一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置的制作方法

文档序号:20826079发布日期:2020-05-20 03:16阅读:427来源:国知局
一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置的制作方法

本实用新型属于油漆生产领域,具体地说是一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置。



背景技术:

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,在油漆在生产过程中,油漆容易出现粘结,降低了油漆质量,给油漆生产带来不便。



技术实现要素:

本实用新型提供一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,包括箱体,箱体的顶面左侧开设一个通孔,箱体的顶面固定安装电机,电机的转轴穿过通孔并位于箱体的内部,电机的转轴底端固定安装一个第一链轮,箱体的顶面内壁右侧活动按住一个第二第二链轮,箱体的顶面内壁中间活动安装一个第三链轮,第一链轮、第二链轮、第三链轮之间通过一条链条啮合连接,第一链轮、第二链轮的底面均固定连接一根搅拌轴的顶端,搅拌轴的底端通过轴承与箱体的底面内壁连接,每根搅拌轴的两侧分别固定连接两根横杆的一端,位于同一根搅拌轴的同一侧的两根横杆上下分布,第三链轮的底面固定连接一根丝杆的顶端,丝杆的底端通过轴承与箱体的底面内壁连接,丝杆的外周设有一块横板,横板的顶面开设一个螺纹通孔,丝杆穿过螺纹通孔并与螺纹通孔螺纹连接,箱体的右侧开设一个进料口,箱体的右侧底端开设一个出料口,箱体的前后两端内壁均开设一条截面为燕尾形的滑槽,每条滑槽内均设有一块截面为燕尾形的滑块,两块滑块的相对面均固定连接一根连接杆的一端,每根连接杆的另一端均与横板固定连接,箱体的顶面左侧固定安装一个控制器,控制器与电机线路连接,控制器与外接电源线路连接。

如上所述的一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,所述的位于同一根搅拌轴的同一侧的两根横杆之间均通过一根竖杆固定连接,每根竖杆的外周均通过轴承连接数根均匀分布的搅拌横杆。

如上所述的一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,所述的每块滑块的上下两面均固定连接一根弹簧的一端,每根弹簧的另一端均与滑槽的内壁固定连接。

如上所述的一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,所述的每根横杆靠近搅拌轴的一端的前后两面均固定连接一根倾斜的固定杆的一端,每根固定杆的另一端均与搅拌轴固定连接。

如上所述的一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,所述的电机的转轴外周通过轴承与通孔的内壁连接。

如上所述的一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,所述的第一链轮、第二链轮、第三链轮、链条的表面均涂有一层防锈层。

