一种工业废气处理装置的制作方法

本实用新型属于工业废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气处理装置，特别为一种工业用vocs废气处理设备。

背景技术：

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响；在工业生产过程中会产生大量的废气以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质，其中voc有机废气为强致癌物。而针对此类废气需要用到相应的处理设备。

现有的处理设备操作面板通常位于机体中，且通过铰链门锁住，但是在处理设备工作中，需要经常打开铰链门，频繁锁住打开较为麻烦且浪费时间，若不锁住，则打开的铰链门容易对工作人员走动造成影响碰撞的问题，为此我们提出一种工业废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的处理设备操作面板通常位于机体中，且通过铰链门锁住，但是在处理设备工作中，需要经常打开铰链门，频繁锁住打开较为麻烦且浪费时间，若不锁住，则打开的铰链门容易对工作人员走动造成影响碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理装置，包括设备主体、铰链门、锁紧操作机构和控制面板，所述控制面板安装在设备主体内部，且通过与设备主体铰链连接的铰链门进行锁紧密封，所述设备主体左右端部分别设置有进气口和出气口，所述铰链门表面与所述控制面板相对应处设置有矩形孔，所述锁紧操作机构安装在矩形孔中，所述锁紧操作机构包括透明板、固定组件和锁紧组件，所述透明板通过转轴固定在矩形孔内壁，所述固定组件固定在转轴连接的相对端，所述锁紧组件安装在铰链门表面，且与所述固定组件在同一直线上，所述固定组件包括固定卡杆和固定板，所述固定板为“l”型，一端固定在透明板表面，另一端位于锁紧组件上侧，且内表面固定有固定卡杆。

优选的，所述锁紧组件包括安装块、活动弹簧、转动杆和活动卡杆，所述安装块固定在铰链门表面，其内设置有前表面开口的空腔，所述固定卡杆位于空腔中，且所述固定卡杆上设置有矩形槽，所述转动杆一端位于安装块外侧，端部内表面设置有“十”型槽，另一端穿过空腔固定在腔壁，所述活动卡杆为“l”型，且固定在转动杆表面，且与所述固定卡杆位置相对应。

优选的，所述活动卡杆自由端与所述固定卡杆矩形槽相互卡合，所述活动弹簧竖直位于空腔中，且两端分别固定在活动卡杆表面和相对的腔壁上，所述转动杆外端部安装有控制杆，所述控制杆内壁设置有限位杆，所述限位杆左视为“十”型，可伸进所述转动杆端部“十”型槽槽中，所述活动卡杆可转动。

优选的，所述进气口上安装有辅助组件，所述辅助组件包括限速板、缓冲弹簧和活动柱，所述进气口外表面设置有对称凸耳，所述限速板位于进气口左侧，且其上设置有多个通孔，两个所述活动柱一端固定在限速板内表面，另一端穿过凸耳露在外侧去，且固定有限位块。

优选的，所述缓冲弹簧套设在活动柱外表面，且两端分别固定在凸耳和限速板表面，所述限速板可左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有锁紧操作机构，既便于随时打开和关闭，对控制面板进行操作，且体积较小不会影响使用者来回走动，且操作简单方便，省时省力。

(2)本实用新型通过设置有辅助组件，可以对进入的废气进行一定的限速，相对减少废气进入量，使得进入内部的废气能得到充分处理，且又能对废气冲击起到缓冲作用，从而减少限速板变形，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧操作机构的放大结构示意图；

图3为本实用新型锁紧组件的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型安装块的左视内部结构示意图；

