一种粉末涂料输送粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及涂料粉碎技术领域，尤其涉及一种粉末涂料输送粉碎装置。

背景技术：

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。而粉末涂料在生产过程中需对固性粉末涂料进行粉碎输送。

经检索，中国专利申请号为cn201710560695.2的专利，公开了一种粉末涂料输送粉碎装置，包括机架，所述机架的两端分别设有挤料机构和粉碎机构，所述挤料机构包括一对立板，一对立板平行设在机架上，一对立板之间设有一对挤压辊；所述粉碎仓包括仓体和导筒，所述仓体设在机架上的装置。然而，传统的粉末涂料输送粉碎装置在对固性粉末涂料粉碎时，粉碎装置内会出现大量飘浮的粉尘，时间长了会让驱动器械滞缓，因此，亟需一种粉末涂料输送粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料输送粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料输送粉碎装置，包括两个固定轴，两个所述固定轴两端均通过轴承座固定有支撑杆，且每两个轴承座相对一侧外壁均焊接有防护板，两个所述固定轴圆周外壁均套接有同一个传送带，且四个防护板相对一侧外壁均设置有同一个粉碎箱，所述粉碎箱靠近传送带两侧的外壁均开有连通孔，且粉碎箱顶部外壁开有进料口，所述粉碎箱靠近进料口下方的四周内壁均设置有同一个粉尘过滤棉，且粉尘过滤棉顶部中间外壁开有通孔，所述粉碎箱正面和背面内壁均通过固定轴承固定有两个转轴，且两个转轴圆周外壁均套接有粉碎辊，所述粉碎箱靠近两个粉碎辊两侧的正面和背面内壁均通过连接轴固定有辅助辊。

进一步的，所述粉碎箱靠近粉碎辊下方的两侧内壁均设置有导向板，且粉碎箱靠近导向板下方的四周内壁均通过凹型板固定有挡板。

进一步的，所述挡板顶部外壁开有流孔，且流孔成锥型状。

进一步的，所述粉碎箱底部四角外壁均焊接有支柱，且粉碎箱正面外壁均通过铰链合页铰接有第一箱门和第二箱门。

进一步的，所述挡板两侧外壁均开有两个螺纹孔，且挡板靠每个近螺纹孔的外壁均焊接有安装环。

进一步的，所述挡板靠近流孔下方的一侧外壁焊接有倾斜板，且倾斜板顶部外壁开有导向槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料输送粉碎装置，具备以下有益效果：

1.该用于粉末涂料输送粉碎装置，通过在粉碎辊的上方设置有粉尘过滤棉，能够对粉尘进行吸附，起到了降尘的作用，也保证了粉末涂料粉碎的工作效率。

2.该用于粉末涂料输送粉碎装置，通过设置有挡板、流孔和倾斜板，能够对粉碎后的粉末涂料进行导向，提高了粉末涂料后序的运输效率，同时在倾斜板的一侧设置有导向槽，起到了对粉末涂料进行集中导向的作用，从而让粉末涂料不至于向四周溅射。

3.该用于粉末涂料输送粉碎装置，通过在挡板的两侧均设置有安装环，促进了对挡板的固定效果，同时通过设置有传送带，提高了整体装置的运输效率和质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且具有防尘功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料输送粉碎装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料输送粉碎装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料输送粉碎装置隔板的立体结构示意图。

图中：1-支撑杆、2-固定轴、3-传送带、4-粉碎箱、5-挡板、6-导向板、7-粉碎辊、8-粉尘过滤棉、9-辅助辊、10-流孔、11-凹型板、12-倾斜板、13-防护板、14-第一箱门、15-第二箱门、16-安装环、17-导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种粉末涂料输送粉碎装置，包括两个固定轴2，两个固定轴2两端均通过轴承座固定有支撑杆1，且每两个轴承座相对一侧外壁均焊接有防护板13，两个固定轴2圆周外壁均套接有同一个传送带3，提高了整体装置的运输效率和质量，且四个防护板13相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个粉碎箱4，粉碎箱4靠近传送带3两侧的外壁均开有连通孔，且粉碎箱4顶部外壁开有进料口，粉碎箱4靠近进料口下方的四周内壁均通过螺栓固定有同一个粉尘过滤棉8，能够对粉尘进行吸附，起到了降尘的作用，也保证了粉末涂料粉碎的工作效率，且粉尘过滤棉8顶部中间外壁开有通孔，粉碎箱4正面和背面内壁均通过固定轴承固定有两个转轴，且两个转轴圆周外壁均套接有粉碎辊7，粉碎箱4靠近两个粉碎辊7两侧的正面和背面内壁均通过连接轴固定有辅助辊9。

其中，粉碎箱4靠近粉碎辊7下方的两侧内壁均通过螺栓固定有导向板6，且粉碎箱4靠近导向板6下方的四周内壁均通过凹型板11固定有挡板5。

其中，挡板5顶部外壁开有流孔10，且流孔10成锥型状。

其中，粉碎箱4底部四角外壁均焊接有支柱，且粉碎箱4正面外壁均通过铰链合页铰接有第一箱门14和第二箱门15。

工作原理：使用时，将固性粉末涂料从进料口导入粉碎箱4，并通过启动驱动装置对粉碎辊7进行驱动，从而开始对固性粉末涂料进行粉碎工作，而两侧的辅助辊9起到了促进粉碎辊7效率的作用，粉碎后的涂料从两个涂料之间穿过，并落到挡板5上，从挡板5顶部的流孔10落下，并通过传送带3进行传送运输。

实施例2

参照图3，一种粉末涂料输送粉碎装置，还包括挡板5两侧外壁均开有两个螺纹孔，且挡板5靠每个近螺纹孔的外壁均焊接有安装环16，促进了对挡板5的固定效果，挡板5靠近流孔10下方的一侧外壁焊接有倾斜板12，能够对粉碎后的粉末涂料进行导向，提高了粉末涂料后序的运输效率，且倾斜板12顶部外壁开有导向槽17，起到了对粉末涂料进行集中导向的作用，从而让粉末涂料不至于向四周溅射。

工作原理：当粉末涂料落入流孔10内时，顺着倾斜板12落到传送带3上，而倾斜板12顶部设置有导向槽17，起到了对粉末涂料集中导向的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。