本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,使用操作便捷,使用本实用新型,首先将油漆原料与添加剂通过进料口加入到箱体内,然后控制器控制电机工作,电机的转轴转动带动第一链轮转动,第一链轮通过链条同时带动第二链轮、第三链轮转动,第一链轮、第二链轮转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动横杆转动,横杆对油漆原料与添加剂进行搅拌,同时第三链轮转动带动丝杆转动,丝杆与螺纹通孔螺纹连接,连接杆限制了横板的转动,横板沿丝杆向下运动,横板运动带动连接杆向下运动,连接杆运动带动滑块沿滑槽向下运动,至横板运动至丝杆的底端,控制器控制电机反向工作,使横板向上运动,本装置通过设置搅拌轴与横杆,对油漆原料与添加剂进行搅拌,使油漆原料与添加剂混合的同时产生搅动,避免了油漆发生粘结,调高了油漆质量,同时通过横板的上下往复运动,使油漆上下翻动,产生紊流,进一步避免了油漆之间发生粘结,提高了油漆的质量,给油漆生产当了方便;电机通过链条能够同时带动第一链轮、第二链轮、第三链轮转动,降低了能源消耗,节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种油漆生产过程中防止油漆粘结的处理装置,如图所示,包括箱体1,箱体1的顶面左侧开设一个通孔2,箱体1的顶面固定安装电机3,电机3的转轴穿过通孔2并位于箱体1的内部,电机3的转轴底端固定安装一个第一链轮4,箱体1的顶面内壁右侧活动按住一个第二第二链轮5,箱体1的顶面内壁中间活动安装一个第三链轮6,第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6之间通过一条链条7啮合连接,第一链轮4、第二链轮5的底面均固定连接一根搅拌轴8的顶端,搅拌轴8的底端通过轴承与箱体1的底面内壁连接,每根搅拌轴8的两侧分别固定连接两根横杆9的一端,位于同一根搅拌轴8的同一侧的两根横杆9上下分布,第三链轮6的底面固定连接一根丝杆10的顶端,丝杆10的底端通过轴承与箱体1的底面内壁连接,丝杆10的外周设有一块横板11,横板11的顶面开设一个螺纹通孔12,丝杆10穿过螺纹通孔12并与螺纹通孔12螺纹连接,箱体1的右侧开设一个进料口13,箱体1的右侧底端开设一个出料口14,箱体1的前后两端内壁均开设一条截面为燕尾形的滑槽15,每条滑槽15内均设有一块截面为燕尾形的滑块16,两块滑块16的相对面均固定连接一根连接杆17的一端,每根连接杆17的另一端均与横板11固定连接,箱体1的顶面左侧固定安装一个控制器22,控制器22与电机3线路连接,控制器22与外接电源线路连接。本实用新型结构简单,使用操作便捷,使用本实用新型,首先将油漆原料与添加剂通过进料口13加入到箱体1内,然后控制器22控制电机3工作,电机3的转轴转动带动第一链轮4转动,第一链轮4通过链条7同时带动第二链轮5、第三链轮6转动,第一链轮4、第二链轮5转动带动搅拌轴8转动,搅拌轴8转动带动横杆9转动,横杆9对油漆原料与添加剂进行搅拌,同时第三链轮6转动带动丝杆10转动,丝杆10与螺纹通孔12螺纹连接,连接杆17限制了横板11的转动,横板11沿丝杆10向下运动,横板11运动带动连接杆17向下运动,连接杆17运动带动滑块16沿滑槽15向下运动,至横板11运动至丝杆10的底端,控制器22控制电机3反向工作,使横板11向上运动,本装置通过设置搅拌轴8与横杆9,对油漆原料与添加剂进行搅拌,使油漆原料与添加剂混合的同时产生搅动,避免了油漆发生粘结,调高了油漆质量,同时通过横板11的上下往复运动,使油漆上下翻动,产生紊流,进一步避免了油漆之间发生粘结,提高了油漆的质量,给油漆生产当了方便;电机3通过链条7能够同时带动第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6转动,降低了能源消耗,节约了生产成本。

具体而言,如图所示,本实施例所述的位于同一根搅拌轴8的同一侧的两根横杆9之间均通过一根竖杆18固定连接,每根竖杆18的外周均通过轴承连接数根均匀分布的搅拌横杆19。横杆9转动能够带动竖杆18转动,竖杆18转动增加了对油漆的搅拌效果,同时竖杆18转动带动搅拌横杆19转动,在油漆的阻力作用下,搅拌横杆19绕竖杆18转动,搅拌横杆19转动进一步增加了油漆的搅拌效果,避免了油漆子生产过程中粘结。

具体的,如图所示,本实施例所述的每块滑块16的上下两面均固定连接一根弹簧20的一端,每根弹簧20的另一端均与滑槽15的内壁固定连接。弹簧20能够使滑块16的运动更加顺畅,提高了滑块16的运动性,同时使滑块16与滑槽15之间存在一定的间隙,避免了滑块16与滑槽15发生碰撞。

进一步的,如图所示,本实施例所述的每根横杆9靠近搅拌轴8的一端的前后两面均固定连接一根倾斜的固定杆21的一端,每根固定杆21的另一端均与搅拌轴8固定连接。固定杆21使横杆9与搅拌杆8的连接更加牢固,连接更加稳定,提高了结构的稳定性。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的电机3的转轴外周通过轴承与通孔2的内壁连接。轴承对电机3的转轴具有轴承作用,能够避免电机3的转轴在通孔2内发生晃动,避免了电机3的转轴与通孔2内壁发生碰撞,提高了结构的稳定性。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6、链条7的表面均涂有一层防锈层。防锈层避免了第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6、链条7的表面发生锈蚀,提高了第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6、链条7抗锈蚀能力。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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