图5为本实用新型控制杆与限位杆的立体结构示意图；

图6为本实用新型辅助组件的结构示意图；

图中：1、设备主体；2、进气口；3、出气口；4、铰链门；5、锁紧操作机构；6、辅助组件；61、限速板；62、缓冲弹簧；63、活动柱；7、控制面板；8、透明板；9、固定组件；10、锁紧组件；11、安装块；12、活动弹簧；13、转动杆；14、控制杆；15、固定卡杆；16、固定板；17、活动卡杆；18、限位杆；19、凸耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气处理装置，包括设备主体1、铰链门4、锁紧操作机构5和控制面板7，控制面板7安装在设备主体1内部，且通过与设备主体1铰链连接的铰链门4进行锁紧密封，设备主体1左右端部分别设置有进气口2和出气口3，铰链门4表面与控制面板7相对应处设置有矩形孔，锁紧操作机构5安装在矩形孔中，锁紧操作机构5包括透明板8、固定组件9和锁紧组件10，透明板8通过转轴固定在矩形孔内壁，既便于对控制面板7进行观察，有可以打开对控制面板7进行操作，且体积较小，对来往工作人员不会造成什么影响，固定组件9固定在转轴连接的相对端，锁紧组件10安装在铰链门4表面，且与固定组件9在同一直线上，固定组件9包括固定卡杆15和固定板16，固定板16为“l”型，一端固定在透明板8表面，另一端位于锁紧组件10上侧，且内表面固定有固定卡杆15。

本实施例中，优选的，锁紧组件10包括安装块11、活动弹簧12、转动杆13和活动卡杆17，安装块11固定在铰链门4表面，其内设置有前表面开口的空腔，固定卡杆15位于空腔中，且固定卡杆15上设置有矩形槽，转动杆13一端位于安装块11外侧，端部内表面设置有“十”型槽，另一端穿过空腔固定在腔壁，活动卡杆17为“l”型，且固定在转动杆13表面，且与固定卡杆15位置相对应，活动卡杆17自由端与固定卡杆15矩形槽相互卡合，活动弹簧12竖直位于空腔中，且两端分别固定在活动卡杆17表面和相对的腔壁上，转动杆13外端部安装有控制杆14，控制杆14内壁设置有限位杆18，限位杆18左视为“十”型，便于与转动杆13配合，从而控制活动卡杆17转动，可伸进转动杆13端部“十”型槽槽中，活动卡杆17可转动，通过设置有锁紧组件10，便于与固定组件9相互锁紧卡合，便于透明板8闭合，对控制面板7进行保护。

本实施例中，优选的，进气口2上安装有辅助组件6，辅助组件6包括限速板61、缓冲弹簧62和活动柱63，进气口2外表面设置有对称凸耳19，限速板61位于进气口2左侧，且其上设置有多个通孔，两个活动柱63一端固定在限速板61内表面，另一端穿过凸耳19露在外侧去，且固定有限位块，缓冲弹簧62套设在活动柱63外表面，且两端分别固定在凸耳19和限速板61表面，限速板61可左右移动，通过设置有辅助组件6，可以对进入的废气进行一定的限速，相对减少废气进入量，使得进入内部的废气能得到充分处理，且又能对废气冲击起到缓冲作用，从而减少限速板61变形，增加使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，锁紧操作机构5是锁紧状态，待需要对控制面板7进行操作时，将限位杆18卡进转动杆13外端槽中，向下转动控制杆14，带动转动杆13转动，固定在转动杆13上的活动卡杆17向外转动，同时活动弹簧12处于压缩，直至活动卡杆17自由端脱离固定卡杆15上的矩形槽中，再将固定板16向前转动，使得固定卡杆15脱离安装块11内的空腔即可，从而将透明板8与锁紧组件10分开，通过转动透明板8，将铰链门4上的矩形孔露出即可对控制面板7进行操作；待操作完成，则相同操作将透明板8再次固定即可，若不固定，则可将透明板8自然垂落，固定组件9与锁紧组件10不卡合，由于透明板8自身体积较小，几乎不会对使用者造成影响。

待废气进入时，先经过限速板61，由于限速板61上有通孔，使得废气从通孔进入，从而相对减少废气进入量，使得进入的废气能够得到充分处理，提高了排出气体相对洁净率，且在废气刚进入时，限速板61会受到冲击，向右移动，同时带动活动柱63移动，缓冲弹簧62逐渐压缩，且弹力逐渐变大与冲击力相互抵消，直至大于冲击力，缓冲弹簧62逐渐恢复，带动限速板61向左移动，整个过程反复，从而减少限速板61受到的冲击力，减少相对变形，增加使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。