一种具备净化功能的膜分离制氧装置的制作方法

本实用新型涉及膜分离制氧技术领域，具体涉及一种具备净化功能的膜分离制氧装置。

背景技术：

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。常用的空气分离制氧方法有三种：深冷法、变压吸附分离法、膜分离法，深冷法制养优点是：可获得99.6％的高纯度氧气；缺点是设备投资大、启动时间长，变压吸附分离法制氧可获得浓度为93％的氧气，但存在耗能高、噪音大等缺点，膜分离制养优点是无相变、能耗低、操作方便，启动十分钟即可产生氧气，设备造价低。

变压吸附制氧机采用自然界空气为原料制备氧气，自然界空气中含有灰尘、小颗粒杂质以及细菌，从而制备的氧气效果较差。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具备净化功能的膜分离制氧装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备净化功能的膜分离制氧装置，包括制氧本体，所述制氧本体通过净化管与净化装置连接，所述净化装置包括净化箱，净化箱一侧设有风进口，另一侧设有风出口，净化箱内设有第一横板和第二横板，第一横板将净化箱隔成安装腔和净化腔，第二横板与第一横板间设有竖板，第一横板，第二横板和竖板与净化腔内壁形成灰尘颗粒处理腔，灰尘颗粒处理腔外部于净化腔内设有l板，l板与第二横板和竖板形成第一杀菌通道，l板与净化箱内壁设有第二杀菌通道；

所述灰尘颗粒处理腔靠风进口一侧设有灰尘过滤网，另一侧设有hepa过滤网，l板竖直段均匀设有第一紫外灯，第二横板下部设有第二紫外灯，净化箱内壁靠l板一侧设有第三紫外灯、第四紫外灯；第一紫外灯右方于竖板上对应设有第一二氧化钛涂层，第二紫外灯下方于l板水平段上部对应设有第二二氧化钛涂层，第三紫外灯上方于l板水平段下部对应设有第三二氧化钛涂层，第四紫外灯右方于l板竖直段左部对应设有第四二氧化钛涂层。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述净化箱通过活动轴还设有箱门。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述竖板开设有空腔，空腔内开设有第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩，第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩结构形状相同，第一弧形杀菌罩、第二弧形杀菌罩包括弧形板、安装板，弧形板于第一杀菌通道内设置，两个安装板形成安装口，安装口与灰尘颗粒处理腔连通，第一横板上部于安装腔内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴依次穿过第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩于空腔底部连接。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述弧形板上均匀设有流通孔。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述搅拌轴于第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩均设有弧形搅拌板，弧形搅拌板两侧均设有弧形二氧化钛涂层。

作为本实用新型的再进一步方案是：第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩于与空腔底部通过轴承座连接。

有益效果：本实用新型，有益效果如下：

1)净化装置对进入制氧本体的气体进行净化，灰尘过滤网对灰尘进行过滤，hepa过滤网对小颗粒杂质过滤，从而提高气体中杂质过滤效果，过滤后气体通过第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩进入第一杀菌通道、第二杀菌通道，启动驱动电机，搅拌轴转动，弧形搅拌板转动，弧形二氧化钛涂层可起到灭菌效果，含细菌气体在第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩内被初次杀菌，然后进入第一杀菌通道、第二杀菌通道内，第一杀菌通道、第二杀菌通道延长了杀菌时间，从而使杀菌彻底，提高了杀菌效果。

2)净化箱通过活动轴还设有箱门，通过箱门设置，使用者可方便打开箱门，对净化箱内的装置更换，方便了净化装置的维修，提高了装置的实用性。

3)弧形搅拌板两侧均设有弧形二氧化钛涂层，弧形搅拌板增大了与病菌的接触面积，从而提高杀菌效果，弧形板上均匀设有流通孔，一部分起到气体流通效果，另一部分使第一紫外灯光聚集，从而在第一弧形杀菌罩和第二弧形杀菌罩内杀菌效果更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型净化装置结构示意图；

