一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及冶炼炉炉气除尘技术领域，具体为一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器。

背景技术：

在现有的工厂中，冶炼炉的使用很广泛，不仅能提高工作效率，而且还可以降低工作人员的工作压力，使用非常方便，冶炼炉在正常工作时，会产生相应冶炼金属的烟气，该烟气中含有大量的烟尘，直接排放会对空气造成破坏，因此，需要借助旋风除尘器来完成烟气中灰尘的除去工作，旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

但是现有冶炼炉所配套使用的旋风除尘器，不仅结构复杂，而且功能较为单一，旋风除尘器在正常工作时，内部通入待处理的烟气，烟气沿着旋风除尘器的内壁呈螺旋状运动，在运动的过程中，烟气中所包含的灰尘杂质，会不断的撞击摩擦旋风除尘器的内壁，让内壁产生震动，产生震动就会产生噪音，因此，需要在旋风除尘器正常工作时，对该部分噪音进行消能降噪处理，另外，旋风除尘器是依靠空气力学来实现灰尘杂质和气体的分离，但是经过脱尘的气体中，依然含有少部分的灰尘杂质会跟随脱尘后的气体一同排出，因此需要在旋风除尘器的尾气出口处，增设二次过滤结构，来提高旋风除尘器的除尘效果，为此，本领域的技术人员提出了一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器，解决了现有冶炼炉所配套使用的旋风除尘器在工作时，会产生部分噪音，以及旋风除尘器的尾气出口处缺少二次过滤结构，使得处理后的烟气中依然含有少部分灰尘杂质的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器，包括设备承载支架组件以及固定安装在设备承载支架组件内部的除尘组件，所述设备承载支架组件与除尘组件之间通过焊接方式固定连接有加强衔接板，所述加强衔接板的数量共设置有四个，四个加强衔接板在设备承载支架组件的顶部呈矩形结构的四边分布，所述除尘组件上表面几何中心位置设置的出气口固定串接有尾气过滤组件，且除尘组件的上表面的边缘位于尾气过滤组件的外侧位置处固定连接有弧面板，所述弧面板的顶部且位于尾气过滤组件的正上方位置处焊接固定连接有防雨盖板。

优选的，所述设备承载支架组件包括四根等高的立柱，所述四根立柱的底端分别固定连接有支撑底板，所述四根立柱的中间区段共同焊接固定有过渡框架，且四根立柱的顶端共同焊接固定有衔接框架，所述衔接框架和过渡框架的四个侧面均对应连接有稳固框架，所述稳固框架为一种倒“v”字形结构的构件。

优选的，所述除尘组件包括固定设置在设备承载支架组件内部的一区段筒体和二区段筒体，所述一区段筒体和二区段筒体之间通过法兰盘形成可拆式的串接连通结构，所述一区段筒体的顶部侧壁固定连通焊接设置有烟气进管，且一区段筒体的上表面贯穿式固定连接有尾气出管，所述尾气出管的进气端延伸至一区段筒体的内部，所述尾气出管的出气端与尾气过滤组件的进气端相串接，所述二区段筒体的底端固定连接焊接设置有灰尘排放管，所述灰尘排放管的底端通过螺栓固定连接有集灰仓，所述一区段筒体和二区段筒体的外部均通过卡箍固定套接有降噪结构。

优选的，所述一区段筒体为一种圆柱形构件，所述二区段筒体为一种顶端直径尺寸大于底端直径尺寸的圆台形构件，所述一区段筒体的底端尺寸与二区段筒体的顶端尺寸相同。

优选的，所述降噪结构包括固定套接在一区段筒体、二区段筒体外部的内层套垫和外层套垫，所述内层套垫的外侧面与外层套垫内侧面之间通过胶水粘合连接，所述内层套垫的内部固定开设有若干等距离分布的消能孔，所述外层套垫的内部呈中空结构，中空结构的内部设置有碳纤维骨架，所述碳纤维骨架与外层套垫之间的空间中填充设置有玻璃纤维。

优选的，所述尾气过滤组件包括固定与除尘组件顶部出气口相串接的过滤承载筒体，所述过滤承载筒体的外部区段固定套接有两层滤板固定框架，所述滤板固定框架的内侧面分别固定连接有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板相邻的端面延伸至过滤承载筒体的内部，并且与固定在过滤承载筒体内侧壁上的衔接件相卡合连接。

