一种触控面板生产加工用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂胶领域，特别涉及一种触控面板生产加工用涂胶装置。

背景技术：

触控面板是指一种触控技术所借助的玻璃材质载体，触控面板主要分为电阻式、电容式、光学式、音波式，电阻式触控面板主要组成包含上下两组ito导电层、间隙物及电极，主要以ito玻璃为基板，上面叠合一层itofilm，中间散步spacer支撑，使上下板不会因距离贴近而导通形成感应，边缘再印上银电极提供电压。使用时利用压力使上下电极导通，经由控制器测知面板电压变化，而计算出接触点位置进行输入。

触控面板在生产加工的过程中会用到涂胶装置，而常用的涂胶装置一般采用单滑块进行滑动和限位，这样可能使得涂胶时涂胶枪不稳定，从而导致胶面厚度不一，且面板玻璃的涂胶面为侧面，通常采用转动面板玻璃来进行涂胶，这会使得涂胶装置工作台规格过大占用空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种触控面板生产加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控面板生产加工用涂胶装置，包括涂胶装置主体，所述涂胶装置主体顶端固定连接有工作台，所述工作台上方设有移动杆，所述移动杆正面开设有槽，所述槽内滑动连接有第二滑块，所述移动杆顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶部开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有电机保护壳，所述第二滑块的正面固定连接有横杆，所述横杆一端贯穿槽且与电机保护壳的背面固定连接。

优选的，所述涂胶装置主体底端四个边角处均固定连接有支撑座，所述工作台顶端中部呈矩形阵列固定连接有四个吸盘。

优选的，所述工作台顶端两边侧均设有侧板，所述侧板的顶端开设有滑槽，所述移动杆的底端两侧均固定连接有两个限位块，所述移动杆通过限位块与滑槽滑动连接。

优选的，所述移动杆的一端设有推杆保护壳，所述推杆保护壳一侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接于第二滑块的一侧。

优选的，所述电机保护壳内腔设有步进电机，所述步进电机输出轴一端固定连接有储胶桶，所述步进电机的底部固定套接有固定环，所述固定环侧壁设有四个支撑杆，所述步进电机通过固定环和支撑杆与电机保护壳内壁固定连接。

优选的，所述储胶桶与电机保护壳底端活动穿插连接，所述储胶桶正面固定连接有涂胶枪，所述储胶桶的顶端固定连接有输胶管。

优选的，电动推杆通过外接推杆开关与外部电源电性连接，步进电机通过外接电机开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用双滑块进行限位和滑动，通过电动推杆推动第二滑块在移动杆内腔进行移动，滑块通过横杆带动电机保护壳沿移动杆正面移动，同时电机保护壳通过连杆带动第一滑块在支撑架内腔滑动，使得电机保护壳移动平稳，涂胶枪涂胶厚度均匀；

2、本实用新型通过步进电机带动储胶桶转动一定角度，储胶桶带动涂胶枪转动一定角度，使涂胶装置移动或转动，从而进行涂胶，避免转动面板玻璃，使得涂胶装置紧凑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型电机保护壳内部结构示意图。

图3为本实用新型移动杆内部结构示意图。

图4为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、涂胶装置主体；2、工作台；3、支撑座；4、侧板；5、滑槽；6、吸盘；7、移动杆；8、支撑架；9、推杆保护壳；10、连杆；11、输胶管；12、电机保护壳；13、储胶桶；14、涂胶枪；15、第一滑块；16、步进电机；17、支撑杆；18、固定环；19、电动推杆；20、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种触控面板生产加工用涂胶装置，包括涂胶装置主体1，涂胶装置主体1底端四个边角处均固定连接有支撑座3，支撑座3起支撑作用，涂胶装置主体1顶端固定连接有工作台2，工作台2顶端中部呈矩形阵列固定连接有四个吸盘6，吸盘6与面板玻璃贴合，形成负压，可起到稳固作用，吸盘6高度略低于涂胶枪14的高度，为了便于涂胶，工作台2顶端一侧设有移动杆7，移动杆7的底端两侧均固定连接有两个限位块，所述移动杆7通过限位块与滑槽5滑动连接，移动杆7背面连接有电动推杆19，可推动移动杆7在侧板4上滑动，移动杆7正面开设有槽，槽内滑动连接有第二滑块20，第二滑块20在槽内滑动，移动杆7的一端设有推杆保护壳9，对电动推杆19起保护作用，移动杆7背面设有推杆保护壳9一侧内壁固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接于第二滑块20的一侧，可推动第二滑块20往复移动，电动推杆19通过外接开关与外部电源电性连接，移动杆7顶端固定连接有支撑架8，支撑架8为l型，顶部开设有限位槽，限位槽内腔与第一滑块15滑动连接，第一滑块15底端固定连接有连杆10，连杆10的一端固定连接有电机保护壳12。

电机保护壳12内腔设有步进电机16，步进电机16一次可以带动储胶桶13转动90°，但转动总角度不超过360°，以保证输胶管11不会出现缠绕现象，步进电机16通过外接开关与外部电源电性连接，步进电机16输出轴一端固定连接有储胶桶13，储胶桶13与电机保护壳12底端活动穿插连接，储胶桶13正面固定连接有涂胶枪14，储胶桶13的顶端固定连接有输胶管11，输胶管11一端贯穿电机保护壳12一侧内壁且延伸至外部胶水源，输胶管11为软管，具有一定的拉伸量，输胶管11一端贯穿电机保护壳12一侧内壁且延伸至外部胶水源，步进电机16的底部固定套接有固定环18，固定环18侧壁设有四个支撑杆17，步进电机16通过固定环18和支撑杆17与电机保护壳12内壁固定连接，固定环18和支撑杆17对步进电机16起支撑作用，第二滑块20的正面固定连接有横杆，横杆一端贯穿槽且与电机保护壳12的背面固定连接。

本实用工作原理：进行涂胶工作时首先将面板玻璃与吸盘6相贴合，按压面板玻璃形成负压，使其吸附在吸盘6上，再通过控制装置控制电动推杆19伸缩，同时带动第二滑块20滑动，第二滑块20带动电机保护壳12沿移动杆7正面移动，同时涂胶枪14开始涂胶，完成一侧涂胶后再通过控制步进电机16带动储胶桶13转动指定角度，储胶桶13带动涂胶枪14转动到面板玻璃的另一侧，同时控制移动杆7背面的电动推杆19带动移动杆7、储胶桶13和涂胶枪14沿侧板4方向移动，完成对面板玻璃另一侧的涂胶，同理依次完成剩余侧的涂胶工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。