一种农产品收割机用废气处理排放装置的制作方法

本实用新型涉农产品收割机配件技术领域，具体为一种农产品收割机用废气处理排放装置。

背景技术：

收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的，收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒，收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等，谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的，收割机在进行使用时排放大量的废气，因此，对一种农产品收割机用废气处理排放装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，对尾气筒一端的连接头安装和拆卸十分不方便，在进行安装时易由于震动导致连接头的连接螺栓发生松动，连接头安装稳定性不佳，同时对废气的处理效果不佳，不能将废气中的颗粒物和废气完全的净化，导致对人们生活的环境造成了一定程度的影响，因此，针对上述问题提出一种农产品收割机用废气处理排放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农产品收割机用废气处理排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品收割机用废气处理排放装置，包括处理箱、连接头、支撑板和安装板，所述安装板的上端设置有u型架，所述u型架与支撑板之间设置有弹簧阻尼器，所述u型架内部的前后两侧位置上对称安装有第一滑杆，两个所述第一滑杆的左右两侧对称设置有传动座，前后两侧的所述传动座皆与传动架之间转动连接，所述u型架的上方位置上设置有支撑板，所述支撑板通过转轴与传动架之间转动连接，所述支撑板的上方位置上安装有处理箱，所述处理箱内部的右上方位置上安装有净化箱，所述净化箱内部的中间位置上均匀安装有湿帘，所述湿帘的上方位置上安装有上导水框，所述湿帘的下方位置上安装有下集水框，所述净化箱的进气口通过折叠管与连接头之间密封连接，所述连接头外表面的两侧位置上对称安装有转动架，所述转动架远离连接头一端设置有偏心手柄，所述偏心手柄的凸起端通过转轴与转动架之间转动连接，所述偏心手柄的凸起端靠近连接头一侧设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与第二滑杆一端连接，所述第二滑杆另一端穿过连接头与压板连接，所述压板设置在连接头的内部。

优选的，所述第二滑杆与连接头之间滑动连接，所述连接头与橡胶挡板之间的第二滑杆上套覆有第二弹簧，所述橡胶挡板与偏心手柄之间贴合，所述橡胶挡板与传动架之间滑动连接。

优选的，所述上导水框的上方位置上设置有上管组，所述上管组通过导水管与水泵的出水口之间密封连接，所述水泵的进水口通过导水管与处理箱内部的储水箱之间密封连接。

优选的，所述下集水框的下方位置上设置有下管组，所述下管组的出水口通过导水管与处理箱内部的废水箱之间密封连接。

优选的，所述传动座远离传动架一侧的第一滑杆上套覆有第一弹簧，所述传动座与第一滑杆之间滑动连接，两个所述传动架沿u型架的中垂线对称分布，所述传动架与u型架中垂线之间的夹角为45度。

优选的，所述净化箱左侧的处理箱内设置有风机，所述风机通过导气管与净化箱的出气口之间密封连接，所述风机与净化箱之间的导气管上安装有活性炭箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置连接头、偏心手柄、压板、橡胶挡板、第二滑杆与第二弹簧，便于装置的安装和拆卸，降低了装配难度，降低了劳动强度，在进行使用时，橡胶挡板与偏心手柄时刻密切接触，同时橡胶挡板在第二弹簧的作用下对偏心手柄的凸起端实现挤压，由此增加了偏心手柄与橡胶挡板之间的摩擦力，此时保证了连接头固定的牢固度，连接头打破传统螺栓连接的方式，避免在进行使用时出现螺栓松动以及连接头脱落的问题；

2、本实用新型中，通过设置弹簧阻尼器、u型架、第一滑杆、第一弹簧和安装板，其中弹簧阻尼器起到了阻尼效果，增加了装置的减震效果，解决了现有技术在进行使用时，仅仅采用一道减震工艺导致减震效果差的问题，传动座、第一弹簧与传动架，使该装置将纵向力转换成横向力，增加了运动的行程，进而增加了减震的效果，避免在进行减震时出现激荡力，增加了减震的稳定性和安全性，保证了装置工作的稳定性；