优选的，所述两层滤板固定框架对应连接有两层第一滤板和第二滤板所拼接的圆盘形结构，两层圆盘形结构同处在一条垂线上，顶层圆盘形结构的筛分目数大于底层圆盘形结构的筛分目数，所述衔接件为一种“工”字形结构的构件，所述第一滤板和第二滤板相邻的两端面分别卡合在“工”字形结构的凹口处。

优选的，所述滤板固定框架包括两个均为二分之一圆形状的一区段固定板和二区段固定板，所述一区段固定板两端的内部均固定开设有衔接槽，所述二区段固定板的两端端面均固定连接有衔接凸块，所述衔接凸块与衔接槽之间分别通过紧固螺栓和螺栓孔形成可拆式的连接结构，所述螺栓孔贯穿式开设在衔接凸块的内部，所述紧固螺栓的螺纹端从上至下依次连接一区段固定板和衔接凸块。

有益效果

本实用新型提供了一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器，通过在一区段筒体和二区段筒体的外部均通过卡箍固定套接有降噪结构，其中，该降噪结构包括内层套垫和外层套垫，内层套垫的外侧面与外层套垫内侧面之间通过胶水粘合连接，内层套垫的内部固定开设有若干等距离分布的消能孔，外层套垫的内部呈中空结构，中空结构的内部设置有碳纤维骨架，碳纤维骨架与外层套垫之间的空间中填充设置有玻璃纤维，设置的消能孔，其内壁为不规则形状，当旋风除尘器的筒体产生噪音时，带有能量的噪音会进入到消能孔中，与消能孔不规则的内壁发生碰撞，在碰撞的过程中，噪音的部分能量被消除，再经玻璃纤维材质的吸音材料，将余下噪音的能量进行抵消，使得旋风除尘器在正常工作时，不会因烟气中灰尘杂质的碰撞以及摩擦而发出噪音，实用性强。

2、该铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器，通过在旋风除尘器的尾气出口处串接有尾气过滤组件，其中，该尾气过滤组件包括过滤承载筒体，过滤承载筒体的外部区段固定套接有两层滤板固定框架，滤板固定框架的内侧面分别固定连接有第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板相邻的端面延伸至过滤承载筒体的内部，并且与固定在过滤承载筒体内侧壁上的衔接件相卡合连接，滤板的设置可以将尾气中依然含有的少部分灰尘杂质进行滤除，并且该滤板可进行拆卸，便于清洗和更换，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘组件的结构示意图；

图3为本实用新型降噪结构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a-a断面的结构剖视图；

图5为本实用新型图4中b部分的结构放大图；

图6为本实用新型设备承载支架组件的结构示意图；

图7为本实用新型尾气过滤组件的结构示意图；

图8为本实用新型滤板固定框架的分解结构示意图。

图中：1、设备承载支架组件；11、立柱；12、支撑底板；13、过渡框架；14、衔接框架；15、稳固框架；2、除尘组件；21、一区段筒体；22、二区段筒体；23、法兰盘；24、烟气进管；25、尾气出管；26、灰尘排放管；27、集灰仓；28、降噪结构；281、内层套垫；282、外层套垫；283、消能孔；284、碳纤维骨架；285、玻璃纤维；3、加强衔接板；4、尾气过滤组件；41、过滤承载筒体；42、滤板固定框架；421、一区段固定板；422、二区段固定板；423、衔接槽；424、衔接凸块；425、紧固螺栓；426、螺栓孔；43、第一滤板；44、第二滤板；45、衔接件；5、弧面板；6、防雨盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器，包括设备承载支架组件1以及固定安装在设备承载支架组件1内部的除尘组件2，设备承载支架组件1与除尘组件2之间通过焊接方式固定连接有加强衔接板3，加强衔接板3的数量共设置有四个，四个加强衔接板3在设备承载支架组件1的顶部呈矩形结构的四边分布，除尘组件2上表面几何中心位置设置的出气口固定串接有尾气过滤组件4，且除尘组件2的上表面的边缘位于尾气过滤组件4的外侧位置处固定连接有弧面板5，弧面板5的顶部且位于尾气过滤组件4的正上方位置处焊接固定连接有防雨盖板6。

请参阅图6，设备承载支架组件1包括四根等高的立柱11，四根立柱11的底端分别固定连接有支撑底板12，四根立柱11的中间区段共同焊接固定有过渡框架13，且四根立柱11的顶端共同焊接固定有衔接框架14，衔接框架14和过渡框架13的四个侧面均对应连接有稳固框架15，稳固框架15为一种倒“v”字形结构的构件。

