一种夹持稳固的分液漏斗振荡器的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种夹持稳固的分液漏斗振荡器。

背景技术：

分液漏斗调速振荡器是新开发综合研制成的最新产品，其操作安全简单，无级调速垂直还转平稳是植物、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研，教学和生产部门不可缺少的实验室设备。但是目前现有的分液漏斗振荡器对分液漏斗不能进行牢固的夹紧，从而影响了对分液漏斗的震荡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分液漏斗振荡器对分液漏斗不能进行牢固的夹紧，从而影响了对分液漏斗震荡的问题，而提出的一种夹持稳固的分液漏斗振荡器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹持稳固的分液漏斗振荡器，包括主壳体和设在主壳体两侧的振荡板，所述振荡板远离主壳体的一侧均匀等距的固定连接有若干个夹持组件；

所述夹持组件包括滑板和两个夹持滑动机构，所述滑板通过螺丝固定连接在振荡板上，两个所述夹持滑动机构均安装在滑板上，所述夹持滑动机构包括夹持环、一端开口的夹持管、弹簧、夹持杆和支撑环，所述夹持环套设在滑板上，且所述夹持环滑动连接在滑板上，所述夹持环上安装有紧固机构，所述夹持管的一端固定连接在夹持环的外环壁上，所述夹持管的管口远离夹持环设置，所述弹簧的一端固定连接在夹持管的内管底，所述弹簧的另一端与夹持杆的一端相连接，所述夹持杆远离弹簧的一端穿过夹持管的管口并向外延伸，所述支撑环的环壁固定连接在夹持杆远离弹簧的一端。

优选的，所述紧固机构包括螺纹孔、螺纹杆、轴承和紧固块，所述螺纹孔开设在夹持环远离夹持管一端位置的环壁上，所述紧固块设置在滑板远离夹持管的一侧，所述轴承镶嵌在紧固块远离滑板的一侧中心处，所述螺纹杆的一端固定连接在轴承的内圈壁上，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并向外延伸。

优选的，所述夹持杆靠近弹簧一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述夹持管的内管壁上沿水平直线方向对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述夹持环的内环壁上固定连接有橡胶环。

优选的，所述夹持管靠近管口一端位置的内管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，所述滚珠的另一端滚动连接在夹持杆的杆壁上。

优选的，所述主壳体的下端固定连接有摩擦垫。

优选的，所述螺纹杆远离滑板的一端固定连接有转动环，所述转动环的环壁上设有防滑纹。

优选的，所述紧固块远离螺纹杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫设置在紧固块和滑板之间。

优选的，所述滑块上开设有通孔，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿通孔设置，且所述滑块滑动连接在滑杆上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹持稳固的分液漏斗振荡器，具备以下有益效果：

1、该夹持稳固的分液漏斗振荡器，通过设置滑板、夹持环、夹持管、弹簧、夹持杆和支撑环组成一个夹持组件，首先根据分液漏斗的尺寸调整位于下方支撑环的位置，对支撑环施加拉力，支撑环受力后带动夹持杆拉动加持管内的弹簧，使得弹簧发生形变，将分液漏斗的下端插入下方的夹持环内，再先将上方的夹持滑动机构向上滑动，对支撑环施加拉力，使得分液漏斗的上端能够穿过上方支撑环，再对上方的夹持滑动机构施加向下的推力，两个滑动夹持机构将分液漏斗牢固的限位固定在之间，且能适用于不同尺寸的分液漏斗，提高了适用范围。

2、该夹持稳固的分液漏斗振荡器，通过设置螺纹孔、螺纹杆、轴承和紧固块组成一个紧固机构，对螺纹杆施加转动力，螺纹杆受力在螺纹孔内转动，调整螺纹杆在螺纹孔内的位置，进而带动紧固块做同步运动，通过轴承使得螺纹杆的转动不会带动紧固块做同步转动，调紧固块与滑板之间的距离，对夹持环在滑板上的摩擦力进行调整。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型两个滑动夹持机构将分液漏斗牢固的限位固定在之间，且能适用于不同尺寸的分液漏斗，提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹持稳固的分液漏斗振荡器的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为图2中c部分的放大图。

图中：1主壳体、2振荡板、3夹持组件、31滑板、32夹持环、33夹持管、34弹簧、35夹持杆、36支撑环、4紧固机构、41螺纹孔、42螺纹杆、43轴承、44紧固块、5滑块、6滑槽、7橡胶环、8滚动槽、9滚珠、10摩擦垫、11转动环、12橡胶垫、13通孔、14滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种夹持稳固的分液漏斗振荡器，包括主壳体1和设在主壳体1两侧的振荡板2，振荡板2远离主壳体1的一侧均匀等距的固定连接有若干个夹持组件3；