3、本实用新型中，通过设置湿帘、上导水框、下集水框、上管组、下管组和活性炭箱，增加了装置对废气的过滤效果，湿帘的存在可将废气中的有害物质以及灰尘杂物进行过滤，使得可以将汽车尿素与附着在湿帘上的尾气进行充分的反应，提高对尾气的净化效率，同时在活性炭箱的作用下，将处理之后的废气进一步的分解氧化，提高了净化效果，降低了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中连接头的装配图；

图3为本实用新型图1中湿帘的装配图。

图中：1-处理箱、2-风机、3-储水箱、4-活性炭箱、5-水泵、6-净化箱、7-湿帘、8-废水箱、9-折叠管、10-连接头、11-支撑板、12-传动架、13-第一弹簧、14-传动座、15-u型架、16-第一滑杆、17-安装板、18-弹簧阻尼器、19-偏心手柄、20-传动架、21-橡胶挡板、22-第二滑杆、23-第二弹簧、24-压板、25-上管组、26-上导水框、27-下集水框、28-下管组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种农产品收割机用废气处理排放装置，包括处理箱1、连接头10、支撑板11和安装板17，所述安装板17的上端设置有u型架15，所述u型架15与支撑板11之间设置有弹簧阻尼器18，所述u型架15内部的前后两侧位置上对称安装有第一滑杆16，两个所述第一滑杆16的左右两侧对称设置有传动座14，前后两侧的所述传动座14皆与传动架12之间转动连接，所述u型架15的上方位置上设置有支撑板11，所述支撑板11通过转轴与传动架12之间转动连接，所述支撑板11的上方位置上安装有处理箱1，所述处理箱1内部的右上方位置上安装有净化箱6，所述净化箱6内部的中间位置上均匀安装有湿帘7，所述湿帘7的上方位置上安装有上导水框26，所述湿帘7的下方位置上安装有下集水框27，所述净化箱6的进气口通过折叠管9与连接头10之间密封连接，所述连接头10外表面的两侧位置上对称安装有转动架20，所述转动架20远离连接头10一端设置有偏心手柄19，所述偏心手柄19的凸起端通过转轴与转动架20之间转动连接，所述偏心手柄19的凸起端靠近连接头10一侧设置有橡胶挡板21，所述橡胶挡板21与第二滑杆22一端连接，所述第二滑杆22另一端穿过连接头10与压板24连接，湿帘7、上导水框26、下集水框27、上管组25、下管组28和活性炭箱4之间的配合使用，增加了装置对废气的过滤效果，湿帘7的存在可将废气中的有害物质以及灰尘杂物进行过滤，使得可以将汽车尿素与附着在湿帘7上的尾气进行充分的反应，提高对尾气的净化效率，同时在活性炭箱4的作用下，将处理之后的废气进一步的分解氧化，提高了净化效果，降低了对环境的污染，所述压板24设置在连接头10的内部，连接头10、偏心手柄19、压板24、橡胶挡板21、第二滑杆22与第二弹簧23之间的配合使用，便于装置的安装和拆卸，降低了装配难度，降低了劳动强度，在进行使用时，橡胶挡板21与偏心手柄19时刻密切接触，同时橡胶挡板21在第二弹簧23的作用下对偏心手柄19的凸起端实现挤压，由此增加了偏心手柄19与橡胶挡板21之间的摩擦力，此时保证了连接头10固定的牢固度，连接头10打破传统螺栓连接的方式，避免在进行使用时出现螺栓松动以及连接头10脱落的问题。

