压滤溶解二合一釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体地说，是涉及一种压滤溶解二合一釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前的反应釜样式和功能多样，但是用在一些具体的工作中并不能直接拿来用，而是要通过一些调整或改装，才能够实现完成其功能，因而现有反应釜功能较为单一，不能满足人们的使用需求，所以我们提出了一种压滤溶解二合一釜，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压滤溶解二合一釜，以解决现有反应釜功能较为单一，不能满足人们的使用需求的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

压滤溶解二合一釜，包括釜体，所述釜体内设固定设置有与内径相适配的过滤座，所述过滤座上设置有过滤组件，所述过滤座的底部固定连接有出水口，所述釜体的一侧内壁上转动连接有搅拌轴，且搅拌轴位于过滤座的下方，所述搅拌轴的一端延伸至釜体的一侧并固定连接有动力组件，所述釜体的底部内壁固定安装有加热盘管，且加热盘管内设置有加热丝。

具体地，所述过滤组件包括可拆卸固定安装在过滤座上的一级过滤网和二级过滤网，且一级过滤网位于二级过滤网的上方，所述二级过滤网的孔径比一级过滤网的孔径小，通过一级过滤网和二级过滤网可以对流入到釜体内的液体进行过滤。

具体地，所述釜体的一侧内壁上固定安装有进液管，且进料管的一端延伸至釜体内并位于过滤座的上方，所述釜体的底部设置有出液管，且出液管上设置有阀门，进料管和出料管的设置便于液体进料和出料。

具体地，所述动力组件包括固定安装在釜体一侧的动力箱，所述搅拌轴的一端延伸至动力箱内并固定套设有齿轮，所述动力箱的一侧内壁上滑动连接有齿条，且齿条和齿轮相啮合，所述动力箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘的一侧偏离圆心的位置上转动连接有连杆，且连杆的顶部和齿条的底部转动连接，当需要带动搅拌轴进行转动时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动转动盘进行转动，而转盘转动时会拉动齿条进行上下移动，且齿条和齿轮相啮合，因而可以达到对搅拌抽进行正反转动对釜体内的液体进行搅拌的目的。

具体地，所述釜体的一侧固定安装有与内部相连通的加料管，且加料管的顶部延伸至进料管的上方，当需要对釜体内添加材料时，可以通过加料管实现添加，且添加后的材料通过搅拌轴搅拌均匀。

具体地，所述过滤座上开设有对称设置的两个安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有多个夹紧弹簧，且多个夹紧弹簧的一侧固定安装有同一个卡板，所述卡板的一侧固定安装有对称设置的两个卡块，一级过滤网和二级过滤网的两侧均开设有卡槽，且卡块与相对应的卡槽相卡装，利用卡板和卡块可以将一级过滤网和二级过滤网均固定安装在过滤座内，而当需要将一级过滤网和二级过滤网拆卸清洗时，此时拉动卡板带动卡块移出卡槽时，便可以将一级过滤网和二级过滤网拆下清洗，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，此过滤组件包括一级过滤网和二级过滤网，进而可以对进入釜体内的溶液进行过滤杂质，同时为防止一级过滤网和二级过滤网发生堵塞，一级过滤网和二级过滤网设置有快拆结构，大大提高了其拆卸效率，方便了人们对其进行清洗。

本实用新型中，当通过加料管对釜体内加入新材料时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动齿条进行上下移动，且齿条和齿轮相啮合，因而可以达到对搅拌抽进行正反转动，带到对釜体内的液体进行搅拌的目的，使得新加入的材料可以快速溶解。