图3为净化箱结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为弧形搅拌板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-5所示，本实用新型实施例中一种具备净化功能的膜分离制氧装置，包括制氧本体1，所述制氧本体1通过净化管2与净化装置3连接，所述净化装置3包括净化箱301，净化箱301一侧设有风进口4，另一侧设有风出口5，净化箱301内设有第一横板6和第二横板9，第一横板6将净化箱301隔成安装腔7和净化腔8，第二横板9与第一横板6间设有竖板10，第一横板6，第二横板9和竖板10与净化腔8内壁形成灰尘颗粒处理腔11，灰尘颗粒处理腔11外部于净化腔8内设有l板12，l板12与第二横板9和竖板10形成第一杀菌通道13，l板12与净化箱301内壁设有第二杀菌通道14；净化装置3对进入制氧本体1的气体进行净化；

所述灰尘颗粒处理腔11靠风进口4一侧设有灰尘过滤网15，另一侧设有hepa过滤网16，l板12竖直段均匀设有第一紫外灯17，第二横板9下部设有第二紫外灯18，净化箱301内壁靠l板12一侧设有第三紫外灯19、第四紫外灯20；第一紫外灯17右方于竖板10上对应设有第一二氧化钛涂层21，第二紫外灯18下方于l板12水平段上部对应设有第二二氧化钛涂层22，第三紫外灯19上方于l板12水平段下部对应设有第三二氧化钛涂层23，第四紫外灯20右方于l板12竖直段左部对应设有第四二氧化钛涂层24，灰尘过滤网15对灰尘进行过滤，hepa过滤网16对小颗粒杂质过滤，从而提高气体中杂质过滤效果；

净化箱301通过活动轴还设有箱门302，通过箱门302设置，使用者可方便打开箱门302，对净化箱301内的装置更换，方便了净化装置的维修，提高了装置的实用性。

竖板10开设有空腔25，空腔25内开设有第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27，第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27结构形状相同，第一弧形杀菌罩26、第二弧形杀菌罩27包括弧形板2601、安装板2602，弧形板2601于第一杀菌通道13内设置，两个安装板2602形成安装口2603，安装口2603与灰尘颗粒处理腔11连通，第一横板6上部于安装腔7内设有驱动电机28，驱动电机28输出轴连接有搅拌轴29，搅拌轴29依次穿过第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27于空腔25底部连接；过滤后气体通过第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27进入第一杀菌通道13、第二杀菌通道14，启动驱动电机28，搅拌轴29转动，弧形搅拌板30转动，弧形二氧化钛涂层可起到灭菌效果，第一紫外灯17通过流通孔2604可起到聚集紫外灯光作用，从而在第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27内紫外灯光强，紫外灯光与弧形二氧化钛涂层配合提高杀菌效果，含细菌气体在第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27内被初次杀菌，然后在第一杀菌通道13、第二杀菌通道14内，通过第一二氧化钛涂层21、第一紫外灯17，第二紫外灯18、第二二氧化钛涂层22，第三紫外灯19、第三二氧化钛涂层23，第四紫外灯20、第四二氧化钛涂层24的配合，从而延长杀菌时间，从而使杀菌彻底，提高了杀菌效果；

弧形板2601上均匀设有流通孔2604，一部分起到气体流通效果，另一部分使第一紫外灯光聚集，从而在第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27内杀菌效果更强；

搅拌轴29于第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27均设有弧形搅拌板30，弧形搅拌板30两侧均设有弧形二氧化钛涂层31，弧形搅拌板30增大了与病菌的接触面积，从而提高杀菌效果；

第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27于与空腔25底部通过轴承座32连接。

本实用新型的工作原理是：净化装置3对进入制氧本体1的气体进行净化，灰尘过滤网15对灰尘进行过滤，hepa过滤网16对小颗粒杂质过滤，从而提高气体中杂质过滤效果，过滤后气体通过第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27进入第一杀菌通道13、第二杀菌通道14，启动驱动电机28，搅拌轴29转动，弧形搅拌板30转动，弧形二氧化钛涂层可起到灭菌效果，从而提高灭菌效果，第一紫外灯17通过流通孔2604可起到聚集紫外灯光作用，从而在第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27内紫外灯光强，紫外灯光与弧形二氧化钛涂层配合提高杀菌效果，含细菌气体在第一弧形杀菌罩26和第二弧形杀菌罩27内被初次杀菌，然后在第一杀菌通道13、第二杀菌通道14内，通过第一二氧化钛涂层21、第一紫外灯17，第二紫外灯18、第二二氧化钛涂层22，第三紫外灯19、第三二氧化钛涂层23，第四紫外灯20、第四二氧化钛涂层24的配合，从而延长杀菌时间，从而使杀菌彻底，提高了杀菌效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。