所述第二滑杆22与连接头10之间滑动连接，所述连接头10与橡胶挡板21之间的第二滑杆22上套覆有第二弹簧23，所述橡胶挡板21与偏心手柄19之间贴合，所述橡胶挡板21与传动架之间滑动连接，所述上导水框26的上方位置上设置有上管组25，所述上管组25通过导水管与水泵5的出水口之间密封连接，所述水泵5的进水口通过导水管与处理箱1内部的储水箱3之间密封连接，所述下集水框27的下方位置上设置有下管组28，所述下管组28的出水口通过导水管与处理箱1内部的废水箱8之间密封连接，所述传动座14远离传动架12一侧的第一滑杆16上套覆有第一弹簧13，所述传动座14与第一滑杆16之间滑动连接，两个所述传动架12沿u型架15的中垂线对称分布，所述传动架12与u型架15中垂线之间的夹角为45度，弹簧阻尼器18、u型架15、第一滑杆16、第一弹簧13和安装板17之间配合使用，其中弹簧阻尼器18起到了阻尼效果，增加了装置的减震效果，解决了现有技术在进行使用时，仅仅采用一道减震工艺导致减震效果差的问题，传动座14、第一弹簧13与传动架12之间的配合使用，使该装置将纵向力转换成横向力，增加了运动的行程，进而增加了减震的效果，避免在进行减震时出现激荡力，增加了减震的稳定性和安全性，保证了装置工作的稳定性，所述净化箱6左侧的处理箱1内设置有风机2，所述风机2通过导气管与净化箱6的出气口之间密封连接，所述风机2与净化箱6之间的导气管上安装有活性炭箱4。

水泵5的型号为xvm60，风机2的型号为ts-304。

工作流程：使用时，将安装板17通过螺栓固定在收割机的机壳上，随后拉动折叠管9，将连接头10套接在收割机的排气筒上，起始状态下第二弹簧23处于常态，偏心手柄19的凸起端并未与橡胶挡板21接触，当连接头10套接在排气筒上后，此时转动偏心手柄19，偏心手柄19的凸起端逐渐与橡胶挡板21接触并对橡胶挡板21实现挤压，此时橡胶挡板21推动第二滑杆22向排气筒一侧运动，第二弹簧23压缩，压板24在第二滑杆22的带动下实现对排气筒的挤压，由此实现对连接头10的固定，在此过程中，连接头10、偏心手柄19、压板24、橡胶挡板21、第二滑杆22与第二弹簧23之间的配合使用，便于装置的安装和拆卸，降低了装配难度，降低了劳动强度，在进行使用时，橡胶挡板21与偏心手柄19时刻密切接触，同时橡胶挡板21在第二弹簧23的作用下对偏心手柄19的凸起端实现挤压，由此增加了偏心手柄19与橡胶挡板21之间的摩擦力，此时保证了连接头10固定的牢固度，连接头10打破传统螺栓连接的方式，避免在进行使用时出现螺栓松动以及连接头10脱落的问题，在进行使用时，水泵5将储水箱3内的车用尿素输送到上管组25内，上管组25将尿素输送到上导水框26内，尿素经过上导水框26输送到湿帘7内，尿素将湿帘7浸湿，排气筒排出的烟气在风机2的作用下沿折叠管9进入到净化箱6内，烟气经过湿帘7后，烟气内部的杂质以及有害物质被湿帘7内部的尿素浸湿以及过滤，带有杂质的尿素输送到下集水框27内，下集水框27内的尿素溶液从下管组28输送到废水箱8内，经过湿帘7净化后的废气输送到活性炭箱4内，经过活性炭箱4内部的活性炭吸附后排出，在此过程中，湿帘7、上导水框26、下集水框27、上管组25、下管组28和活性炭箱4之间的配合使用，增加了装置对废气的过滤效果，湿帘7的存在可将废气中的有害物质以及灰尘杂物进行过滤，使得可以将汽车尿素与附着在湿帘7上的尾气进行充分的反应，提高对尾气的净化效率，同时在活性炭箱4的作用下，将处理之后的废气进一步的分解氧化，提高了净化效果，降低了对环境的污染，不仅如此，弹簧阻尼器18、u型架15、第一滑杆16、第一弹簧13和安装板17之间配合使用，其中弹簧阻尼器18起到了阻尼效果，增加了装置的减震效果，解决了现有技术在进行使用时，仅仅采用一道减震工艺导致减震效果差的问题，传动座14、第一弹簧13与传动架12之间的配合使用，使该装置将纵向力转换成横向力，增加了运动的行程，进而增加了减震的效果，避免在进行减震时出现激荡力，增加了减震的稳定性和安全性，保证了装置工作的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。