夹持组件3包括滑板31和两个夹持滑动机构，滑板31通过螺丝固定连接在振荡板2上，两个夹持滑动机构均安装在滑板31上，夹持滑动机构包括夹持环32、一端开口的夹持管33、弹簧34、夹持杆35和支撑环36，夹持环32套设在滑板31上，且夹持环32滑动连接在滑板31上，夹持环32上安装有紧固机构4，夹持管33的一端固定连接在夹持环32的外环壁上，夹持管33的管口远离夹持环32设置，弹簧34的一端固定连接在夹持管33的内管底，弹簧34的另一端与夹持杆35的一端相连接，夹持杆35远离弹簧34的一端穿过夹持管33的管口并向外延伸，支撑环36的环壁固定连接在夹持杆35远离弹簧34的一端，首先根据分液漏斗的尺寸调整位于下方支撑环36的位置，对支撑环36施加拉力，支撑环36受力后带动夹持杆35拉动加持管33内的弹簧34，使得弹簧34发生形变，将分液漏斗的下端插入下方的夹持环36内，再先将上方的夹持滑动机构向上滑动，对支撑环36施加拉力，使得分液漏斗的上端能够穿过上方支撑环36，再对上方的夹持滑动机构施加向下的推力，两个滑动夹持机构将分液漏斗牢固的限位固定在之间，且能适用于不同尺寸的分液漏斗，提高了适用范围。

紧固机构4包括螺纹孔41、螺纹杆42、轴承43和紧固块44，螺纹孔41开设在夹持环32远离夹持管33一端位置的环壁上，紧固块44设置在滑板31远离夹持管33的一侧，轴承43镶嵌在紧固块44远离滑板31的一侧中心处，螺纹杆42的一端固定连接在轴承43的内圈壁上，螺纹杆42的另一端穿过螺纹孔41并向外延伸，对螺纹杆42施加转动力，螺纹杆42受力在螺纹孔41内转动，调整螺纹杆42在螺纹孔41内的位置，进而带动紧固块44做同步运动，通过轴承43使得螺纹杆42的转动不会带动紧固块44做同步转动，调紧固块44与滑板31之间的距离，对夹持环36在滑板31上的摩擦力进行调整。

夹持杆35靠近弹簧34一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块5，夹持管33的内管壁上沿水平直线方向对称开设有滑槽6，滑块5滑动连接在对应的滑槽6中，夹持杆35运动时带动滑块5在滑槽6中进行同步运动，当滑块5运动到滑槽6的尽头时，滑块5停止运动，防止夹持杆35被弹簧34弹出夹持管33。

夹持环32的内环壁上固定连接有橡胶环7，提高了夹持环32与分液漏斗之间的稳定性。

夹持管33靠近管口一端位置的内管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽8，滚动槽8内设有滚动的滚珠9，滚珠9远离滚动槽8槽底的一端穿过滚动槽8的槽口设置，滚珠9的另一端滚动连接在夹持杆35的杆壁上，通过呈环形分布的滚珠9对夹持杆35进行夹持，使得夹持杆35在夹持管33内稳定的运动。

主壳体1的下端固定连接有摩擦垫10，提高主壳体1与接触面之间的摩擦力。

螺纹杆42远离滑板31的一端固定连接有转动环11，转动环11的环壁上设有防滑纹，通过转动环11方便的对螺纹杆42施加转动力。

紧固块44远离螺纹杆42的一端固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12设置在紧固块44和滑板31之间，通过橡胶垫12提高紧固块44与滑板31之间的紧固性。

滑块5上开设有通孔13，滑槽6内固定连接有滑杆14，滑杆14贯穿通孔13设置，且滑块5滑动连接在滑杆14上，滑块5在滑槽6内运动时，滑块5在滑杆14上运动，使得滑块5在滑槽6内运动的更加稳定。

本实用新型中，首先根据分液漏斗的尺寸调整位于下方支撑环36的位置，对支撑环36施加拉力，支撑环36受力后带动夹持杆35拉动加持管33内的弹簧34，使得弹簧34发生形变，将分液漏斗的下端插入下方的夹持环36内，再先将上方的夹持滑动机构向上滑动，对支撑环36施加拉力，使得分液漏斗的上端能够穿过上方支撑环36，再对上方的夹持滑动机构施加向下的推力，两个滑动夹持机构将分液漏斗牢固的限位固定在之间，且能适用于不同尺寸的分液漏斗，提高了适用范围；对螺纹杆42施加转动力，螺纹杆42受力在螺纹孔41内转动，调整螺纹杆42在螺纹孔41内的位置，进而带动紧固块44做同步运动，通过轴承43使得螺纹杆42的转动不会带动紧固块44做同步转动，调紧固块44与滑板31之间的距离，对夹持环36在滑板31上的摩擦力进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。