本实用新型中，利用加热盘管可以对釜体内的液体进行加热，进而可以增快釜体内的反应速率。

本实用新型的反应釜同时具有过滤、搅拌和加热的功能，因而此反应釜功能丰富，使用便捷，同时提高了反应釜的反应效率，大大满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中的b部分的放大结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-釜体，2-过滤座，3-一级过滤网，4-二级过滤网，5-出水口，6-搅拌轴，7-加热盘管，8-加料管，9-安装槽，10-夹紧弹簧，11-卡板，12-卡块，13-动力箱，14-齿轮，15-齿条，16-驱动电机，17-转动盘，18-连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-3所示，包括釜体1，釜体1内设固定设置有与内径相适配的过滤座2，过滤座2上设置有过滤组件，过滤座2的底部固定连接有出水口5，釜体1的一侧内壁上转动连接有搅拌轴6，且搅拌轴6位于过滤座2的下方，搅拌轴6的一端延伸至釜体1的一侧并固定连接有动力组件，釜体1的底部内壁固定安装有加热盘管7，且加热盘管7内设置有加热丝。

本实施例中，过滤组件包括可拆卸固定安装在过滤座2上的一级过滤网3和二级过滤网4，且一级过滤网3位于二级过滤网4的上方，二级过滤网4的孔径比一级过滤网3的孔径小，通过一级过滤网3和二级过滤网4可以对流入到釜体1内的液体进行过滤。

本实施例中，釜体1的一侧内壁上固定安装有进液管，且进料管的一端延伸至釜体1内并位于过滤座2的上方，釜体1的底部设置有出液管，且出液管上设置有阀门，进料管和出料管的设置便于液体进料和出料。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于：

动力组件包括固定安装在釜体1一侧的动力箱13，搅拌轴6的一端延伸至动力箱13内并固定套设有齿轮14，动力箱13的一侧内壁上滑动连接有齿条15，且齿条15和齿轮14相啮合，动力箱13的一侧内壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上焊接有转动盘17，转动盘17的一侧偏离圆心的位置上转动连接有连杆18，且连杆18的顶部和齿条15的底部转动连接，当需要带动搅拌轴6进行转动时，此时启动驱动电机16，驱动电机16会带动转动盘17进行转动，而转盘17转动时会拉动齿条15进行上下移动，且齿条15和齿轮14相啮合，因而可以达到对搅拌抽6进行正反转动对釜体1内的液体进行搅拌的目的。

釜体1的一侧固定安装有与内部相连通的加料管8，且加料管8的顶部延伸至进料管的上方，当需要对釜体1内添加材料时，可以通过加料管8实现添加，且添加后的材料通过搅拌轴6搅拌均匀。

过滤座2上开设有对称设置的两个安装槽9，安装槽9的一侧内壁上固定安装有多个夹紧弹簧10，且多个夹紧弹簧10的一侧固定安装有同一个卡板11，卡板11的一侧固定安装有对称设置的两个卡块12，一级过滤网3和二级过滤网4的两侧均开设有卡槽，且卡块12与相对应的卡槽相卡装，利用卡板11和卡块12可以将一级过滤网3和二级过滤网4均固定安装在过滤座2内，而当需要将一级过滤网3和二级过滤网4拆卸清洗时，此时拉动卡板11带动卡块12移出卡槽时，便可以将一级过滤网3和二级过滤网4拆下清洗，操作方便。

本实用新型中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，此过滤组件包括一级过滤网3和二级过滤网4，进而可以对进入釜体1内的溶液进行过滤杂质，同时为防止一级过滤网3和二级过滤网4发生堵塞，因而给一级过滤网3和二级过滤网4设置有快拆结构，当需要拆卸时，此时拉动卡板11带动卡块12移出卡槽时，便可以解除对一级过滤网3和二级过滤网4的制动，操作方便，大大提高了其拆卸效率，方便了人们对其进行清洗，当通过加料管8对釜体1内加入新材料时，此时启动驱动电机16，驱动电机16会带动转动盘17进行转动，而转盘17转动时会拉动齿条15进行上下移动，且齿条15和齿轮14相啮合，因而可以达到对搅拌抽6进行正反转动，因而可以带到对釜体1内的液体进行搅拌的目的，使得新加入的材料可以快速溶解，同时利用加热盘管7可以对釜体1内的液体进行加热，进而可以增快釜体1内反应速率，大大满足人们的使用需求。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。