘处开设有于固定柱4大小相适配的卡槽16，便于盖板17通过卡槽16与法兰盘3的固定柱4卡接限位固定在法兰盘3上，盖板17通过螺栓和固定柱4夹持固定在法兰3盘上，盖板17上镶嵌有密封圈15。

存料罐10的底端表面焊接有立柱1，存料罐10通过立柱1焊接固定在反应釜的入料口处，存料罐10的顶端焊接有两个限位杆8，限位块7与限位杆8相互插接配合，防止电机6在上升或向下位移时发生偏转，限位杆8共设有两个，且两个限位杆8在存料罐10的顶部对称分布，电机使用6ik200rgu-cf型调速电机6，电机6的一侧通过螺栓固定有限位块7，通过设置限位块7，限位块7的两侧通过螺栓分别连接固定有电机6和电动丝杆14，当需要向反应釜内添加物料时，电动丝杆14通过丝杆丝母原理在丝杆上向下位移，电机6通过电动丝杆14带动向下位移，电机6使传动轴顶端的活塞12进入反应釜内，使出料管13打开，之后通过绞龙9使存料罐10内的物料进入反应釜内，限位块7背离电机6的一侧通过螺栓固定有电动丝杆14，两个限位杆8分别贯穿限位块7的两端，电机6的输出端固定有传动杆5，传动杆5的外侧位于存料罐10内设有绞龙9，由于将物料从存料罐10内送入反应釜内，绞龙9与电机6传动连接，当需要向存料罐10内添加物料时可通过电机6带动绞龙9使存料罐10内的物料进入反应釜内，传动杆5背离电机6的一端焊接有活塞12，活塞12的直径于出料管13的内径大小相适配，活塞12的外侧套接有橡胶圈11，用于增加活塞12与出料管13之间的密封性。

使用者在使用时，使用者将出料管13与反应釜的入料管相互插接，之后通过立柱1与反应釜焊接固定，存料罐10的一侧表面焊接有投料管2，使用者通过投料管2向存料罐10内添加物料，限位块7的两侧通过螺栓分别连接固定有电机6和电动丝杆14，当需要向反应釜内添加物料时，将电机6和电动丝杆14通过导线和开关接通外部电源，电动丝杆14通过丝杆丝母原理在丝杆上向下位移，电机6通过电动丝杆14带动向下位移，电机6使传动轴顶端的活塞12进入反应釜内，使出料管13打开，绞龙9与电机6传动连接，当需要向存料罐10内添加物料时可通过电机6带动绞龙9使存料罐10内的物料进入反应釜内，加料完成之后通过电动丝杆14带动电机6向上位移，电机6通过传动杆5带动活塞12上升，活塞12通过橡胶圈11封闭出料管13。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。