一种改性沥青反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种改性沥青反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。

现有的反应釜在进行对沥青搅拌使不够均匀，且加热时控温不好，对其搅拌就不能完全的融合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改性沥青反应釜，以解决上述背景技术中反应釜在进行对沥青搅拌使不够均匀，且釜体内温度没达到设定值时就对其搅拌。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括电机和釜体，所述电机设在釜体的顶部，所述电机的输出轴与减速机转动连接，所述减速机的输出轴通过磁力耦合器与连接轴的顶端固定连接，所述磁力耦合器的底端固定通过密封圈固定安装在釜体顶端的中部，所述釜体顶端的一侧分别穿插设有人通道口和温度计，所述温度计的探头置于釜体的内部，所述釜体顶端的另一侧分别穿插设有沥青料管和改性剂管，所述釜体外侧的底部固定套设有夹套，所述釜体与夹套之间设有热交换腔，所述夹套一侧的顶部固定穿插设有导热油进口管，所述夹套另一侧的顶部固定穿插设有导热油出口管，所述连接轴的底端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上分别固定设有三个第一搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定设有第二搅拌叶，所述夹套另一侧的底部设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹套的外侧固定设有隔热棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体底端的一侧穿插连接有出料管，所述出料管的中部固定设有控制阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述釜体内壁顶端的一侧固定设有保护套筒，所述保护套筒的表面开设有若干个透气孔，所述温度计的探头置于保护套筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体内壁的两侧均固定设有折流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的底端分别固定设有三个支腿，所述沥青料管的顶端、改性剂管的顶端和人通道口的顶端均套设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种改性沥青反应釜，具有以下有益效果：夹板和釜体之间设有热交换腔，导热油设定到一定温度从导热油进口管进入从导热油出口管出来，达到一个循环，使釜体内的改性沥青持续加温，釜体顶端设有温度计，可以观察釜体内的实际温度，沥青料管、改性剂管和人通道口均设有密封盖，防止了热量的流失，搅动轴设有三个第一搅拌叶，中间的第一搅拌叶的朝向不同，可以加大搅拌力度，搅动轴的底端设有第二搅拌叶，釜体内侧设有折流板，有效的使改性沥青更好的融合反应。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型釜体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的保护套筒构示意图；

图4为本实用新型的第一搅拌叶结构示意图。

图中：1、电机；2、减速机；3、磁力耦合器；4、沥青料管；5、改性剂管；6、密封圈；7、人通道口；8、温度计；9、釜体；10、导热油进口管；11、连接轴；12、联轴器；13、导热油出口管；14、搅拌轴；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌叶；17、出料管；18、控制阀门；19、夹套；20、热交换腔；21、支腿；22、保护套筒；23、折流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种改性沥青反应釜，包括电机1和釜体9，电机1设在釜体9的顶部，电机1的输出轴与减速机2转动连接，增大电机1的扭力，减速机2的输出轴通过磁力耦合器3与连接轴11的顶端固定连接，使连接轴11更加稳定，磁力耦合器3的底端固定通过密封圈6固定安装在釜体9顶端的中部，防止热量的流失，釜体9顶端的一侧分别穿插设有人通道口7和温度计8，温度计8的探头置于釜体9的内部，可以观察釜体9内部的温度，釜体9顶端的另一侧分别穿插设有沥青料管4和改性剂管5，釜体9外侧的底部固定套设有夹套19，釜体9与夹套19之间设有热交换腔20，夹套19一侧的顶部固定穿插设有导热油进口管10，夹套19另一侧的顶部固定穿插设有导热油出口管13，方便对沥青进行加热降温，连接轴11的底端通过联轴器12固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14上分别固定设有三个第一搅拌叶15，搅拌轴14的底端固定设有第二搅拌叶16，夹套19另一侧的底部设有电机开关，电机1通过电机开关与外接电源电性连接。

优选的，夹套19的外侧固定设有隔热棉，避免手碰到夹套19而烫伤。

优选的，釜体9底端的一侧穿插连接有出料管17，出料管17的中部固定设有控制阀门18，可以控制改性沥青从出料管17出来，从而可以控制改性沥青出来的速度。

优选的，釜体9内壁顶端的一侧固定设有保护套筒22，保护套筒22的表面开设有若干个透气孔，温度计8的探头置于保护套筒22内，保护温度计8的探头不受伤害，而且又不影响温度计8的检测。

优选的，釜体9内壁的两侧均固定设有折流板23，使改性沥青搅拌的更加均匀，更好的使沥青融合。

优选的，釜体9的底端分别固定设有三个支腿21，沥青料管4的顶端、改性剂管5的顶端和人通道口7的顶端均套设有密封盖，防止热量的流失。

具体使用时，本实用新型一种改性沥青反应釜，首先通过沥青料管4和改性剂管5放入釜体9内，通过导热油进口管10把设定好温度的导热油导进热交换腔20进行对釜体9加热，导热油从导热油出口管13出来，进行一个循环，持续的对釜体9内的沥青进行加热或散温，通过控制导热油的温度可以使釜体9内快速的达到设定的温度，通过观察型号可为wss-481的温度计8，到达设定温度时，然后再打开型号可为y2-112m-4的电机1，电机1通过型号可为prf60的减速机2和磁力耦合器3带动搅拌轴14转动，增加的电机1的扭力，使搅拌轴14更加的平稳，搅拌轴14设有三个第一搅拌叶15和第二搅拌叶16，其中一个第一搅拌叶15的朝向不同，可以加大搅拌力度，釜体9内侧设有折流板23，有效的使改性沥青更好的反应融合，釜体9设有人通道口7，方便操作工对其观察，以及维修工作，釜体9表面设有的隔热棉有效避免施工人员不小心触摸烫伤，工序完成后，打开控制阀门18，使改性沥青从出料管17流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。