请参阅图2，除尘组件2包括固定设置在设备承载支架组件1内部的一区段筒体21和二区段筒体22，一区段筒体21和二区段筒体22之间通过法兰盘23形成可拆式的串接连通结构，一区段筒体21的顶部侧壁固定连通焊接设置有烟气进管24，且一区段筒体21的上表面贯穿式固定连接有尾气出管25，尾气出管25的进气端延伸至一区段筒体21的内部，尾气出管25的出气端与尾气过滤组件4的进气端相串接，二区段筒体22的底端固定连接焊接设置有灰尘排放管26，灰尘排放管26的底端通过螺栓固定连接有集灰仓27，一区段筒体21和二区段筒体22的外部均通过卡箍固定套接有降噪结构28，一区段筒体21为一种圆柱形构件，二区段筒体22为一种顶端直径尺寸大于底端直径尺寸的圆台形构件，一区段筒体21的底端尺寸与二区段筒体22的顶端尺寸相同。

请参阅图3-5，降噪结构28包括固定套接在一区段筒体21、二区段筒体22外部的内层套垫281和外层套垫282，内层套垫281的外侧面与外层套垫282内侧面之间通过胶水粘合连接，内层套垫281的内部固定开设有若干等距离分布的消能孔283，外层套垫282的内部呈中空结构，中空结构的内部设置有碳纤维骨架284，碳纤维骨架284与外层套垫282之间的空间中填充设置有玻璃纤维285。

请参阅图7，尾气过滤组件4包括固定与除尘组件2顶部出气口相串接的过滤承载筒体41，过滤承载筒体41的外部区段固定套接有两层滤板固定框架42，滤板固定框架42的内侧面分别固定连接有第一滤板43和第二滤板44，第一滤板43和第二滤板44相邻的端面延伸至过滤承载筒体41的内部，并且与固定在过滤承载筒体41内侧壁上的衔接件45相卡合连接，两层滤板固定框架42对应连接有两层第一滤板43和第二滤板44所拼接的圆盘形结构，两层圆盘形结构同处在一条垂线上，顶层圆盘形结构的筛分目数大于底层圆盘形结构的筛分目数，衔接件45为一种“工”字形结构的构件，第一滤板43和第二滤板44相邻的两端面分别卡合在“工”字形结构的凹口处。

请参阅图8，滤板固定框架42包括两个均为二分之一圆形状的一区段固定板421和二区段固定板422，一区段固定板421两端的内部均固定开设有衔接槽423，二区段固定板422的两端端面均固定连接有衔接凸块424，衔接凸块424与衔接槽423之间分别通过紧固螺栓425和螺栓孔426形成可拆式的连接结构，螺栓孔426贯穿式开设在衔接凸块424的内部，紧固螺栓425的螺纹端从上至下依次连接一区段固定板421和衔接凸块424。

使用时，将烟气进管24与冶炼炉的排烟管相串接，烟气可以通过烟气进管24进入到一区段筒体21和二区段筒体22串接形成的结构中，利用空气力学的原理，形成烟气灰尘向下运动，烟气向上运动的过程，向下运动的灰尘借助灰尘排放管26落入到集灰仓27的内部，而相对洁净的烟气则通过尾气出管25排出，进入到过滤承载筒体41的内部，由于过滤承载筒体41的内部设置有双层滤板结构，可以对余下的少部分灰尘杂质进行过滤，提高了旋风除尘器的处理效果，另外，烟气携带灰尘在一区段筒体21和二区段筒体22螺旋运动的过程中，灰尘杂质不断的碰撞和摩擦一区段筒体21和二区段筒体22的内壁，会发出噪音，所设置的消能孔283，其内壁为不规则形状，当产生噪音时，带有能量的噪音会进入到消能孔283中，与消能孔283不规则的内壁发生碰撞，在碰撞的过程中，噪音的部分能量被消除，再经玻璃纤维285的作用，将余下噪音的能量进行抵消，使得旋风除尘器在正常工作时，不会因烟气中灰尘杂质的碰撞以及摩擦而发出噪音，实用性强，玻璃纤维285的降噪原理在于，声音的传播需要借助，当两者介质的密度悬殊较大时，声音从密度较小的介质向密度较大介质中传播时，就会被大幅度削减，而玻璃纤维285的密度要远大于空气的密度，因此，实现了大幅度的降噪处理，结构科学合理，使用安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。